Paip keluli lancar A333Gr.6merupakan bahan teras dalam industri petrokimia untuk persekitaran suhu rendah. Komposisi kimia, sifat mekanikal dan proses pembuatannya dioptimumkan untuk keadaan suhu rendah, memastikan operasi saluran paip yang selamat di bawah keadaan yang ekstrem.
Pertama, hubungan antara komposisi kimia dan prestasi suhu rendah paip keluli lancar A333Gr.6.
Reka bentuk komposisi kimia paip keluli lancar A333Gr.6 memberi tumpuan kepada ketahanan suhu rendah:
Karbon: Kandungan ≤0.30%, reka bentuk rendah karbon mengurangkan kerapuhan dan menghalang bahan daripada menjadi rapuh pada suhu rendah.
Mangan: Kandungan 0.29%-1.06%, meningkatkan kekuatan dan ketahanan, mengimbangi kekuatan dan keplastikan bahan.
Silikon: Kandungan ≥0.10%, membantu dalam penyahoksidaan dan meningkatkan kekuatan, mengoptimumkan struktur dalaman bahan.
Fosforus/Sulfur: Kandungan ≤0.025%, mengehadkan bendasing dengan ketat untuk mengelakkan pengurangan kekuatan dan retakan kimpalan.
Unsur pengaloi: Nikel, kromium, dan sebagainya, boleh ditambah untuk memperhalusi lagi butiran dan meningkatkan ketahanan hentaman suhu rendah.
Pengesahan Ketangguhan Suhu Rendah: Melalui ujian hentaman Charpy, tenaga hentaman pada -45℃ mesti memenuhi keperluan standard untuk memastikan bahan tidak mengalami patah rapuh di bawah hentaman suhu rendah.
Kedua, sifat mekanikal paip keluli lancar A333Gr.6 sepadan dengan keperluan industri petrokimia.
Sifat mekanikal paip keluli lancar A333Gr.6 secara langsung sepadan dengan keadaan operasi suhu rendah dalam industri petrokimia:
Kekuatan tegangan paip keluli lancar A333Gr.6: 415-655MPa (sesetengah piawaian menyatakan ≥415MPa), memastikan saluran paip dapat menahan pengangkutan bendalir tekanan tinggi.
Kekuatan alah paip keluli lancar A333Gr.6: ≥240MPa, memastikan saluran paip tidak mengalami ubah bentuk plastik semasa perkhidmatan jangka panjang.
Pemanjangan paip keluli lancar A333Gr.6: ≥30%, kapasiti ubah bentuk plastik yang tinggi mengurangkan risiko kerapuhan suhu rendah dan menyesuaikan diri dengan persekitaran yang ekstrem.
Aplikasi tipikal paip keluli lancar A333Gr.6:
(1) Pengangkutan gas asli cecair (LNG): Tahan suhu ultra rendah -162℃ untuk memastikan pengangkutan gas asli yang selamat ke stesen penerima dan loji pencairan.
(2) Penyimpanan dan pengangkutan kimia suhu rendah: Dalam reaktor kimia dan penukar haba, ia menahan kakisan media kimia suhu rendah untuk memastikan kesinambungan pengeluaran.
(3) Pengekstrakan minyak dan gas kutub: Dalam persekitaran ekstrem seperti Artik dan Antartika, ia berfungsi sebagai bahan teras untuk saluran paip pengumpulan dan pengangkutan minyak dan gas bagi mencegah kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh patah rapuh suhu rendah.
Ketiga, proses pembuatan dan kawalan kualiti paip keluli lancar A333Gr.6
Proses pembuatan paip keluli lancar A333Gr.6 mematuhi piawaian ASTM A333 dengan ketat bagi memastikan kestabilan prestasi bahan:
(1) Proses pembuatan keluli paip keluli tanpa sambungan A333Gr.6: Pembuatan keluli dijalankan menggunakan relau elektrik atau penukar, dengan kawalan komposisi kimia yang tepat dan penyingkiran bendasing berbahaya seperti fosforus dan sulfur. Melalui rawatan pengaloian, saiz butiran diperhalusi kepada kurang daripada 5 mikrometer, meningkatkan kekuatan dan ketahanan.
(2) Proses pembentukan paip keluli lancar A333Gr.6:
Penggelek panas: Sesuai untuk paip keluli berdiameter besar dan berdinding tebal (contohnya, diameter luar 219-530mm, ketebalan dinding 20-70mm), dengan struktur dalaman yang seragam.
Lukisan sejuk: Digunakan untuk paip keluli berdinding nipis berdiameter kecil (contohnya, diameter luar 10-108mm, ketebalan dinding 2.0-13.0mm), dengan kemasan permukaan Ra3.2μm dan toleransi ketebalan dinding ±10%.
(3) Proses rawatan haba paip keluli lancar A333Gr.6:
Menormalkan: Mengekalkan suhu pada 900℃-930℃ selama 10-20 minit, menyejukkan udara, untuk menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan.
Menormalkan + pembajaan: Membajakan suhu di bawah suhu kritikal, mengurangkan tekanan dalaman dan mengoptimumkan prestasi keseluruhan.
(4) Pemeriksaan kualiti paip keluli lancar A333Gr.6:
Ujian tanpa musnah: Ujian ultrasonik untuk memeriksa kecacatan dalaman, ujian arus pusar untuk memastikan kualiti permukaan. Ujian hidrostatik: Mengesahkan rintangan tekanan; tekanan ≥ 1.5 kali ganda tekanan reka bentuk.
Ujian hentaman suhu rendah: Ujian tenaga hentaman pada -45℃ untuk memastikan ketahanan bahan memenuhi piawaian.
Masa siaran: 20-Nov-2025