Jenis dan punca retakan pelindapkejutan dalam paip keluli lancar

1. Retakan pelindapkejutan yang disebabkan oleh kecacatan permukaan
Apabila unit tertentu menggulung paip struktur aloi 26CrMo4s, retakan pelindapkejutan kecil sering muncul pada dinding dalam. Gambar mikromorfologi yang digilap menunjukkan bahawa terdapat banyak kecacatan permukaan seperti lubang dan lengkungan dengan kedalaman tidak lebih daripada 0.2mm pada dinding dalam paip. Bahagian yang rosak ini menghasilkan kepekatan tegasan di bawah tindakan tegasan pelindapkejutan dan menjadi punca retakan pelindapkejutan. Retakan pelindapkejutan yang disebabkan oleh kecacatan permukaan kebanyakannya berlaku pada paip keluli berdiameter kecil dan berdinding nipis. Di satu pihak, pemanjangan gulungan paip keluli berdiameter kecil adalah besar, dan kecacatan asal seperti lubang dan calar cenderung muncul pada permukaan dalam dan luar paip. Pada masa yang sama, semasa proses pelindapkejutan dan penyejukan paip keluli berdinding nipis, tegasan tegangan permukaan dijana di lokasi kecacatan. Kesan kepekatan tegasan lebih ketara, jadi retakan pelindapkejutan yang disebabkan oleh kecacatan mudah berlaku.

2. Retakan pelindapkejutan jenis keretakan tekanan
Keretakan tegasan adalah jenis retakan pelindapkejutan yang biasa. Ia adalah kecacatan retakan yang disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan yang melebihi kekuatan bahan semasa proses penyejukan pelindapkejutan. Permukaan badan paip dengan retakan pelindapkejutan retak tegasan adalah licin dan rata, tanpa kecacatan asal, dan mikrostrukturnya seragam dan halus. Retakan disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan yang berlebihan; retakan pelindapkejutan retak tegasan adalah serenjang sepenuhnya dengan permukaan badan paip. Pelanjutan ke arah ketebalan dinding juga menunjukkan bahawa jenis retakan ini sepenuhnya disebabkan oleh tegasan tegangan permukaan yang berlebihan.

3. Retakan pelindapkejutan jenis karburisasi permukaan
Apabila menggunakan keluli aloi mikro Cr-Mo karbon sederhana dengan kandungan C kira-kira 0.30% untuk menghasilkan paip keluli lancar, retakan pelindapkejutan sering berlaku secara setempat pada permukaan luar paip. Keputusan analisis mikroskopik menunjukkan bahawa struktur di sekitar retakan pelindapkejutan mempunyai karburisasi, dan kedalaman lapisan karburisasi ialah 0.5-2.0mm. Sebab pembentukan retakan pelindapkejutan ini adalah kerana terdapat karburisasi setempat pada permukaan luar tiub, yang menyebabkan tekanan berlebihan pada bahagian karburisasi semasa proses pelindapkejutan, sekali gus membentuk retakan pelindapkejutan. Menurut proses pengeluaran paip keluli lancar, adalah spekulasi bahawa proses yang boleh menyebabkan peningkatan kandungan C pada permukaan paip keluli ialah: sanga pelindung karbon tinggi pembuatan keluli melekat pada permukaan paip kelodak kosong dan menembusi matriks semasa proses pemanasan suhu tinggi relau anulus, mengakibatkan penyetempatan permukaan tiub kapilari selepas penggelek selesai. Karburisasi; Sebelum paip keluli memasuki relau rawatan haba, bahan asing berkarbon tinggi seperti kesan minyak dan habuk papan melekat pada permukaan. Selepas rawatan haba suhu tinggi, kandungan C pada permukaan adalah lebih tinggi daripada matriks.

4. Melegakan retakan pada jenis keluli sensitif retak
Sesetengah paip keluli lancar gred tinggi mempunyai kandungan elemen pengaloi yang tinggi dan kekuatan badan paip yang tinggi, jadi faktor keamatan medan tegasan adalah tinggi. Ia adalah jenis keluli sensitif retak. Kecacatan mikroskopik pada permukaan atau bahagian dalam paip sangat mudah mengembang di bawah tindakan tegasan, justeru kecacatan retak terbentuk. Morfologi dan struktur retakan pelindapkejutan permukaan paip struktur aloi gred keluli S135. Kebarangkalian kecacatan retakan pelindapkejutan paip keluli lancar jenis ini jauh lebih tinggi daripada jenis keluli lain. Oleh kerana jenis keluli ini mengandungi lebih banyak unsur aloi Cr dan Mo, kekuatan paip lebih tinggi, mikrostruktur paip mempunyai keupayaan yang lemah untuk menyelaraskan ubah bentuk plastik, dan kapasiti penyimpanan ubah bentuk adalah lemah. Pelepasan hanya boleh berlaku melalui pembentukan retakan permukaan baharu, jadi ia adalah paip yang mempunyai risiko tinggi untuk melindapkejutan retakan.