ความแตกต่างระหว่างการแปรรูปพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียวและท่อสแตนเลสคืออะไร

พื้นผิวเดิมของท่อสแตนเลส: NO.1 พื้นผิวที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและการดองหลังจากการรีดร้อน โดยทั่วไปใช้สำหรับวัสดุรีดเย็น ถังอุตสาหกรรม อุปกรณ์อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ ความหนาจะหนาขึ้นตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 8.0 มม. พื้นผิวด้าน: NO.2D รีดเย็น อบชุบด้วยความร้อนและดอง วัสดุมีความอ่อนนุ่มและพื้นผิวมันวาวสีขาวเงิน เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปลึก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ท่อน้ำ ฯลฯ

การประมวลผลพื้นผิวและเกรดที่แตกต่างกัน คุณลักษณะที่แตกต่างกัน และการใช้งานจะนำไปสู่วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน และยังคงต้องให้ความเอาใจใส่และระมัดระวังอย่างมากในการใช้งาน

การขัดผิวท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่ใช้แปรงลวดและเครื่องมืออื่นๆ เพื่อขัดผิวเหล็ก ซึ่งสามารถขจัดคราบออกไซด์ที่หลวมหรือยกตัว สนิม ตะกรันเชื่อม ฯลฯ การกำจัดสนิมด้วยเครื่องมือช่างสามารถไปถึงระดับ Sa2 และการกำจัดสนิมด้วยเครื่องมือไฟฟ้าสามารถไปถึงระดับ Sa3 ได้ หากพื้นผิวเหล็กมีคราบออกไซด์เหล็กที่เข้มข้น ผลการกำจัดสนิมของเครื่องมือจะไม่ถูกนำมาพิจารณา และความลึกของรูปแบบการยึดเกาะที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนก็จะไม่ถึง

พื้นผิวแบบเส้นขน HAIRLINE: HL NO.4 เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปแบบการเจียร (แบ่งย่อยหมายเลข 150-320) ผลิตโดยการเจียรอย่างต่อเนื่องด้วยสายพานขัดที่มีขนาดอนุภาคที่เหมาะสม ส่วนใหญ่ใช้ในงานตกแต่งสถาปัตยกรรม ลิฟต์ ประตูและแผงอาคาร เป็นต้น
พื้นผิวมันวาว: BA ผ่านการรีดเย็น อบอ่อน และรีดเรียบ มีความเงางามดีเยี่ยมและสะท้อนแสงสูง คล้ายพื้นผิวกระจก ใช้ในเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน กระจก อุปกรณ์ครัว วัสดุตกแต่ง และอื่นๆ
การพ่นสนิมท่อเหล็กเกลียวหลังจากฉีดพ่น (พ่นทราย) ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มการดูดซับทางกายภาพบนพื้นผิวท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยเสริมสร้างการยึดเกาะเชิงกลระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนและพื้นผิวท่ออีกด้วย ดังนั้น การพ่นสนิมจึงเป็นวิธีการกำจัดสนิมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อ โดยทั่วไปแล้ว การพ่นทราย (พ่นทราย) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบำบัดสนิมภายในและภายนอกท่อ ส่วนการพ่นทราย (พ่นทราย) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบำบัดพื้นผิวท่อ