Tratamiento térmico inadecuado detubos de acero sin costura es probable que cause una serie de problemas de producción, lo que resulta en una calidad del producto muy reducida y se convierte en productos de desecho.Evitar errores que son fáciles de cometer durante el tratamiento térmico es ahorrar dinero.¿A qué problemas debemos prestar atención y prevenir en el proceso de tratamiento térmico?Echemos un vistazo a los problemas comunes en el tratamiento térmico de las tuberías de acero sin costura:
① Estructura y rendimiento no calificados de la tubería de acero: tres factores causados por un tratamiento térmico inadecuado (T, t, método de enfriamiento):
Estructura Weihua: cuando el grano grueso A formado por el acero bajo condiciones de calentamiento a alta temperatura se enfría, forma una F escamosa y se distribuye en la P. En particular, la resistencia a la temperatura normal del acero se reduce y la fragilidad aumenta.La estructura W más suave se puede eliminar mediante la normalización a una temperatura adecuada, mientras que la estructura W más pesada se puede eliminar mediante la normalización secundaria.La temperatura de normalización secundaria es más alta y la temperatura de normalización secundaria es más baja.granos de cristal.El diagrama de equilibrio FC es una base importante para formular la temperatura de calentamiento del tratamiento térmico de la tubería de acero, y también es la base para estudiar la composición de la aleación FC en el estado de equilibrio, la estructura y propiedades metalográficas, el diagrama de transición de temperatura de sobreenfriado A (diagrama TTT) y la transformación de enfriamiento continuo de sobreenfriado A El mapa (mapa CCT) es una base importante para formular la temperatura de enfriamiento del tratamiento térmico.
② Tamaño de tubería de acero no calificado: el diámetro exterior, la ovalidad y la curvatura están fuera de tolerancia.El cambio del diámetro exterior de la tubería de acero a menudo ocurre en el proceso de enfriamiento y el diámetro exterior de la tubería de acero aumenta debido al cambio de volumen (causado por el cambio de la estructura).A menudo se agrega un proceso de dimensionamiento después del proceso de templado.Cambios en la ovalidad de las tuberías de acero: los extremos de las tuberías de acero son principalmente tuberías de paredes delgadas de gran diámetro.Flexión de tuberías de acero: causada por el calentamiento y enfriamiento desigual de las tuberías de acero, se puede resolver enderezándolas.Para tuberías de acero con requisitos especiales, se debe adoptar un proceso de enderezamiento en caliente (alrededor de 550°C).
③Grietas en la superficie de la tubería de acero: Son causadas por un calentamiento o enfriamiento demasiado rápido y un estrés térmico excesivo.Para reducir las grietas por tratamiento térmico de la tubería de acero, por un lado, el sistema de calentamiento y el sistema de enfriamiento de la tubería de acero deben formularse de acuerdo con el tipo de acero, y debe seleccionarse un medio de enfriamiento adecuado;por otro lado, la tubería de acero templado debe ser templada o recocida tan pronto como sea posible para eliminar su tensión.
④Rasguños o defectos duros en la superficie de la tubería de acero: el deslizamiento relativo entre la tubería de acero y la pieza de trabajo, las herramientas y la mesa de rodillos.
⑤La tubería de acero está oxidada, descarbonizada, sobrecalentada o sobrequemada.Causado por T↑ y t↑.
⑥ Oxidación de la superficie de la tubería de acero tratada térmicamente con gas protector: el horno de calentamiento no está bien sellado y entra aire en el horno.La composición del gas del horno es inestable.Es necesario fortalecer el control de calidad de cada eslabón del calentamiento del tubo en blanco (tubo de acero).
Hora de publicación: 13-abr-2023