Бесшовные трубы из углеродистой стали
Характеристики бесшовной трубы из углеродистой стали
Что такое бесшовная труба из углеродистой стали?
Бесшовные трубы из углеродистой стали также называют трубами CS. Обычно бесшовные трубы из углеродистой стали изготавливаются из углеродистой стали марок 10, 20, 30, 35, 45 и других высококачественных марок, а также из низколегированной конструкционной стали 16Mn, 5MnV и других марок, или из легированной стали 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB и других марок, горячекатаным или холоднокатаным способом. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такой как 10 и 20, в основном используются для транспортировки жидкостей. Бесшовные трубы из стали марок 45, 40Cr и других среднеуглеродистых сталей используются для изготовления механических деталей, например, силовых деталей автомобилей и тракторов.
Химический состав бесшовных труб из углеродистой стали
Химический состав бесшовных труб из углеродистой стали
| Стандарт | Оценка | Химический состав (%) | ||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | |
| A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| ASTM A106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | |
| ASTM A179 | А179 | 0,06-0,18 | - | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A192 | А192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | - | 0.9 | 0,03 | 0,03 |
| B | 0,28 | - | 1.2 | 0,03 | 0,03 | |
| X42 | 0,28 | - | 1.3 | 0,03 | 0,03 | |
| X46 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X52 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X56 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X60 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X65 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X70 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| API 5L PSL2 | B | 0,24 | - | 1.2 | 0,025 | 0,015 |
| X42 | 0,24 | - | 1.3 | 0,025 | 0,015 | |
| X46 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X52 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X56 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X60 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X65 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X70 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X80 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
| Стандарт | Оценка | Механические свойства | |
| ASTM A53 | Предел прочности на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | |
| A | ≥330 | ≥205 | |
| B | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≥415 | ≥240 |
| B | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM A179 | А179 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM A192 | А192 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | ≥331 | ≥207 |
| B | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | ≥414 | ≥241 |
| X42 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | ≥621 | ≥552 | |
Технические характеристики и размеры изделия
| ASTM / ASME | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Бесшовные стальные трубы с черным и горячим цинковым покрытием | ASTM A53 | Ø10.3~1200 x WT1.0~150 | Группа А, Группа В, Группа С |
| Бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах. | ASTM A106 | Ø10.3~1200 x WT1.0~150 | Гр.Б, Гр.С |
| Бесшовные холоднотянутые трубы из низкоуглеродистой стали для теплообменников и конденсаторов | ASTM A179 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы под высоким давлением | ASTM A192 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные холоднотянутые трубы из промежуточной легированной стали для теплообменников и конденсаторов | ASTM A199 | Ø10.3~426 x 1.0~36 | Т5, Т22 |
| Бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали для котлов и пароперегревателей | ASTM A210 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | А1, С |
| Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников. | ASTM A213 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91 |
| Бесшовные трубы из углеродистой и легированной стали для механических систем | ASTM A333 | Ø1/4"~42" x WT SCH20~XXS | 1 класс, 3 класс, 6 класс |
| Бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для использования при низких температурах. | ASTM A334 | Ø1/4"~4" x WT SCH20~SCH80 | 1 класс, 6 класс |
| Бесшовные холоднотянутые трубы из углеродистой стали для подогрева питательной воды | ASTM A556 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | А2, В2 |
| DIN | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Бесшовные стальные трубы для работы при повышенных температурах | DIN 17175 | Ø10~762 x WT1.0~120 | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
| Бесшовные стальные трубы | DIN 1629 / DIN 2391 | Ø13.5~762 x WT1.8~120 | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0, Ст52.3 |
| Бесшовные стальные трубы | DIN 2440 | Ø13.5~165.1 x WT1.8~4.85 | Ст33.2 |
| Бесшовные стальные трубы для строительных конструкций. | DIN 2393 | Ø16~426 x WT1.0~36 | RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52 |
| BS | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Бесшовные стальные трубы для машиностроительных конструкций | BS 970 | Ø10~762 x WT1.0~120 | Углеродистая сталь |
| Бесшовные стальные трубы для котлов и теплообменников | BS 3059 | Ø10~762 x WT1.0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Применение
| Труба для охлажденной воды | Паропровод/конденсатопровод | Труба теплообменника | Морские/шельфовые трубы | Дноуглубительные трубы | Промышленная труба |
| Нефтегазовые трубы | Труба пожаротушения | Строительные/конструкционные трубы | Ирригационная труба | Дренажная/канализационная труба | Трубка котла |
Технологический процесс производства бесшовных труб из углеродистой стали
Применение бесшовных труб из углеродистой стали
Бесшовные трубы из углеродистой стали широко применяются в атомной энергетике, газотранспортной, нефтехимической, судостроительной и котельной промышленности, благодаря высокой коррозионной стойкости в сочетании с подходящими механическими свойствами.
- Ядерное устройство
- Транспортировка газа
- Нефтехимическая промышленность
- Судостроение и котельная промышленность






