Обсадная труба представляет собой ряд стальных труб, которые опускаются в пробуренную нефтяную скважину для стабилизации скважины, предотвращения попадания загрязнений и воды в нефтяной поток, а также предотвращения просачивания нефти в грунтовые воды. Обсадная труба устанавливается слоями, секциями уменьшающегося диаметра, которые соединяются вместе, образуя обсадные колонны. Существует пять типов обсадных колонн: кондукторная обсадная труба, наземная обсадная труба, промежуточная обсадная труба, обсадная труба-футеровка и эксплуатационная обсадная труба.
Обсадные трубы обычно изготавливаются из углеродистой стали, но, поскольку они являются основным конструктивным элементом скважины, марка стали, используемой для изготовления обсадной трубы, и технические характеристики готового материала имеют очень важное значение.
В большинстве стран применяются стандарты Американского института нефти (API) в отношении проектирования, изготовления, испытаний и транспортировки нефтегазообсадных труб, используемых в скважинах, подвергающихся гидроразрыву пласта. Согласно руководству API по гидроразрыву пласта — строительству и обеспечению целостности скважин, обсадная труба должна соответствовать строгим требованиям к сопротивлению сжатию, растяжению, разрушению и разрыву, качеству и однородности. Обсадная труба должна выдерживать давление гидроразрыва пласта, давление добычи и коррозионные условия. Использованная или восстановленная обсадная труба должна соответствовать тем же требованиям API, что и новая обсадная труба.
После установки обсадной трубы в неё спускаются трубы для транспортировки нефти или газа. И то, и другое.обсадные и трубные трубыизготавливаются с определенными диаметрами и толщиной стенок.
API определяет бесшовные или электросварные процессы для изготовления труб. Бесшовная труба определяется как кованое стальное трубчатое изделие, изготовленное без сварного шва. Она изготавливается путем горячей обработки стали или, при необходимости, путем последующей холодной обработки горячекатаного изделия для получения желаемой формы, размеров и свойств. Из-за особенностей производства поперечное сечение стенки трубы может быть слегка эксцентричным, а сама труба — слегка овальной формы и не идеально прямой.
Электросварная труба имеет один продольный шов, образованный электрорезистивной или электроиндукционной сваркой без добавления присадочного металла. Свариваемые кромки механически сжимаются, а тепло для сварки генерируется за счет сопротивления потоку электрического тока. Сварной шов электросварной трубы после сварки подвергается термообработке до минимальной температуры 1000°F или обработке, при которой не остается незакаленного мартенсита.
Спиральные и продольно сварные трубы, используемые для транспортировки нефти, изготавливаются методом горячей обработки и представляют собой тонкие полосы или пластины, прокатанные методом прокатки стали. Горячая прокатка происходит при очень высоких температурах, выше температуры рекристаллизации материала, в результате чего получается ковкая сталь, которую можно формовать в различные формы. Холодноформованная сталь изготавливается методом прокатки, процессом формовки металла, при котором лист металла продавливается через пару валков для уменьшения толщины, повышения прочности и улучшения качества поверхности.
Онлайн-измерители толщины металла для прокатных станов горячей и холодной прокатки обеспечивают точные измерения в режиме реального времени, гарантируя соответствие готовой продукции точным требованиям окружающей среды. Рентгеновские измерители толщины являются оптимальной технологией, обеспечивающей скорость и точность, необходимые для работы прокатного стана горячей или холодной прокатки. Системы на основе рентгеновских датчиков обеспечивают чрезвычайно точные измерения на высокой скорости и с низким уровнем шума, позволяя производителям экономить материалы и повышать качество продукции.
Дата публикации: 25 апреля 2022 г.