Sebab dan penyelesaian utama untuk bintik-bintik matte pada paip keluli selepas penyaduran elektrik

Sebab utama bintik-bintik matte pada paip keluli selepas penyaduran elektrik termasuk:
- Penyahgris yang tidak jelas: Minyak, habuk dan bendasing organik lain pada permukaan substrat belum dibersihkan dengan teliti, yang secara langsung mempengaruhi lekatan dan keseragaman salutan, mengakibatkan ketidakupayaan untuk membentuk lapisan pemendapan seragam, menyebabkan fenomena bintik.
- Menggunakan pencerah yang salah: Jika pencerah gagal, formulanya salah atau kualitinya tidak memenuhi piawaian, kilauan dan keseragaman permukaan salutan tidak mencukupi, lalu menyebabkan kegagalan bintik.
- Komposisi larutan penyaduran yang tidak terkawal: Jika kepekatan sumber nikel, agen penurunan, penimbal pH dan bahan tambahan lain tidak stabil, ia akan menjejaskan kualiti salutan dan menyebabkan tompokan.
- Kawalan suhu yang tidak betul: Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan kadar tindak balas kimia dan kualiti salutan, mengakibatkan tompokan.
- Pengadukan yang tidak mencukupi: Bendasing dalam larutan penyaduran akan menyebabkan salutan yang tidak sekata atau bertompok. Pengadukan yang betul dapat memastikan pengagihan komponen kimia yang seragam.
- Masalah rawatan substrat: Gris, kerak atau bahan cemar lain pada permukaan substrat boleh menyebabkan salutan tidak sekata dan salutan berbunga. Mengoptimumkan langkah pembersihan dan pengaktifan boleh mengelakkan masalah ini.
- Rawatan selepas rawatan yang tidak betul: Pengendalian proses pembilasan, pengeringan dan pembakaran yang tidak betul juga boleh menyebabkan salutan berbunga. Adalah penting untuk memastikan setiap langkah mengikuti aliran proses yang betul.

Penyelesaian termasuk:
- Rawatan penyahgris yang ketat: Gunakan agen penyahgris yang baik untuk memastikan permukaan substrat dinyahgris sepenuhnya, menguatkan proses pembersihan, dan membuang sisa minyak dan kekotoran pada permukaan melalui pembersihan ultrasonik atau pencucian air berganda.
- Penggunaan pencerah yang betul: Pilih pencerah dengan formula yang sesuai dan berkualiti tinggi, uji bahan-bahan pencerah secara berkala dan gantikannya tepat pada masanya apabila terdapat masalah untuk memastikan aktiviti dan kesannya.
- Kawal komposisi larutan penyaduran: Analisis dan tambah semula bahan utama dalam larutan penyaduran secara berkala, laraskan kepekatan agen pengurangan, kekalkan nilai pH yang sesuai, stabilkan suhu larutan penyaduran, pastikan sistem penapisan berfungsi dengan baik, dan gantikan medium penapis secara berkala.
- Optimumkan rawatan substrat: Bersihkan dan aktifkan permukaan substrat dengan teliti, buang gris, kerak dan bahan cemar lain, dan pastikan permukaan substrat sesuai untuk penyaduran nikel.
- Beri perhatian kepada pemprosesan pasca: Pastikan proses pembilasan, pengeringan dan pembakaran mengikuti proses yang betul untuk mengelakkan bunga mekar.