Memandangkan prestasi anti-karat yang lemahpaip keluli karbon, penggunaan paip keluli bersalut resin epoksi adalah penyelesaian yang berkesan. Berikut ialah penyelesaian khusus dan pelan pelaksanaan, meliputi prinsip teknikal, pengoptimuman proses dan langkah sokongan untuk membantu meningkatkan prestasi anti-karat paip keluli karbon secara menyeluruh:
Pertama, kelebihan anti-karat paip keluli bersalut resin epoksi
1. Perlindungan lengai kimia: Selepas pengawetan, salutan resin epoksi membentuk filem lengai padat, yang menghalang penembusan media menghakis seperti air, oksigen, dan Cl⁻, dan tahan kepada asid, alkali dan garam (pH 3~11).
Sokongan data: Ujian semburan garam makmal menunjukkan bahawa rintangan kakisan paip keluli bersalut epoksi boleh mencapai lebih daripada 30 tahun (standard ISO 12944).
2. Pengasingan elektrokimia: Kerintangan salutan adalah setinggi 10¹² Ω·cm, yang memotong laluan tindak balas elektrokimia antara paip keluli karbon dan persekitaran untuk mengelakkan kakisan galvanik.
3. Peningkatan prestasi mekanikal: lekatan ≥ 10MPa (ujian potong silang), rintangan haus (500g/1000 revolusi penurunan berat badan <50mg), rintangan kepada lenturan 3° tanpa retak, dan kebolehsuaian kepada keadaan kerja yang kompleks seperti terkubur dan di atas kepala.
Kedua, langkah pengoptimuman proses utama untuk paip keluli karbon
1. Prarawatan substrat
- Letupan pasir dan penyingkiran karat: Tahap Sa2.5 (GB/T 8923), kekasaran 40-80μm, meningkatkan daya penambat salutan.
- Rawatan pemfosfatan: menghasilkan filem penukaran fosfat untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara muka (lekatan meningkat sebanyak 20%-30%).
2. Peningkatan proses salutan
- Penyemburan elektrostatik: pelepasan korona digunakan untuk membuat serbuk epoksi sekata terjerap, dan ketebalan dikawal pada 200-400μm (terlalu nipis terdedah kepada lubang jarum, terlalu tebal terdedah kepada kendur).
- Pengawetan suhu tinggi: tindak balas silang silang pada 180-200℃ selama 20-30 minit untuk memastikan pengawetan lengkap (darjah pengawetan pengesanan DSC > 95%).
3. Teknologi pencegahan dan kawalan kecacatan
- Pengesanan kebocoran percikan dalam talian: Pengesanan voltan 3.0-5.0kV untuk memastikan tiada kebocoran (standard JIS G3447).
- Rawatan permukaan akhir: Sapukan resin epoksi + lengan pengecutan haba polietilena pada alur untuk mengelakkan kakisan pada permukaan yang dipotong.
Ketiga, paip keluli karbon menyokong pelan peningkatan anti-karat.
1. Anti-karat sinergis perlindungan katodik: Anod korban: dengan anod aloi magnesium (-1.5V vs CSE), ketumpatan arus perlindungan 0.1mA/m², meliputi kawasan kecacatan salutan.
2. Reka bentuk struktur komposit: Lapisan anti-karat 3PE: serbuk epoksi bawah (200μm) + pelekat tengah (250μm) + polietilena luar (3mm), sesuai untuk tanah yang sangat menghakis (seperti kandungan klorida > 5% kawasan).
3. Reka bentuk kebolehsuaian alam sekitar
- Epoksi tahan haba: sistem ejen pengawetan amina diubah suai, supaya rintangan suhu salutan adalah sehingga 120 ℃ (seperti saluran paip minyak).
- Salutan pengawetan UV: Resin epoksi pengawetan UV dengan penambahan nano-TiO₂ digunakan untuk anti-penuaan saluran paip terbuka.
Keempat, perkara utama pembinaan dan penyelenggaraan paip keluli karbon
1. Perlindungan pengangkutan dan pemasangan: Gunakan anduh nilon untuk mengangkat untuk mengelakkan kerosakan mekanikal. Semasa menyimpan, letakkan bongkah kayu di bahagian bawah untuk mengelakkan pengumpulan air.
2. Pembaikan kawasan kimpalan anti-karat: Selepas kimpalan di tapak, gunakan buku asas yang kaya dengan zink epoksi (80μm) + lapisan atas poliuretana (120μm) untuk pembaikan, dengan lekatan ≥5MPa.
3. Sistem pemantauan pintar: Probe kakisan ER dipasang pada saluran paip yang tertimbus untuk memantau perubahan impedans salutan dalam masa nyata, dan nilai amaran ditetapkan kepada kurang daripada 10⁶ Ω·cm².
Ringkasan
Lebih daripada 90% masalah kakisan konvensional boleh diselesaikan melalui salutan resin epoksi + pengoptimuman proses (seperti penyemburan elektrostatik/pengawetan suhu tinggi). Untuk persekitaran yang melampau, penyelesaian gabungan anti-karat komposit 3PE atau perlindungan katodik boleh digunakan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kawalan kualiti pembinaan (seperti tahap letupan pasir, pengesanan salutan) dan pemantauan hayat penuh untuk memaksimumkan prestasi anti-karat.
Masa siaran: Jul-10-2025