Большой диаметртруба со сварным швом с прямым швомЭто общее название для изделий, изготавливаемых из стальных полос, а трубы, сваренные с помощью высокочастотного сварочного оборудования, называются прямошовными сварными трубами. (Такое название они получили потому, что сварка стальной трубы происходит по прямой линии). В зависимости от назначения, существуют различные последующие процессы производства. (Их можно условно разделить на трубы для строительных лесов, трубы для жидкостей, оболочки для проволоки, трубы для кронштейнов, трубы для ограждений и т. д.)
Как правило, прямостенные стальные трубы диаметром более 325 мм называются трубами большого диаметра. Для сварки толстостенных прямостенных стальных труб большого диаметра используется технология двухсторонней дуговой сварки под флюсом. После формовки трубы также может быть выполнена ручная сварка. Основной метод контроля качества – дефектоскопия. Некачественная продукция требует повторной сварки. Толстостенные прямостенные стальные трубы большого диаметра обычно подходят для транспортировки жидкостей, поддержки стальных конструкций и свай, и широко используются в нефтехимической промышленности, строительстве, водоснабжении, электроэнергетике, сельском хозяйстве, ирригации, городском строительстве и т.д. Труба должна выдерживать внутреннее давление, проходить испытание давлением 2,5 МПа каждый час и оставаться герметичной в течение одной минуты. Гидростатические испытания могут быть заменены методом вихретоковой дефектоскопии. Основные методы формовки включают UOE, RBE, JCOE и др., среди которых JCOE имеет высокую степень применения. В соответствии с требованиями заказчика, на конце трубы также может быть резьба, тогда она может быть как резьбовой, так и нерезьбовой.
Представлен метод удаления ржавчины с прямозаходных стальных труб большого диаметра:
1. Очистка: Для очистки поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра используются растворители и эмульсии, удаляющие масло, смазку, пыль, смазочные материалы и подобные органические вещества. Однако они не удаляют ржавчину, окалину, сварочный порошок и т. д. с поверхности прямошовных стальных труб большого диаметра. Поэтому их используют только в качестве вспомогательного средства при антикоррозионной обработке.
2. Удаление ржавчины инструментом: в основном используются такие инструменты, как проволочные щетки, для полировки поверхности прямозаварных стальных труб большого диаметра, что позволяет удалить рыхлую или выступающую окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручными инструментами может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины электроинструментом — уровня Sa3. Если поверхность прямозаварной стальной трубы большого диаметра сильно окислена, эффект удаления ржавчины инструментом не идеален, и не может быть достигнута необходимая глубина анкерного рисунка для антикоррозионной защиты.
3. Травление: Как правило, для травления используются химические и электролитические методы. Только химическое травление применяется для защиты трубопроводов от коррозии, поскольку позволяет удалить окалину, ржавчину и старые покрытия. Иногда его можно использовать в качестве повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка позволяет добиться чистоты и шероховатости поверхности, ее адгезия неглубока, и она легко загрязняет окружающую среду.
4. Распыление (разбрызгивание) для удаления ржавчины: распыление (разбрызгивание) осуществляется с помощью мощного двигателя, вращающего распылительные лопасти с высокой скоростью, благодаря чему абразивные материалы, такие как стальной песок, стальная дробь, отрезки железной проволоки и минералы, под действием центробежной силы подвергаются распылению (разбрызгиванию) на поверхность стальной трубы, что позволяет не только удалить ржавчину, оксиды и загрязнения, но и добиться необходимой равномерной шероховатости под воздействием сильного удара и трения абразивных материалов.
Технологический процесс производства прямошовных стальных труб большого диаметра:
Производственный процесс прямошовных стальных труб большого диаметра обычно включает горячую прокатку, горячую намотку, литье и другие методы. Как правило, для производства толстостенных стальных труб большого диаметра используется технология двухсторонней дуговой сварки под флюсом. Сварка, правка, придание формы и другие процессы соответствуют требованиям нефтехимических стандартов. Прямошовные стальные трубы большого диаметра в основном используются для несущих конструкций, таких как сваи мостов, подводные сваи и сваи высотных зданий. Материалы, используемые для прямошовных стальных труб большого диаметра, обычно это стали Q345B и Q345C. В регионах с более низкими температурами также используется Q345D, а прямошовные стальные трубы большого диаметра из стали Q345E в основном используются в крупномасштабном строительстве стальных конструкций.
Дата публикации: 18 апреля 2023 г.