ความแตกต่างระหว่างท่อไร้รอยต่อและท่อ ERW

คำถามที่ว่า “ฉันควรใช้ท่อ ERW หรือท่อไร้รอยต่อสำหรับโครงการของฉันดี” เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทั้งสองแบบมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน ซึ่งควรนำมาพิจารณาเพื่อการตัดสินใจที่เหมาะสม:

ข้อดีและข้อเสียของท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อผลิตจากเหล็กกล้าแท่งตันและไม่มีรอยเชื่อมซึ่งอาจเป็นจุดอ่อน (อาจเกิดการกัดกร่อน การสึกกร่อน และความล้มเหลวทั่วไป)
ท่อไร้รอยต่อจะมีรูปร่างที่คาดเดาได้และแม่นยำกว่าในแง่ของความกลมและรูปไข่เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อม
ข้อเสียเปรียบหลักของท่อไร้รอยต่อคือต้นทุนต่อตันสูงกว่าต้นทุนของท่อ ERW ที่มีขนาดและเกรดเดียวกัน
ระยะเวลาในการจัดส่งอาจใช้เวลานานขึ้น เนื่องจากมีผู้ผลิตท่อไร้รอยต่อน้อยกว่าท่อเชื่อม (ท่อเชื่อมมีอุปสรรคในการเข้าถึงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับท่อไร้รอยต่อ)
ท่อไร้รอยต่ออาจมีความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอตลอดความยาว โดยความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปอยู่ที่ +/- 12.5%

ข้อดีและข้อเสียของท่อ ERW
ท่อเชื่อมราคาถูกกว่าแบบไร้รอยต่อ (ชนิด ERW HFI) เนื่องจากผลิตโดยใช้เหล็กม้วนเป็นวัตถุดิบในโรงงานผลิตที่ซับซ้อนน้อยกว่า
ท่อเชื่อมจะมีระยะเวลานำสั้นกว่าท่อไร้รอยต่อ เนื่องจากฐานการผลิตมีขนาดใหญ่กว่า
ท่อเชื่อมจะมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ เนื่องจากผลิตโดยใช้คอยล์ (ERW) หรือแผ่น (LSAW) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ต้องอยู่ภายใต้การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
“ข้อบกพร่อง” หลักๆ ของท่อเชื่อมคือ รอยเชื่อมที่เป็นจุดอ่อน แม้ว่าในอดีตอาจเคยเกิดขึ้น แต่ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมในช่วงสิบปีที่ผ่านมากลับลดน้อยลง
สรุป: ท่อเชื่อม ERW-HFI สมัยใหม่ถือเป็นทางเลือกแทนท่อไร้รอยต่อได้อย่างแน่นอน และช่วยให้ผู้ใช้ปลายทางสามารถลดราคาและระยะเวลาดำเนินการได้ระหว่าง 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์

ท่อและวาล์วถือเป็นองค์ประกอบต้นทุนท่อที่ส่งผลกระทบมากที่สุดในการก่อสร้างโรงงาน (โดยทั่วไป ท่อคิดเป็น 5-7% ของต้นทุนรวมของโรงงาน และท่อคิดเป็นประมาณ 60-70% ของต้นทุนนี้ และวาล์วคิดเป็น 15-25%) ตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าเฉลี่ยที่อ้างอิงถึงอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และอ้างอิงถึงวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอน (น้ำหนักของท่ออาจสูงกว่าสำหรับท่อประเภทสเตนเลสสตีล ดูเพล็กซ์ และโลหะผสมนิกเกิล)