วิธีการตรวจจับท่อไร้รอยต่อ

ท่อต่อเนื่องที่ไม่มีช่องว่างระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกเรียกว่าท่อไร้รอยต่อหรือท่อ อุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมีภัณฑ์ ไฟฟ้า การบิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ ล้วนใช้ประโยชน์จากท่อไร้รอยต่ออย่างกว้างขวาง เพื่อรับประกันความปลอดภัยในการผลิตและการใช้งาน มาตรฐานคุณภาพและขั้นตอนการทดสอบท่อไร้รอยต่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของท่อไร้รอยต่อส่วนใหญ่ประกอบด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบประสิทธิภาพเชิงกล การตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดมิติ ฯลฯ

1. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบสำคัญของการทดสอบคุณภาพท่อไร้รอยต่อคือการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีสามารถตรวจสอบว่าองค์ประกอบทางเคมีของท่อไร้รอยต่อเป็นไปตามมาตรฐานที่ยอมรับหรือไม่ มีสามวิธีหลักที่ใช้ในการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี ได้แก่ การวิเคราะห์ทางเคมี การวัดสีด้วยโฟโตอิเล็กทริก และการวัดด้วยสเปกโทรสโกปี

2. การประเมินสมรรถนะเชิงกล
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกลเป็นขั้นตอนสำคัญในการประเมินความสามารถในการใช้งานและความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อไร้รอยต่อ หัวข้อที่ใช้ทดสอบคุณสมบัติเชิงกลมักประกอบด้วยการทดสอบแรงกระแทก แรงดึง ความแข็ง และการทดสอบอื่นๆ การทดสอบเหล่านี้สามารถใช้เพื่อประเมินว่าค่าความแข็งแรงคราก แรงดึง การยืดตัว ความเหนียว แรงกระแทก และตัวบ่งชี้อื่นๆ ของท่อไร้รอยต่อเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่

3. การตรวจสอบลักษณะภายนอก
องค์ประกอบสำคัญของการตรวจสอบคุณภาพท่อไร้รอยต่อคือการตรวจสอบลักษณะภายนอก เราสามารถพิจารณาได้ว่าคุณภาพของท่อไร้รอยต่อผ่านเกณฑ์หรือไม่ โดยพิจารณาจากข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ฟองอากาศ การลอก รอยแตก และรู

4. การวัด
หนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพท่อไร้รอยต่อคือการวัดขนาดของท่อ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยการวัดความยาว ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และขนาดอื่นๆ เครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เครื่องวัดความหนาของผนัง และอุปกรณ์วัดความยาว สามารถนำมาใช้เพื่อดำเนินการวัดให้เสร็จสมบูรณ์ได้