Sebab utama bintik matte pada paip keluli selepas penyaduran elektrik termasuk:
- Penyahgaraman yang tidak jelas: Minyak, habuk, dan kekotoran organik lain pada permukaan substrat belum dibersihkan dengan teliti, yang secara langsung menjejaskan lekatan dan keseragaman salutan, mengakibatkan ketidakupayaan untuk membentuk lapisan pemendapan seragam, menyebabkan fenomena bintik.
- Menggunakan pencerah yang salah: Jika pencerah gagal, formulanya salah atau kualiti tidak menepati piawaian, kelicinan dan keseragaman permukaan salutan akan tidak mencukupi, menyebabkan kegagalan titik.
- Di luar kawalan komposisi larutan penyaduran: Jika kepekatan sumber nikel, agen pengurangan, penimbal pH, dan bahan tambahan lain tidak stabil, ia akan menjejaskan kualiti salutan dan menyebabkan tompok.
- Kawalan suhu yang tidak betul: Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan kadar tindak balas kimia dan kualiti salutan, mengakibatkan tompok.
- Kacau tidak mencukupi: Kekotoran dalam larutan penyaduran akan menyebabkan salutan tidak sekata atau bertompok. Kacau yang betul boleh memastikan pengedaran seragam komponen kimia.
- Masalah rawatan substrat: Gris, skala atau bahan cemar lain pada permukaan substrat boleh menyebabkan salutan tidak sekata dan salutan berbunga. Mengoptimumkan langkah pembersihan dan pengaktifan boleh mengelakkan masalah ini.
- Rawatan selepas yang tidak betul: Pengendalian proses pembilasan, pengeringan dan pembakar yang tidak betul juga boleh menyebabkan salutan berbunga. Adalah penting untuk memastikan setiap langkah mengikut aliran proses yang betul.
Penyelesaian termasuk:
- Rawatan penyahgris yang ketat: Gunakan agen penyahgris yang baik untuk memastikan permukaan substrat dicairkan dengan sempurna, mengukuhkan proses pembersihan, dan mengeluarkan sisa minyak dan kekotoran pada permukaan melalui pembersihan ultrasonik atau basuhan berbilang air.
- Penggunaan pencerah yang betul: Pilih pencerah dengan formula yang sesuai dan kualiti yang boleh dipercayai, kerap menguji bahan pencerah, dan gantikannya dalam masa apabila masalah ditemui untuk memastikan aktiviti dan kesannya.
- Kawal komposisi penyelesaian penyaduran: Kerap menganalisis dan menambah bahan utama dalam larutan penyaduran, laraskan kepekatan agen penurunan, mengekalkan nilai pH yang sesuai, menstabilkan suhu larutan penyaduran, memastikan sistem penapisan berfungsi dengan baik, dan kerap menggantikan medium penapis.
- Optimumkan rawatan substrat: Bersihkan dan aktifkan permukaan substrat dengan teliti, keluarkan gris, skala dan bahan cemar lain, dan pastikan permukaan substrat sesuai untuk penyaduran nikel.
- Beri perhatian kepada pasca pemprosesan: Pastikan proses pembilasan, pengeringan dan pembakar mengikut proses yang betul untuk mengelakkan mekar.
Masa siaran: Sep-30-2024