ท่อเหล็กเชื่อมคืออะไร

ท่อเชื่อมท่อเหล็ก (ที่ผลิตด้วยการเชื่อม) คือผลิตภัณฑ์รูปทรงท่อที่ทำจากแผ่นโลหะแบนที่เรียกว่า "แผ่นเหล็ก" ซึ่งถูกขึ้นรูป ดัดงอ และเตรียมพร้อมสำหรับการเชื่อม กระบวนการที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับท่อขนาดใหญ่คือการเชื่อมตามแนวยาว

ท่อเชื่อมแบบเกลียวเป็นกระบวนการทางเลือก การเชื่อมแบบเกลียวช่วยให้สามารถผลิตท่อขนาดใหญ่จากแผ่นเหล็กหรือเศษเหล็กที่มีความกว้างน้อยกว่าได้ ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในท่อเชื่อมแบบเกลียวส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับรอยเชื่อม SAW และมีลักษณะคล้ายกับข้อบกพร่องในท่อเชื่อม SAW แบบเชื่อมตามแนวยาว

ท่อเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) และท่อเชื่อมด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFI) เดิมทีท่อประเภทนี้ซึ่งมีรอยเชื่อมแบบชนกันในเฟสของแข็ง ผลิตโดยใช้ความร้อนจากความต้านทานเพื่อทำการเชื่อมตามแนวยาว (ERW) แต่ปัจจุบันโรงงานผลิตท่อส่วนใหญ่ใช้ความร้อนจากการเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFI) เพื่อการควบคุมและความสม่ำเสมอที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ยังคงถูกเรียกว่าท่อ ERW อยู่บ่อยครั้ง แม้ว่ารอยเชื่อมอาจจะผลิตโดยกระบวนการ HFI/HFW (ท่อเชื่อมความถี่สูง) ก็ตาม

ท่อเชื่อมผลิตจากแผ่นเหล็กหรือม้วนเหล็กต่อเนื่อง หรือแถบเหล็ก ในการผลิตท่อเชื่อม ขั้นแรกจะทำการรีดแผ่นเหล็กหรือม้วนเหล็กให้เป็นรูปวงกลมโดยใช้เครื่องดัดแผ่นเหล็ก หรือใช้ลูกกลิ้งในกรณีของกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง เมื่อรีดเป็นรูปวงกลมจากแผ่นเหล็กแล้ว ก็สามารถเชื่อมท่อได้โดยใช้หรือไม่ใช้ลวดเชื่อมก็ได้ ท่อเชื่อมสามารถผลิตได้ในขนาดใหญ่โดยไม่มีข้อจำกัดด้านขนาด ท่อเชื่อมที่ใช้ลวดเชื่อมสามารถนำไปใช้ในการผลิตส่วนโค้งรัศมียาวและข้อศอกได้ ท่อเชื่อมมีราคาถูกกว่าท่อไร้รอยต่อ และมีความแข็งแรงน้อยกว่าเนื่องจากรอยเชื่อม ท่อเชื่อมสามารถผลิตได้ในขนาดใหญ่โดยไม่มีข้อจำกัดด้านขนาด

คุณสมบัติของท่อเหล็กเชื่อม
เหล็กมีคุณสมบัติเด่นหลายประการที่สามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้ในท่อส่งใต้ดิน คุณสมบัติที่พึงประสงค์ของท่อส่งใต้ดินที่มีแรงดันมีดังต่อไปนี้ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ด้วยท่อเหล็กเชื่อม

• ความแข็งแรง – ท่อเหล็กมีความแข็งแรงและความแข็งแงสูง (ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่น)
• ติดตั้งง่าย – การขนส่งและการติดตั้งท่อเหล็กทำได้รวดเร็วขึ้นเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรง ทนทานต่อแรง การเสียรูป และแรงกระแทกที่วัสดุเปราะบางไม่สามารถแตกหักได้
• ความสามารถในการไหลสูง – แรงเสียดทานที่ขัดขวางการไหลนั้นค่อนข้างต่ำในท่อเหล็ก
• ความทนต่อการรั่วซึม – ท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบ ทั้งตัวท่อและการฝังในดิน ข้อต่อแบบเชื่อมจะป้องกันการรั่วซึมได้ดี ข้อต่อแบบมีปะเก็นได้รับการออกแบบให้ป้องกันการรั่วซึมและแน่นสนิทภายในขีดจำกัดที่แนะนำของแรงดันและมุมเอียงของส่วนท่อที่เชื่อมต่อกัน
• อายุการใช้งานยาวนาน – ท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินเป็น “หัวใจ” ของโครงสร้างพื้นฐานทางวิศวกรรมโยธาของเรา เป็นระบบส่งผ่านสำหรับความต้องการด้านบริการจัดหาที่เพิ่มขึ้นมากมาย ท่อเหล็กจะมีบทบาทสำคัญในโครงสร้างพื้นฐานที่กำลังเติบโตของโลก อายุการใช้งานของท่อเหล็กขึ้นอยู่กับอัตราการกัดกร่อนภายนอกและการสึกหรอภายใน
• ความน่าเชื่อถือและความอเนกประสงค์ – ท่อเหล็กมีความน่าเชื่อถือเนื่องจากความแข็งแรง (ความยืดหยุ่น) ท่อเหล็กมีความอเนกประสงค์เนื่องจากความยืดหยุ่น และเนื่องจากวิธีการตัดและเชื่อมที่ทำได้ง่าย สามารถผลิตรูปทรงพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการได้แทบทุกรูปแบบ ท่อเหล็กสามารถจัดหาได้ในขนาดและความแข็งแรงแทบทุกระดับ
• ด้านเศรษฐกิจ – ท่อเหล็กมีความคุ้มค่าตลอดอายุการใช้งาน ต้นทุนสุดท้ายของท่อฝังดินประกอบด้วย: ค่าท่อ ค่าฝังดิน ค่าขนส่ง ค่าติดตั้ง ค่าใช้งาน ค่าบำรุงรักษา ค่าซ่อมแซม ค่าดัดแปลง และความเสี่ยง การขนส่งท่อเหล็กมีความคุ้มค่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เนื่องจากผนังบางและน้ำหนักเบา (ความต้องการบล็อกและเสาค้ำมีน้อย) การติดตั้งท่อเหล็กทำได้รวดเร็วขึ้นเนื่องจากน้ำหนักเบา ท่อที่มีความยาวมากช่วยลดจำนวนรอยเชื่อม (หรือจำนวนข้อต่อแบบกระดิ่งและเดือยที่ต้องใช้ปะเก็นและตอก) ในกรณีที่เกิดความเสียหาย ท่อเหล็กมักสามารถซ่อมแซมได้ในสถานที่ ในกรณีที่ดินกัดเซาะอย่างรุนแรง ท่อเหล็กที่เชื่อมต่อกันมักจะยึดติดกันและลดความเสียหายที่เกิดจากการแตกของท่อส่ง