คำถามที่ว่า “ฉันควรใช้ท่อ ERW หรือท่อไร้รอยต่อสำหรับโครงการของฉันดี?” เป็นคำถามที่เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ท่อทั้งสองแบบมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน ซึ่งควรพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อการตัดสินใจที่เหมาะสม:
ข้อดีและข้อเสียของท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อผลิตจากเหล็กแท่งตันและไม่มีรอยเชื่อม ซึ่งอาจเป็นจุดอ่อน (เสี่ยงต่อการกัดกร่อน การสึกกร่อน และความเสียหายโดยทั่วไป)
ท่อไร้รอยต่อมีรูปทรงที่คาดเดาได้และแม่นยำกว่า ทั้งในแง่ของความกลมและความเป็นรูปไข่ เมื่อเทียบกับท่อเชื่อม
ข้อเสียเปรียบหลักของท่อไร้รอยต่อคือต้นทุนต่อตันสูงกว่าท่อเชื่อมเหล็ก (ERW) ที่มีขนาดและเกรดเดียวกัน
ระยะเวลาในการจัดส่งอาจนานขึ้น เนื่องจากมีผู้ผลิตท่อไร้รอยต่อน้อยกว่าท่อเชื่อม (อุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับท่อเชื่อมต่ำกว่าท่อไร้รอยต่อ)
ท่อไร้รอยต่ออาจมีความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอตามความยาว โดยทั่วไปค่าความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่ +/- 12.5%
ข้อดีและข้อเสียของท่อ ERW
ท่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีราคาถูกกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อ (ชนิด ERW HFI) เนื่องจากผลิตโดยใช้เหล็กม้วนเป็นวัตถุดิบในโรงงานผลิตที่ไม่ซับซ้อนมากนัก
ท่อเชื่อมมีระยะเวลานำส่งสั้นกว่าท่อไร้รอยต่อ เนื่องจากมีฐานการผลิตที่ใหญ่กว่า
ท่อเชื่อมมีผนังหนาสม่ำเสมอ เนื่องจากผลิตโดยใช้เหล็กแผ่นรีด (ERW) หรือเหล็กแผ่นบาง (LSAW) ซึ่งทั้งสองแบบอยู่ภายใต้การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
ข้อเสียสำคัญที่มักถูกกล่าวถึงของท่อเชื่อมคือ รอยเชื่อมซึ่งเป็นจุดอ่อน แม้ว่าในอดีตอาจจะเป็นเช่นนั้น แต่ปัจจุบันเทคโนโลยีการเชื่อมได้พัฒนาไปมากในช่วงสิบปีที่ผ่านมา ทำให้ข้อนี้ไม่เป็นความจริงอีกต่อไป
สรุป: ท่อเชื่อม ERW-HFI สมัยใหม่เป็นทางเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับท่อไร้รอยต่อ และช่วยให้ผู้ใช้ลดต้นทุนและระยะเวลานำส่งได้ระหว่าง 20 ถึง 25%
ท่อและวาล์วเป็นองค์ประกอบที่มีต้นทุนสูงที่สุดในงานก่อสร้างโรงงาน (โดยทั่วไปแล้ว ท่อคิดเป็น 5-7% ของต้นทุนโรงงานทั้งหมด และท่อคิดเป็นประมาณ 60-70% ของต้นทุนนี้ ส่วนวาล์วคิดเป็น 15-25%) ตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าเฉลี่ยที่อ้างอิงถึงอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และใช้วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหลัก (น้ำหนักของท่ออาจสูงกว่าสำหรับท่อสแตนเลส เหล็กดูเพล็กซ์ และโลหะผสมนิกเกิล)
วันที่โพสต์: 11 เมษายน 2565