Paip lancardiperbuat daripada tiub kosong pelbagai spesifikasi melalui penyemperitan suhu tinggi, penyejukan, penyepuhlindapan, kemasan dan proses lain. Ia merupakan salah satu daripada empat jenis keluli pembinaan utama di negara saya. Ia digunakan terutamanya untuk mengangkut bendalir seperti air, minyak, gas asli, arang batu, dll. dan untuk paip dalam struktur bangunan. Ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan struktur karbon dalam sektor perindustrian berat seperti automobil, traktor, peralatan hidraulik, dan jentera perlombongan. Paip dan paip struktur aloi. Paip keluli lancar digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, kuasa elektrik, pembinaan kapal, aeroangkasa, industri nuklear, pembinaan pertahanan negara dan bidang lain. Paip keluli lancar mempunyai bahagian berongga, yang boleh mengurangkan kepaduan bahan, sekali gus mengurangkan geseran; pada masa yang sama, ia mempunyai kekonduksian terma dan kekonduksian terma yang baik, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan automobil, traktor, peralatan hidraulik, pemprosesan mekanikal, dll. Paip dinding luaran dan paip minyak untuk jentera dan peralatan perindustrian.
1. Paip lancar boleh diproses mengikut keperluan yang berbeza dan digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur dan bahagian mekanikal.
Contohnya, enjin dan sistem transmisi automobil merupakan bahagian berketepatan tinggi dengan tujuan khas. Ia mesti mempunyai ketepatan yang baik untuk memenuhi keperluan reka bentuk. Dalam industri automotif, gear stereng automobil sering terjejas oleh keadaan kerja yang keras. Kualiti sistem stereng memerlukan ketepatan yang tinggi. Oleh itu, pembuatan bahagian berketepatan tinggi sedemikian adalah sangat sukar. Selepas bertahun-tahun pembangunan, negara kita kini boleh menghasilkan paip keluli lancar berketepatan tinggi.
2. Kaedah pengeluaran paip lancar boleh dibahagikan kepada paip keluli tergelek panas, tergelek sejuk atau terkeluar sejuk (terekstrusi), yang boleh diproses menjadi panjang yang sesuai mengikut keperluan pengguna.
Bahan boleh dibahagikan kepada: paip keluli struktur karbon, keluli aloi atau keluli tahan karat, tembaga dan paip logam struktur logam bukan ferus lain dan paip keluli logam bukan berharga; mengikut kegunaan yang berbeza, ia boleh dibahagikan lagi kepada: paip keretakan petroleum, paip bendalir penghantar, paip keluli kimia, paip keluli struktur, paip dandang tekanan tinggi dan paip keluli lancar tujuan khas yang diperbuat daripada bahan bukan berharga atau keluli, dsb. Julat suhu kerja paip keluli lancar 20# adalah antara -40 ~ 350℃; mengikut komposisi kimianya, ia boleh dibahagikan kepada paip struktur karbon amorfus kosong dan paip bulat lancar bergulung. Jenis paip bulat lancar yang biasa digunakan termasuk: paip struktur karbon (seperti paip gerudi minyak, aci penghantaran kereta, dsb.), paip struktur aloi (seperti paip keluli baja tekanan tinggi, paip keluli keretakan petroleum, paip keluli dandang tekanan tinggi, dsb.), paip keluli aloi rendah dan paip keluli khas. Paip keluli tujuan, dsb.; mengikut komposisi kimia, ia boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar tahan asid; mengikut bentuk dan saiz, ia boleh dibahagikan kepada tiub segi empat sama, tiub bulat, tiub segi empat tepat dan tiub berbentuk khas.
Permintaan pasaran untuk paip keluli lancar saluran paip telah melemah. Dari segi inventori: kilang keluli domestik cepat kekurangan stok, tetapi terdapat juga tekanan inventori tertentu. Di samping itu, disebabkan oleh kesan dasar perlindungan alam sekitar dan sekatan pengeluaran, percanggahan antara penawaran dan permintaan pasaran tidak ketara, dan ruang untuk kenaikan harga adalah terhad.
3. Paip lancar boleh dibentuk dengan penggelek panas atau lukisan sejuk dan kemudian dikimpal.
Apabila menggunakan paip keluli lancar untuk pemprosesan mekanikal, ia mesti diproses mengikut spesifikasi, dimensi, kaedah dan bahan yang dinyatakan dalam lukisan, dan rawatan permukaan hendaklah dijalankan mengikut peraturan sebelum kimpalan. Kimpalan arka langsung tidak dibenarkan. Haba yang dihasilkan apabila haba arka besar boleh mencairkan logam kimpalan dan mengurangkan kualiti kimpalan. Sebelum kimpalan, kualiti kimpalan mesti diperiksa dengan teliti dan ujian tanpa musnah mesti dijalankan. Apabila terdapat kecacatan pada kimpalan, tiada pemeriksaan pengesanan kecacatan dibenarkan dan peralatan ujian tanpa musnah harus digunakan; apabila terdapat kecacatan berterusan pada kimpalan, tiada pemeriksaan pengesanan kecacatan dibenarkan; apabila terdapat retakan berterusan pada kimpalan, tiada pemeriksaan pengesanan kecacatan dibenarkan; apabila terdapat retakan berterusan pada kimpalan, tiada pemeriksaan pengesanan kecacatan dibenarkan. Apabila kecacatan yang serius berlaku, kimpalan harus dihentikan segera dan kimpalan pembaikan harus dilakukan.
Masa siaran: 17 Nov-2023