จุดสำคัญและอุปกรณ์หลักของการแปรรูปท่อเหล็กตะเข็บตรงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ท่อเหล็กตะเข็บตรงกระบวนการและอุปกรณ์หลัก
แปรรูปแผ่นเหล็กทั้งสองแผ่นให้เป็นรูปทรงที่ต้องการในคราวเดียว เครื่องกัดขอบแผ่นเหล็ก: กลึงแผ่นเหล็กทั้งสองด้านที่ใช้ทำท่อ และปรับความขนานของแผ่นเหล็กทั้งสองแผ่นให้อยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่กำหนด เพื่อเตรียมการผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูง กำหนดให้ขอบของแผ่นเหล็กมีรัศมีความโค้งเท่ากับรัศมีของท่อเหล็กที่ขึ้นรูปแล้ว เครื่องดัดแผ่นเหล็กเบื้องต้น: ดัดขอบแผ่นเหล็กเบื้องต้นด้วยร่องเชื่อมทั้งสองด้านที่ผ่านกระบวนการกัด ป้องกันไม่ให้ขอบตรงที่ยาวเกินไปขึ้นรูปท่อเหล็กที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูป และรับประกันความกลมของแผ่นเหล็ก

เครื่องขึ้นรูปท่อเหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ขึ้นรูปและขึ้นรูปแผ่นโลหะต่างๆ ได้อย่างครบวงจร ดำเนินการต่อและเชื่อมเบื้องต้นเพิ่มเติม เครื่องเชื่อมท่อเหล็กเบื้องต้น: ขึ้นรูปแท่งท่อเปิดที่ผ่านการรับรองคุณภาพด้วยเครื่องขึ้นรูป และเตรียมการเชื่อมภายในและภายนอก รถเข็นเชื่อมจะลำเลียงชิ้นงานและเดินไปตามราง
เครื่องเชื่อมภายในแบบลวดคู่: ใช้สำหรับการเชื่อมแบบจุ่มอาร์กอัตโนมัติสำหรับท่อเหล็กตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ และทำงานร่วมกับเครื่องหลักเพื่อเชื่อมชิ้นงาน รถเข็นเชื่อมจะขนย้ายชิ้นงานและเคลื่อนไปตามราง
เครื่องเชื่อมภายนอกแบบลวดคู่: ใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติของท่อเหล็กตะเข็บตรง และทำงานร่วมกับเครื่องจักรหลักเพื่อเชื่อมชิ้นงานได้ เพื่อเปลี่ยนความกลมของท่อเหล็ก เครื่องตกแต่งท่อเหล็ก: ใช้แรงกดจากด้านนอกไปยังท่อกลมยาวที่มีความกลมต่ำทีละส่วนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดและข้อกำหนดการใช้งานที่เกี่ยวข้อง
เครื่องยืดท่อเหล็กทรงกระบอกแบบเคลื่อนที่พร้อมเซนเซอร์ Gantry: ใช้สำหรับยืดท่อเหล็กทรงกระบอก
เครื่องลบมุมปลายท่อเหล็กตะเข็บตรงแบบหัวแบน: ลบมุมปลายท่อเหล็กตะเข็บตรงตามขอบทื่อและมุมเอียงที่กำหนด ช่วยเพิ่มความแม่นยำของขนาดท่อเหล็ก
เครื่องขยายท่อเหล็ก: บรรเทาแรงเค้น ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องในการเจาะทะลุภายใต้แรงดันที่กำหนดของท่อเหล็กหรือไม่ เครื่องทดสอบแรงดันไฮดรอลิก 3000T: ดำเนินการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกบนท่อที่เชื่อม ขจัดแรงเค้นในการเชื่อมและแรงเค้นขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของท่อเหล็ก สามารถตรวจจับข้อบกพร่องตามยาวและตามขวาง รวมถึงข้อบกพร่องในชั้นโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
อุปกรณ์ทดสอบคลื่นแนวเชื่อม: ดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลายคลื่นแนวเชื่อม 100% บนรอยเชื่อมทั้งหมด

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมในชนบท ประกอบกับการพัฒนาอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซของประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การวางโครงข่ายท่อส่งพลังงาน ส่งผลให้ความต้องการท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบตะเข็บตรงใต้ทะเลเพิ่มขึ้น และความต้องการท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในพื้นที่เพิ่มขึ้น โครงการท่อส่งก๊าซตะวันตก-ตะวันออกเป็นโครงการมาตรฐานระดับชาติ ต้องใช้ท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 1.82 ล้านตัน ในจำนวนนี้ 820,000 ตันเป็นท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และมีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่เป็นท่อเหล็กสำหรับใช้ในประเทศ

จุดสำคัญของเทคโนโลยีการประมวลผลสำหรับท่อเหล็กตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:
การประมวลผลเกลียวเหล็กเส้น
① หัวลวด รูปร่างฟัน และระยะพิทช์ของเกลียวเหล็กเส้นที่ผ่านการแปรรูปจะต้องสอดคล้องกับรูปร่างฟันและระยะพิทช์ของปลอกเชื่อมต่อ และมีคุณสมบัติตามเกจที่ตรงกัน
② เมื่อทำการแปรรูปเกลียวเหล็ก ควรใช้สารหล่อลื่นที่ละลายน้ำได้ เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 0°C ควรผสมโซเดียมไนไตรต์ 15%-20% และไม่ควรใช้น้ำมันเครื่องเป็นน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ใช้ชุดน้ำมันหล่อลื่นเลย
③ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบลักษณะของหัวลวดเหล็กทีละอันและทำเครื่องหมายไว้
④ สำหรับหัวลวดเหล็กที่ผ่านการตรวจสอบด้วยตนเองแล้ว จะต้องสุ่มตรวจสอบปริมาณการผลิต 10% ของแต่ละสเปค และไม่น้อยกว่า 10% หากไม่ผ่านเกณฑ์ จะต้องตรวจสอบชุดการผลิตทั้งหมด หัวลวดเหล็กควรผ่านการตรวจสอบซ้ำและสามารถใช้งานได้หลังจากผ่านการตรวจสอบซ้ำแล้ว
⑤ หัวสายที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะต้องได้รับการป้องกันและใส่ฝาครอบป้องกัน จัดประเภทตามข้อกำหนด และพร้อมใช้งาน