ความแตกต่างระหว่างการแปรรูปพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียวและท่อสแตนเลสคืออะไร

พื้นผิวเดิมของท่อสแตนเลส: หมายเลข 1 คือพื้นผิวที่ผ่านการอบชุบความร้อนและการดองหลังจากการรีดร้อน โดยทั่วไปใช้สำหรับวัสดุรีดเย็น ถังอุตสาหกรรม อุปกรณ์อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ ความหนาจะหนาขึ้นตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 8.0 มม. พื้นผิวด้าน: หมายเลข 2D คือพื้นผิวรีดเย็นที่ผ่านการอบชุบความร้อนและการดอง วัสดุอ่อนนุ่มและพื้นผิวเป็นสีเงินขาว ใช้สำหรับการขึ้นรูปดึงลึก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ท่อน้ำ ฯลฯ

กระบวนการเตรียมพื้นผิวและเกรดที่แตกต่างกัน คุณลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกัน จะนำไปสู่กรรมวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน และยังคงต้องใช้ความเอาใจใส่และความระมัดระวังอย่างมากในการนำไปใช้

การปรับสภาพพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่ใช้แปรงลวดและเครื่องมืออื่นๆ ในการขัดผิวเหล็ก ซึ่งสามารถกำจัดคราบออกไซด์ที่หลวมหรือนูนขึ้น สนิม ตะกรันจากการเชื่อม ฯลฯ การกำจัดสนิมด้วยเครื่องมือแบบใช้มือสามารถทำได้ถึงระดับ Sa2 และการกำจัดสนิมด้วยเครื่องมือไฟฟ้าสามารถทำได้ถึงระดับ Sa3 หากพื้นผิวเหล็กมีคราบออกไซด์ของเหล็กเกาะติดแน่น การกำจัดสนิมด้วยเครื่องมือจะไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ และจะไม่สามารถบรรลุความลึกของลวดลายยึดที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างป้องกันการกัดกร่อนได้

ผิวเรียบละเอียด (HAIRLINE: HL NO.4) เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลายการขัด (แบ่งย่อยเป็นหมายเลข 150-320) ผลิตโดยการขัดอย่างต่อเนื่องด้วยสายพานขัดเงาที่มีขนาดอนุภาคเหมาะสม ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ลิฟต์ ประตู และแผงอาคาร เป็นต้น
ผิวเรียบมันเงา: เหล็กแผ่นรีดเย็นอบอ่อนผิวเรียบ (BA) มีผิวเงางามและสะท้อนแสงได้ดีเยี่ยม เหมือนกระจก ใช้ในเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน กระจก อุปกรณ์ครัว วัสดุตกแต่ง ฯลฯ
หลังจากฉีดพ่น (หรือพ่นทราย) กำจัดสนิมบนท่อเหล็กเกลียวแล้ว ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซับทางกายภาพบนพื้นผิวของท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยเสริมความแข็งแรงของแรงยึดเกาะเชิงกลระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนกับพื้นผิวของท่ออีกด้วย ดังนั้น การฉีดพ่น (หรือพ่นทราย) กำจัดสนิมจึงเป็นวิธีการกำจัดสนิมที่เหมาะสมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อส่ง โดยทั่วไปแล้ว การพ่นทรายกำจัดสนิมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำบัดทั้งด้านในและด้านนอกของท่อ และการพ่นทรายกำจัดสนิมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำบัดพื้นผิวของท่อ