Ursachen von Problemen durch unsachgemäße Wärmebehandlung von nahtlosen Stahlrohren

Unsachgemäße Wärmebehandlung vonnahtlose Stahlrohre wird wahrscheinlich eine Reihe von Produktionsproblemen verursachen, was zu einer stark reduzierten Produktqualität und zu Abfallprodukten führt.Fehler zu vermeiden, die bei der Wärmebehandlung leicht zu machen sind, spart Geld.Welche Probleme sollten wir im Wärmebehandlungsprozess beachten und vermeiden?Werfen wir einen Blick auf die häufigsten Probleme bei der Wärmebehandlung von nahtlosen Stahlrohren:

① Unqualifizierte Struktur und Leistung von Stahlrohren: drei Faktoren, die durch unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht werden (T, t, Kühlmethode):
Weihua-Struktur: Wenn das durch den Stahl unter Hochtemperaturerhitzungsbedingungen gebildete grobe Korn A abgekühlt wird, bildet es ein flockiges F und verteilt sich auf P. Insbesondere wird die normale Temperaturfestigkeit von Stahl verringert und die Sprödigkeit erhöht.Die mildere W-Struktur kann durch Normalisieren bei einer geeigneten Temperatur eliminiert werden, während die schwerere W-Struktur durch sekundäres Normalisieren eliminiert werden kann.Die sekundäre Normalisierungstemperatur ist höher und die sekundäre Normalisierungstemperatur ist niedriger.Kristallkörner.Das FC-Gleichgewichtsdiagramm ist eine wichtige Grundlage für die Formulierung der Erwärmungstemperatur der Stahlrohr-Wärmebehandlung, und es ist auch die Grundlage für die Untersuchung der Zusammensetzung der FC-Legierung im Gleichgewichtszustand, der metallografischen Struktur und Eigenschaften sowie des Temperaturübergangsdiagramms von unterkühltem A (ZTU-Diagramm) und der kontinuierlichen Kälteumwandlung von unterkühltem A Das Kennfeld (CCT-Kennfeld) ist eine wichtige Grundlage für die Formulierung der Abkühltemperatur der Wärmebehandlung.

② Unqualifizierte Stahlrohrgröße: Außendurchmesser, Ovalität und Krümmung liegen außerhalb der Toleranz.Die Änderung des Außendurchmessers des Stahlrohrs tritt häufig im Abschreckprozess auf, und der Außendurchmesser des Stahlrohrs nimmt aufgrund der Volumenänderung (verursacht durch die Änderung der Struktur) zu.Oft wird nach dem Temperprozess ein Schlichteprozess hinzugefügt.Änderungen der Ovalität von Stahlrohren: Die Enden von Stahlrohren sind hauptsächlich dünnwandige Rohre mit großem Durchmesser.Biegen von Stahlrohren: Verursacht durch ungleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen von Stahlrohren, kann es durch Richten gelöst werden.Bei Stahlrohren mit besonderen Anforderungen sollte ein Warmrichtverfahren (ca. 550°C) angewendet werden.

③Risse auf der Oberfläche des Stahlrohrs: Sie werden durch zu schnelles Erhitzen oder Abkühlen und übermäßige thermische Belastung verursacht.Um die Wärmebehandlungsrisse des Stahlrohrs zu reduzieren, sollten einerseits das Heizsystem und das Kühlsystem des Stahlrohrs entsprechend der Stahlsorte formuliert und ein geeignetes Abschreckmedium ausgewählt werden;Andererseits sollte das abgeschreckte Stahlrohr so ​​schnell wie möglich angelassen oder geglüht werden, um seine Spannungen zu beseitigen.

④Kratzer oder harte Fehler auf der Oberfläche des Stahlrohrs: das relative Gleiten zwischen dem Stahlrohr und dem Werkstück, den Werkzeugen und dem Rollgang.

⑤Das Stahlrohr ist oxidiert, de-C, überhitzt oder überbrannt.Verursacht durch T↑ und t↑.

⑥ Oxidation der mit Schutzgas wärmebehandelten Stahlrohroberfläche: Der Heizofen ist nicht gut abgedichtet und Luft tritt in den Ofen ein.Die Ofengaszusammensetzung ist instabil.Es ist notwendig, die Qualitätskontrolle jedes Gliedes der Rohrrohlingsheizung (Stahlrohr) zu verstärken.


Postzeit: 13. April 2023