1. Retak pelindapkejutan akibat kecacatan permukaan
Apabila unit tertentu melancarkan paip struktur aloi 26CrMo4s, keretakan pelindapkejutan kecil sering muncul pada dinding dalam. Foto mikromorfologi yang digilap menunjukkan terdapat banyak kecacatan permukaan seperti lubang dan meledingkan dengan kedalaman tidak lebih daripada 0.2mm pada dinding dalam paip. Bahagian yang rosak ini menghasilkan kepekatan tegasan di bawah tindakan tegasan pelindapkejutan dan menjadi punca keretakan pelindapkejutan. Retakan pelindapkejutan akibat kecacatan permukaan kebanyakannya berlaku dalam paip keluli berdinding nipis berdiameter kecil. Di satu pihak, pemanjangan rolling paip keluli berdiameter kecil adalah besar, dan kecacatan asal seperti lubang dan calar terdedah untuk muncul pada permukaan dalaman dan luaran paip. Pada masa yang sama, semasa proses pelindapkejutan dan penyejukan paip keluli berdinding nipis, tegasan tegangan permukaan dijana di lokasi kecacatan. Kesan kepekatan tegasan adalah lebih ketara, jadi retakan pelindapkejutan yang disebabkan oleh kecacatan terdedah kepada berlaku.
2. Retak pelindapkejutan jenis rekahan tekanan
Retak tekanan adalah jenis retakan pelindapkejutan yang biasa. Ia adalah kecacatan retak yang disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan melebihi kekuatan bahan semasa proses penyejukan pelindapkejutan. Permukaan badan paip dengan retakan pelindapkejutan retak tekanan adalah licin dan rata, tanpa kecacatan asal, dan struktur mikro adalah seragam dan halus. Keretakan disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan yang berlebihan; retakan pelindapkejutan retak tegasan sepenuhnya berserenjang dengan permukaan badan paip, Sambungan ke arah ketebalan dinding juga menunjukkan bahawa retak jenis ini sepenuhnya disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan yang berlebihan.
3. Retak pelindapkejutan jenis karburasi permukaan
Apabila menggunakan keluli aloi mikro Cr-Mo karbon sederhana dengan kandungan C kira-kira 0.30% untuk menghasilkan paip keluli lancar, keretakan pelindapkejutan sering berlaku secara tempatan pada permukaan luar paip. Keputusan analisis mikroskopik menunjukkan bahawa struktur di sekeliling retakan pelindapkejutan mempunyai pengkarburan, dan kedalaman lapisan pengkarbonan ialah 0.5-2.0mm. Sebab pembentukan retakan pelindapkejutan ini adalah kerana terdapat pengkarburan tempatan pada permukaan luar tiub, yang membawa kepada tekanan yang berlebihan pada bahagian yang dikarburkan semasa proses pelindapkejutan, sehingga membentuk retakan pelindapkejutan. Menurut proses pengeluaran paip keluli yang lancar, adalah spekulasi bahawa proses yang boleh menyebabkan peningkatan kandungan C pada permukaan paip keluli ialah: bahawa sanga pelindung karbon tinggi pembuatan keluli melekat pada permukaan kosong paip kelodak dan menembusi matriks semasa proses pemanasan suhu tinggi relau anulus, mengakibatkan penyetempatan tiub permukaan selepas gulungan selesai. Karburisasi; sebelum paip keluli memasuki relau rawatan haba, bahan asing berkarbon tinggi seperti kotoran minyak dan habuk papan melekat pada permukaan. Selepas rawatan haba suhu tinggi, kandungan C pada permukaan lebih tinggi daripada matriks.
4. Pelindapkejutan keretakan dalam jenis keluli sensitif retak
Sesetengah paip keluli lancar gred tinggi mempunyai kandungan unsur pengaloian yang tinggi dan kekuatan badan paip yang tinggi, jadi faktor keamatan medan tekanan adalah tinggi. Mereka adalah jenis keluli sensitif retak. Kecacatan mikroskopik pada permukaan atau bahagian dalam paip sangat mudah berkembang di bawah tindakan tegasan, oleh itu kecacatan retak terbentuk. Morfologi retakan pelindapkejutan permukaan dan struktur paip struktur aloi gred keluli S135. Kebarangkalian pelindapkejutan kecacatan retak bagi jenis paip keluli lancar ini adalah lebih tinggi daripada jenis keluli lain. Oleh kerana jenis keluli ini mengandungi lebih banyak unsur aloi Cr dan Mo, kekuatan paip lebih tinggi, struktur mikro paip mempunyai keupayaan yang lemah untuk menyelaraskan ubah bentuk plastik, dan kapasiti penyimpanan ubah bentuk adalah lemah. Pelepasan hanya boleh berlaku melalui pembentukan keretakan permukaan baru, jadi ia adalah paip dengan risiko tinggi untuk meremukkan keretakan.
Masa siaran: Okt-09-2024