Трубы бесшовные из углеродистой стали
Подробная информация о бесшовных трубах из углеродистой стали
Что такое бесшовная труба из углеродистой стали?
Бесшовные трубы из углеродистой стали также называются трубами CS. Обычные бесшовные трубы из углеродистой стали изготавливаются из горячекатаных или холоднокатаных углеродистых сталей марок 10, 20, 30, 35, 45 и других видов высококачественной конструкционной стали, таких как 16Mn, 5MnV и другие виды низколегированной конструкционной стали, а также из 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB и других видов легированной стали. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такой как 10 и 20, в основном используются для трубопроводов для транспортировки жидкостей. Бесшовные трубы из стали 45, 40Cr и других видов среднеуглеродистой стали используются для изготовления механических деталей, например, силовых элементов автомобилей и тракторов.
Химический состав бесшовных труб из углеродистой стали
Химический состав бесшовных труб из углеродистой стали
| Стандартный | Оценка | Химический состав (%) | ||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | |
| A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| ASTM A106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | |
| ASTM A179 | А179 | 0,06-0,18 | - | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A192 | А192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | - | 0,9 | 0,03 | 0,03 |
| B | 0,28 | - | 1.2 | 0,03 | 0,03 | |
| Х42 | 0,28 | - | 1.3 | 0,03 | 0,03 | |
| Х46 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| Х52 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| Х56 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| Х60 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| Х65 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| Х70 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| API 5L PSL2 | B | 0,24 | - | 1.2 | 0,025 | 0,015 |
| Х42 | 0,24 | - | 1.3 | 0,025 | 0,015 | |
| Х46 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х52 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х56 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х60 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х65 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х70 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| Х80 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
| Стандартный | Оценка | Механические свойства | |
| ASTM A53 | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | |
| A | ≥330 | ≥205 | |
| B | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≥415 | ≥240 |
| B | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM A179 | А179 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM A192 | А192 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | ≥331 | ≥207 |
| B | ≥414 | ≥241 | |
| Х42 | ≥414 | ≥290 | |
| Х46 | ≥434 | ≥317 | |
| Х52 | ≥455 | ≥359 | |
| Х56 | ≥490 | ≥386 | |
| Х60 | ≥517 | ≥448 | |
| Х65 | ≥531 | ≥448 | |
| Х70 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | ≥414 | ≥241 |
| Х42 | ≥414 | ≥290 | |
| Х46 | ≥434 | ≥317 | |
| Х52 | ≥455 | ≥359 | |
| Х56 | ≥490 | ≥386 | |
| Х60 | ≥517 | ≥414 | |
| Х65 | ≥531 | ≥448 | |
| Х70 | ≥565 | ≥483 | |
| Х80 | ≥621 | ≥552 | |
Технические характеристики и размеры продукта
| ASTM/ASME | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Трубы стальные бесшовные с черным и горячеоцинкованным покрытием | ASTM A53 | Ø10,3~1200 x WT1,0~150 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
| Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высоких температур | ASTM A106 | Ø10,3~1200 x WT1,0~150 | Gr.B, Gr.C |
| Бесшовные холоднотянутые трубы из низкоуглеродистой стали для теплообменников и конденсаторов | ASTM A179 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления | ASTM A192 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные холоднотянутые трубы из промежуточной легированной стали для теплообменников и конденсаторов | ASTM A199 | Ø10,3~426 x 1,0~36 | Т5, Т22 |
| Бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали | ASTM A210 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | А1, С |
| Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников | ASTM A213 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91 |
| Бесшовные трубы из углеродистой и легированной стали для механических трубопроводов | ASTM A333 | Ø1/4"~42" x WT SCH20~XXS | Гр.1, Гр.3, Гр.6 |
| Бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для использования при низких температурах | ASTM A334 | Ø1/4"~4" x WT SCH20~SCH80 | Гр.1, Гр.6 |
| Трубы бесшовные холоднотянутые из углеродистой стали для подогрева питательной воды | ASTM A556 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | А2, Б2 |
| ДИН | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Трубы стальные бесшовные для повышенных температур | ДИН 17175 | Ø10~762 x WT1.0~120 | Ст35.8, Ст45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
| Трубы стальные бесшовные | ДИН 1629 / ДИН 2391 | Ø13,5~762 x WT1,8~120 | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0, Ст52.3 |
| Трубы стальные бесшовные | ДИН 2440 | Ø13,5~165,1 x WT1,8~4,85 | Ст33.2 |
| Трубы стальные бесшовные конструкционного назначения | ДИН 2393 | Ø16~426 x WT1.0~36 | РСт34-2, РСт37-2, РСт44-2, Ст52 |
| BS | |||
| Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Код стали / Марка стали |
| Трубы стальные бесшовные для машиностроительных конструкций | БС 970 | Ø10~762 x WT1.0~120 | Углеродистая сталь |
| Трубы стальные бесшовные для котлов и теплообменников | БС 3059 | Ø10~762 x WT1.0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Использует
| Труба охлажденной воды | Пароконденсатная труба | Труба теплообменника | Морской/оффшорный трубопровод | Труба для дноуглубления | Промышленная труба |
| Нефтегазопроводная труба | пожарная труба | Строительная/конструкционная труба | Ирригационная труба | Дренажная/канализационная труба | Котельная труба |
Процесс производства бесшовных труб из углеродистой стали
Применение бесшовных труб из углеродистой стали
Бесшовные трубы из углеродистой стали широко применяются в атомной промышленности, газотранспортной отрасли, нефтехимической промышленности, судостроении и котельном производстве, поскольку обладают высокой коррозионной стойкостью в сочетании с подходящими механическими свойствами.
- Ядерное устройство
- Транспортировка газа
- Нефтехимическая промышленность
- Судостроение и котельная промышленность
