Memandangkan prestasi anti-karat yang lemahpaip keluli karbon, penggunaan paip keluli bersalut resin epoksi merupakan penyelesaian yang berkesan. Berikut adalah penyelesaian khusus dan pelan pelaksanaan, yang merangkumi prinsip teknikal, pengoptimuman proses dan langkah sokongan untuk membantu meningkatkan prestasi anti-karat paip keluli karbon secara menyeluruh:
Pertama, kelebihan anti-karat paip keluli bersalut resin epoksi
1. Perlindungan lengai kimia: Selepas pengawetan, salutan resin epoksi membentuk filem lengai yang padat, yang menyekat penembusan media menghakis seperti air, oksigen dan Cl⁻, dan tahan terhadap asid, alkali dan garam (pH 3~11).
Sokongan data: Ujian semburan garam makmal menunjukkan bahawa rintangan kakisan paip keluli bersalut epoksi boleh mencapai lebih daripada 30 tahun (piawaian ISO 12944).
2. Pengasingan elektrokimia: Kerintangan salutan adalah setinggi 10¹² Ω·cm, yang memotong laluan tindak balas elektrokimia antara paip keluli karbon dan persekitaran untuk mengelakkan kakisan galvanik.
3. Peningkatan prestasi mekanikal: lekatan ≥ 10MPa (ujian potongan silang), rintangan haus (penurunan berat 500g/1000 pusingan <50mg), rintangan kepada lenturan 3° tanpa keretakan, dan kebolehsuaian kepada keadaan kerja yang kompleks seperti tertimbus dan atas.
Kedua, langkah pengoptimuman proses utama untuk paip keluli karbon
1. Prarawatan substrat
- Penghancuran pasir dan penyingkiran karat: Tahap Sa2.5 (GB/T 8923), kekasaran 40-80μm, meningkatkan daya penambat salutan.
- Rawatan fosfat: menghasilkan filem penukaran fosfat untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara muka (lekatan meningkat sebanyak 20%-30%).
2. Peningkatan proses salutan
- Penyemburan elektrostatik: pelepasan korona digunakan untuk menjadikan serbuk epoksi terserap sekata, dan ketebalannya dikawal pada 200-400μm (terlalu nipis terdedah kepada lubang kecil, terlalu tebal terdedah kepada kendur).
- Pengawetan suhu tinggi: tindak balas ikatan silang pada 180-200℃ selama 20-30 minit untuk memastikan pengawetan lengkap (darjah pengawetan pengesanan DSC > 95%).
3. Teknologi pencegahan dan kawalan kecacatan
- Pengesanan kebocoran percikan api dalam talian: Pengesanan voltan 3.0-5.0kV untuk memastikan tiada kebocoran (piawaian JIS G3447).
- Rawatan permukaan hujung: Sapukan sarung pengecut haba resin epoksi + polietilena pada alur untuk mengelakkan kakisan pada permukaan potongan.
Ketiga, paip keluli karbon yang menyokong pelan peningkatan anti-karat.
1. Perlindungan katodik sinergi anti-karat: Anod korban: dengan anod aloi magnesium (-1.5V vs CSE), ketumpatan arus perlindungan 0.1mA/m², meliputi kawasan kecacatan salutan.
2. Reka bentuk struktur komposit: lapisan anti-karat 3PE: serbuk epoksi bawah (200μm) + pelekat tengah (250μm) + polietilena luar (3mm), sesuai untuk tanah yang sangat menghakis (seperti kandungan klorida > 5% luas).
3. Reka bentuk kebolehsuaian alam sekitar
- Epoksi tahan haba: sistem agen pengawetan amina yang diubah suai, supaya rintangan suhu salutan sehingga 120℃ (seperti saluran paip minyak).
- Salutan pengawetan UV: Resin epoksi pengawetan UV dengan nano-TiO₂ ditambah digunakan untuk anti-penuaan saluran paip terbuka.
Keempat, perkara utama pembinaan dan penyelenggaraan paip keluli karbon
1. Perlindungan pengangkutan dan pemasangan: Gunakan sling nilon untuk mengangkat bagi mengelakkan kerosakan mekanikal. Semasa menyimpan, letakkan bongkah kayu di bahagian bawah untuk mengelakkan pengumpulan air.
2. Pembaikan anti-karat kawasan kimpalan: Selepas kimpalan di tapak, gunakan primer kaya zink epoksi (80μm) + lapisan atas poliuretana (120μm) untuk pembaikan, dengan lekatan ≥5MPa.
3. Sistem pemantauan pintar: Prob kakisan ER dipasang pada saluran paip yang tertimbus untuk memantau perubahan impedans salutan dalam masa nyata, dan nilai amaran ditetapkan kepada kurang daripada 10⁶ Ω·cm².
Ringkasan
Lebih daripada 90% masalah kakisan konvensional boleh diselesaikan melalui pengoptimuman proses salutan resin epoksi + (seperti penyemburan elektrostatik/pengawetan suhu tinggi). Untuk persekitaran yang ekstrem, penyelesaian gabungan anti-karat atau perlindungan katodik komposit 3PE boleh digunakan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kawalan kualiti pembinaan (seperti tahap letupan pasir, pengesanan salutan) dan pemantauan hayat penuh untuk memaksimumkan prestasi anti-karat.
Masa siaran: 10-Julai-2025