Paip keluli anti-karatadalah paip keluli biasa. Untuk memperlahankan dan mencegah paip keluli daripada rosak dan susut nilai di bawah tindakan kimia dan elektrokimia media dalaman dan luaran, atau disebabkan oleh metabolisme mikroorganisma, adalah perlu untuk melakukan kerja anti-karat paip dengan baik. Selain teknologi perlindungan kakisan medium penghantar, kebanyakan paip keluli untuk penghantar minyak dan gas asli berada dalam persekitaran tanah yang kompleks, dan medium yang dihantar juga menghakis, jadi dinding dalam dan luar saluran paip berkemungkinan akan berkarat. Sebaik sahaja paip keluli berkarat dan berlubang, ia akan menyebabkan kebocoran minyak dan gas, yang bukan sahaja akan mencemarkan alam sekitar secara serius, tetapi juga menyebabkan kebakaran dan membahayakan orang ramai. Oleh itu, adalah perlu untuk melakukan kerja anti-karat pada saluran paip. Walau bagaimanapun, terdapat banyak kaedah penebat untukpaip keluli anti-karat, dan kaedah yang berbeza mesti dipilih mengikut jenis yang berbeza.
1. Cara untuk kekal panas
Terutamanya gunakan bahan penebat haba yang tidak menentu (seperti perlit yang dikembangkan, batu katak yang dikembangkan, serbuk asbestos, serat asbestos, klinker diatomit, dll.), tambahkan sejumlah pengikat (seperti simen, kaca air, dan tanah liat refraktori, dll.). Atau tambahkan koagulan (seperti natrium fluorosilikat atau nefelin aminopirin) ke dalamnya, pilih perkadaran bahan, tambahkan air dan gaul rata untuk membentuk jisim lumpur yang berbentuk, dan kemudian sapukan secara langsung dengan tangan. Kekal panas untuk kaedah sapuan.
2. Penebat lilit
① Kaedah penebat penggulungan terutamanya untuk menjadikan bahan penebat berbentuk tali atau tali pinggang, dan kemudian terus menggulungnya pada saluran paip yang memerlukan penebat.
②Bahan penebat utama yang menggunakan kaedah ini dalam kehidupan ialah: felt bulu sanga, felt bulu kaca, tali jerami dan tali pinggang asbestos, dsb.
3. Komponen pasang siap untuk penebat
① Struktur penebat haba pasang siap paip. Apabila diameter paip ialah DN≤80mm, cangkerang paip separuh bulatan digunakan. Jika diameter paip ialah DN≥ 100mm, gunakan jubin berbentuk kipas atau trapezoid.
②Bahan yang digunakan dalam produk pasang siap terutamanya konkrit berbuih, asbestos, bulu sanga, bulu kaca, perlit yang diperluas, kalsium silikat, dan sebagainya.
4. Kaedah pengisian untuk memastikan ia sentiasa panas
①Jika bahan penebat adalah bahan pukal, kaedah ini boleh digunakan untuk bahan penebat yang boleh ditanggalkan.
② Semasa pembinaan, pasangkan cincin sokongan keluli bulat pada dinding paip. Ketebalan cincin tersebut sama dengan penebat, kemudian cincin sokongan dibalut dengan kepingan besi, kepingan aluminium atau jaringan dawai untuk pengisian penebat.
③ Kaedah pengisian ini boleh menggunakan bata arka keras pasang siap dengan bahan berliang sebagai struktur sokongan, jarak antara mereka adalah kira-kira 900mm, sama seperti jaringan dawai biasa, mengikut perimeter luar lapisan penebat paip, sanga dimesin dengan mesin bulat. Dengan menutup perimeter sokongan, struktur pengisian dan penebat hendaklah diperbuat daripada cangkerang pelindung logam sejauh mungkin.
Masa siaran: 13-Sep-2022