การควบคุมตำแหน่งและการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของคอยล์เหนี่ยวนำท่อเหล็กตะเข็บตรง

การปรับตำแหน่งของคอยล์เหนี่ยวนำความถี่สูงของท่อเหล็กตะเข็บตรง:
ความถี่ในการกระตุ้นของท่อเหล็กตะเข็บตรงแปรผกผันกับรากที่สองของความจุและความเหนี่ยวนำในวงจรกระตุ้น หรือแปรผกผันกับรากที่สองของแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า ตราบใดที่ความจุ ความเหนี่ยวนำ หรือแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าในวงจรเปลี่ยนแปลง ความถี่ในการกระตุ้นก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้เพื่อควบคุมอุณหภูมิในการบัดกรี สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิในการเชื่อมจะถูกควบคุมที่ 1,250-1,460°C ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเจาะทะลุของความหนาของผนังท่อที่ 3-5 มม. นอกจากนี้ อุณหภูมิในการเชื่อมยังสามารถปรับได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม

ขดลวดเหนี่ยวนำความถี่สูงควรอยู่ใกล้กับตำแหน่งของลูกกลิ้งบีบให้มากที่สุด หากขดลวดเหนี่ยวนำอยู่ห่างจากลูกกลิ้งรีดขึ้นรูป เวลาในการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะนานขึ้น โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะกว้างขึ้น และความแข็งแรงของรอยเชื่อมจะลดลง มิฉะนั้น ขอบของรอยเชื่อมจะได้รับความร้อนไม่เพียงพอ และรูปร่างหลังการรีดขึ้นรูปจะต่ำ อิมพีแดนซ์คือแท่งแม่เหล็กพิเศษสำหรับท่อเชื่อมหนึ่งแท่งหรือหลายแท่ง โดยปกติพื้นที่หน้าตัดของอิมพีแดนซ์ควรไม่น้อยกว่า 70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็ก ผลกระทบจากความใกล้ชิดจะเกิดขึ้น และความร้อนจากกระแสวนจะรวมตัวอยู่ใกล้กับขอบรอยเชื่อมของท่อเปล่า ทำให้ขอบท่อเปล่ามีความร้อนจนถึงอุณหภูมิในการเชื่อม อิมพีแดนซ์จะถูกลากเข้าไปในท่อเปล่าด้วยลวดเหล็ก และตำแหน่งตรงกลางควรคงที่ใกล้กับจุดศูนย์กลางของลูกกลิ้งรีดขึ้นรูป ขณะเริ่มต้นใช้งาน เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเปล่า ตัวต้านทานจะสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทานของผนังด้านในของท่อเปล่า และจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง

หลังจากที่ขอบทั้งสองข้างของท่อเปล่าได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม ปลอกโลหะจะถูกบีบโดยลูกกลิ้งอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างเม็ดโลหะทั่วไปที่แทรกซึมและตกผลึกซึ่งกันและกัน และในที่สุดก็เกิดรอยเชื่อมที่แน่นหนา หากแรงอัดขึ้นรูปน้อยเกินไป จำนวนผลึกทั่วไปที่เกิดขึ้นจะน้อย ความแข็งแรงของโลหะเชื่อมจะลดลง และจะเกิดรอยแตกร้าวหลังจากรับแรงดึง รอยเชื่อมจะทำให้เกิดรอยเชื่อมหลังจากการเชื่อมและการอัดขึ้นรูป วิธีการคือการยึดเครื่องมือไว้กับโครงท่อ และการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของท่อเชื่อมจะขูดรอยเชื่อม โดยทั่วไปแล้วเสี้ยนภายในท่อเชื่อมจะไม่เป็นเช่นนั้น หากแรงอัดขึ้นรูปมากเกินไป โลหะในสถานะหลอมเหลวจะถูกบีบออกจากรอยเชื่อม ซึ่งไม่เพียงแต่ลดความแข็งแรงของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดเสี้ยนภายในและภายนอกจำนวนมาก และอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อมเหลื่อม

เมื่อความร้อนขาเข้าไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะไม่สามารถไปถึงอุณหภูมิการเชื่อมได้ และโครงสร้างโลหะจะยังคงแข็ง ทำให้เกิดการหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์หรือการแทรกซึมที่ไม่สมบูรณ์ เมื่อความร้อนขาเข้าไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะร้อนเกินอุณหภูมิการเชื่อม ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป การเผาไหม้หรือการหยดของรอยเชื่อมทำให้เกิดรูหลอมเหลว อุณหภูมิในการเชื่อมส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากพลังงานความร้อนกระแสวนความถี่สูง ตามสูตรที่เกี่ยวข้อง พลังงานความร้อนกระแสวนความถี่สูงส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความถี่กระแสไฟฟ้า และพลังงานความร้อนกระแสวนจะแปรผันตามกำลังสองของความถี่การกระตุ้นกระแสไฟฟ้า และความถี่การกระตุ้นกระแสไฟฟ้าได้รับผลกระทบจากแรงดันไฟฟ้ากระตุ้น ผลของกระแส ความจุ และความเหนี่ยวนำ

กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วความแข็งแรงของท่อเชื่อมจะสูงกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สามารถผลิตชิ้นงานที่แคบกว่าได้ และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสามารถผลิตชิ้นงานที่มีความกว้างเท่ากันได้ แต่เมื่อเทียบกับท่อเชื่อมตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวของรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30-100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่า ดังนั้น ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมตะเข็บตรง ส่วนท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ส่วนใหญ่ก็ใช้การเชื่อม

ผลิตภัณฑ์ท่อเชื่อมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า ระบบชลประทานการเกษตร และการก่อสร้างในเขตเมือง ผลิตภัณฑ์หลัก 20 ประการที่ประเทศของเราพัฒนาขึ้น ใช้สำหรับการขนส่งของเหลว: น้ำประปาและการระบายน้ำ สำหรับการขนส่งก๊าซ: ก๊าซ ไอระเหย และก๊าซปิโตรเลียมเหลว สำหรับวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง: เป็นท่อตอกเสาเข็ม สะพาน ท่อสำหรับท่าเรือ ถนน โครงสร้างอาคาร ฯลฯ

การแบนราบและการแตกร้าวของท่อเชื่อมความถี่สูงเกิดจากรอยแตกร้าวขนาดเล็กที่เกิดจากการเชื่อม การรวมตัวของเฟสที่แข็งและเปราะ และโครงสร้างที่มีเกรนหยาบ เพื่อควบคุมรอยเชื่อม จึงได้เสนอแนวคิดเรื่องดัชนีการแตกร้าวจากการรวมตัวของรอยเชื่อม ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความแข็งแรง รูปทรง หรือความเหนียวในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอ เมื่อมีการรวมตัวของรอยเชื่อมขนาดเล็กที่ส่งผลต่อความเหนียว รอยเชื่อมอาจเกิดขึ้นได้เฉพาะเมื่อผนังสองด้านตรงข้ามของท่อเหล็กถูกทำให้แบนราบใกล้กับกล่องเหล็ก เพื่อลดการแตกร้าวจากการเชื่อม ปรับปรุงความเหนียวในการเชื่อม และลดการรวมตัวของรอยเชื่อม แล้วจะลดการรวมตัวของรอยเชื่อมได้อย่างไร? ประการแรก ควรปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ ลดปริมาณฟอสฟอรัสและฟอสฟอรัส และลดปริมาณการรวมตัวของรอยเชื่อม ประการที่สอง ตรวจสอบว่าขอบของแผ่นเหล็กมีรอยขีดข่วนหรือไม่ มีคราบสนิมหรือสิ่งสกปรกหรือไม่ ซึ่งสิ่งเหล่านี้ไม่เอื้อต่อการปล่อยโลหะหลอมเหลว และทำให้เกิดการรวมตัวของรอยเชื่อมได้ง่าย ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ เศษโลหะ และส่วนที่โป่งพองมีแนวโน้มที่จะทำให้กระแสเชื่อมผันผวนและส่งผลต่อการเชื่อม