Dari perspektif metalografi, kerana paip keluli jitu keluli tahan karat mengandungi kandungan kromium yang tinggi, kromium membentuk filem kromium yang sangat nipis pada permukaannya. Filem ini mengasingkan oksigen yang menyerang keluli, justeru memainkan peranan dalam ketahanan kakisan. Bagi paip keluli tahan karat, perkara yang paling penting sudah pasti prestasi anti-karat bahan dan analisis komposisi kimia. Komposisi, proses rawatan haba, dan proses pemprosesan panas dan sejuk paip keluli secara langsung mempengaruhi perubahan dalam organisasi dan struktur dalamannya, justeru mengubah sifat mekanikal.
Oleh itu, penggunaan analisis metalografi untuk memerhati dan memeriksa struktur organisasi dalaman paip merupakan cara penting dalam pengeluaran perindustrian. Pemerhatian dan pemeriksaan metalografi paip keluli tahan karat yang biasa digunakan boleh dibahagikan kepada empat aspek berikut:
1. Pemeriksaan bahan mentah: Periksa kualiti metalurgi bahan mentah, seperti pengasingan komponen, jenis pengedaran, dan tahap rangkuman bukan logam; kelonggaran tuangan, liang, dan keseragaman rangkuman sanga dalam bahan tuangan; penyahkarbonan permukaan, terlalu panas, pembakaran berlebihan, retakan, dan ubah bentuk bahagian tempa.
2. Kawalan kualiti dalam proses pengeluaran: Analisis metalografi boleh menyediakan asas untuk melaraskan proses dan mengubah suai parameter proses, dan membimbing pengeluaran, seperti sama ada suhu pemanasan pelindapkejutan rawatan haba, masa penebat, kadar penyejukan, dan sebagainya adalah sesuai; kawalan parameter proses rawatan haba permukaan kimia; sama ada suhu penempaan permulaan dan akhir penempaan adalah sesuai, dan sebagainya.
3. Pemeriksaan kualiti produk: Sesetengah paip keluli tahan karat yang tepat bukan sahaja memerlukan sifat mekanikal dan penunjuk prestasi fizikal tetapi juga parameter mikrostruktur, yang digunakan sebagai salah satu penunjuk teknikal untuk penilaian kualiti.
4. Analisis kegagalan: Kaedah analisis struktur metalografi digunakan secara meluas dalam analisis kegagalan mekanikal, dan sangat mudah untuk mengenal pasti beberapa kecacatan biasa. Seperti penyahkarbonan pada permukaan paip kimpalan keluli tahan karat; morfologi dan ciri taburan mikrorekahan; kecacatan rawatan haba kimia; struktur abnormal selepas rawatan haba; pemendakan fasa rapuh pada sempadan butiran, dan sebagainya. Keputusan analisis metalografi ini sering digunakan sebagai asas untuk analisis kerosakan.
Di samping itu, dua aspek penyediaan berikut diperlukan sebelum ujian metalografi: Pertama, sebilangan besar ujian dan kajian dijalankan ke atas struktur komposisi dan prestasi bahan, dan pemahaman bahan diselesaikan melalui data teori; kedua, perbandingan dan keteraturan bahan dijalankan mengikut ciri-ciri bahan, untuk mengetahui ciri-ciri umum dan sifat khas antara bahan, yang mempunyai kepentingan panduan yang sangat penting untuk pemeriksaan metalografi.
Di atas adalah sebab mengapa pemeriksaan metalografi diperlukan untuk paip keluli tahan karat jitu. Kepelbagaian prestasi paip keluli berkait rapat dengan struktur organisasi. Kedua, adalah perlu untuk mempunyai pemahaman yang mendalam tentang bahan dan ciri-ciri umum serta sifat khas antara bahan sebelum pemeriksaan metalografi. Oleh itu, adalah semakin penting untuk menilai sama ada prestasi proses, sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan sebagainya paip keluli tahan karat jitu boleh memenuhi keperluan aplikasi melalui pemeriksaan metalografi.
Masa siaran: 19 Jun 2024