Hindi wastong paggamot sa init ngmga tubo na bakal na walang tahi ay malamang na magdulot ng sunod-sunod na problema sa produksyon, na magreresulta sa lubhang pagbaba ng kalidad ng produkto at pagiging basura. Ang pag-iwas sa mga pagkakamaling madaling gawin habang isinasagawa ang heat treatment ay nakakatipid ng pera. Anong mga problema ang dapat nating bigyang-pansin at maiwasan sa proseso ng heat treatment? Tingnan natin ang mga karaniwang problema sa heat treatment ng mga seamless steel pipe:
① Hindi kwalipikadong istraktura at pagganap ng tubo ng bakal: tatlong salik na dulot ng hindi wastong paggamot sa init (T, t, paraan ng paglamig):
Istrukturang Weihua: kapag ang magaspang na butil na A na nabuo ng bakal sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init na may mataas na temperatura ay pinalamig, bumubuo ito ng isang patumpik-tumpik na F at ipinamamahagi sa P. Sa partikular, ang lakas ng bakal sa normal na temperatura ay nababawasan at ang pagiging malutong ay tumataas. Ang mas banayad na istrukturang W ay maaaring alisin sa pamamagitan ng normalisasyon sa isang naaangkop na temperatura, habang ang mas mabigat na istrukturang W ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pangalawang normalisasyon. Ang temperatura ng pangalawang normalisasyon ay mas mataas, at ang temperatura ng pangalawang normalisasyon ay mas mababa. mga butil ng kristal. Ang diagram ng balanse ng FC ay isang mahalagang batayan para sa pagbabalangkas ng temperatura ng pag-init ng paggamot sa init ng tubo ng bakal, at ito rin ang batayan para sa pag-aaral ng komposisyon ng haluang metal na FC sa estado ng balanse, ang istruktura at mga katangian ng metalograpiko, ang diagram ng paglipat ng temperatura ng supercooled A (diagram ng TTT) at ang patuloy na pagbabago ng paglamig ng supercooled A. Ang mapa (mapa ng CCT) ay isang mahalagang batayan para sa pagbabalangkas ng temperatura ng paglamig ng paggamot sa init.
② Hindi kwalipikadong laki ng tubo ng bakal: ang panlabas na diyametro, hugis-itlog, at kurbada ay hindi naaayon sa itinakdang kondisyon. Ang pagbabago sa panlabas na diyametro ng tubo ng bakal ay kadalasang nangyayari sa proseso ng pag-quench, at ang panlabas na diyametro ng tubo ng bakal ay tumataas dahil sa pagbabago ng volume (sanhi ng pagbabago ng istraktura). Kadalasang idinaragdag ang proseso ng pagsusukat pagkatapos ng proseso ng pag-temper. Mga pagbabago sa hugis-itlog ng mga tubo ng bakal: ang mga dulo ng mga tubo ng bakal ay pangunahing mga tubo na may malalaking diyametro na manipis na pader. Pagbaluktot ng tubo ng bakal: sanhi ng hindi pantay na pag-init at paglamig ng mga tubo ng bakal, maaari itong malutas sa pamamagitan ng pagtutuwid. Para sa mga tubo ng bakal na may mga espesyal na pangangailangan, dapat gamitin ang isang mainit na proseso ng pagtutuwid (mga 550°C).
③Mga bitak sa ibabaw ng tubo ng bakal: Ito ay sanhi ng masyadong mabilis na pag-init o paglamig at labis na thermal stress. Upang mabawasan ang mga bitak sa heat treatment ng tubo ng bakal, sa isang banda, ang sistema ng pag-init at sistema ng paglamig ng tubo ng bakal ay dapat na pormulahin ayon sa uri ng bakal, at dapat pumili ng angkop na quenching medium; sa kabilang banda, ang quenched steel pipe ay dapat na tempered o annealed sa lalong madaling panahon upang maalis ang stress nito.
④Mga gasgas o matigas na depekto sa ibabaw ng tubo na bakal: ang relatibong pag-slide sa pagitan ng tubo na bakal at ng workpiece, mga kagamitan, at roller table.
⑤Ang tubo na bakal ay na-oxidize, na-de-C, labis na uminit, o labis na nasunog. Sanhi ng T↑ at t↑.
⑥ Oksihenasyon ng ibabaw ng tubo ng bakal na pinainit gamit ang proteksiyon na gas: ang pugon ng pag-init ay hindi maayos na natatakpan, at ang hangin ay pumapasok sa pugon. Hindi matatag ang komposisyon ng gas sa pugon. Kinakailangang palakasin ang kontrol sa kalidad ng bawat kawing ng blangko ng tubo (tubong bakal) na pag-init.
Oras ng pag-post: Abril-13, 2023