Xử lý nhiệt không đúng cáchống thép liền mạch có khả năng gây ra hàng loạt vấn đề về sản xuất, dẫn đến chất lượng sản phẩm giảm đi rất nhiều và biến thành phế phẩm.Tránh những sai lầm dễ mắc phải trong quá trình xử lý nhiệt là tiết kiệm tiền.Những vấn đề gì chúng ta nên chú ý và ngăn ngừa trong quá trình xử lý nhiệt?Chúng ta hãy xem xét các vấn đề phổ biến trong xử lý nhiệt của ống thép liền mạch:
① Cấu trúc và hiệu suất của ống thép không đủ tiêu chuẩn: ba yếu tố do xử lý nhiệt không đúng cách (T, t, phương pháp làm mát):
Cấu trúc Weihua: khi hạt thô A do thép hình thành trong điều kiện nung nóng ở nhiệt độ cao được làm lạnh, nó sẽ tạo thành F bong tróc và phân bố trên P. Đặc biệt, độ bền nhiệt độ bình thường của thép bị giảm và độ giòn tăng lên.Cấu trúc W nhẹ hơn có thể được loại bỏ bằng cách chuẩn hóa ở nhiệt độ thích hợp, trong khi cấu trúc W nặng hơn có thể được loại bỏ bằng cách chuẩn hóa thứ cấp.Nhiệt độ chuẩn hóa thứ cấp cao hơn và nhiệt độ chuẩn hóa thứ cấp thấp hơn.hạt tinh thể.Giản đồ cân bằng FC là cơ sở quan trọng để hình thành nhiệt độ nung nóng của ống thép nhiệt luyện, đồng thời cũng là cơ sở để nghiên cứu thành phần của hợp kim FC ở trạng thái cân bằng, cấu trúc và tính chất kim loại, giản đồ chuyển tiếp nhiệt độ của siêu lạnh A (đồ thị TTT) và quá trình biến đổi liên tục của siêu lạnh A Đồ thị (đồ thị CCT) là cơ sở quan trọng để hình thành nhiệt độ làm mát của xử lý nhiệt.
② Kích thước ống thép không đủ tiêu chuẩn: đường kính ngoài, hình bầu dục và độ cong nằm ngoài dung sai.Sự thay đổi đường kính ngoài của ống thép thường xảy ra trong quá trình làm nguội và đường kính ngoài của ống thép tăng do thay đổi thể tích (do thay đổi cấu trúc).Một quy trình định cỡ thường được thêm vào sau quá trình ủ.Thay đổi độ ôvan của ống thép: các đầu ống thép chủ yếu là ống thành mỏng đường kính lớn.Uốn ống thép: do quá trình làm nóng và làm mát ống thép không đều gây ra, có thể giải quyết bằng cách nắn thẳng.Đối với các ống thép có yêu cầu đặc biệt, nên áp dụng quy trình nắn thẳng bằng nhiệt (khoảng 550°C).
③Các vết nứt trên bề mặt ống thép: Nguyên nhân là do quá trình làm nóng hoặc làm mát quá nhanh và ứng suất nhiệt quá mức.Để giảm các vết nứt do xử lý nhiệt của ống thép, một mặt, hệ thống sưởi và hệ thống làm mát của ống thép phải được xây dựng theo loại thép, và nên chọn phương tiện làm nguội phù hợp;mặt khác, ống thép đã tôi nên được tôi luyện hoặc ủ càng sớm càng tốt để loại bỏ ứng suất của nó.
④Các vết xước hoặc vết nứt cứng trên bề mặt ống thép: trượt tương đối giữa ống thép và phôi, dụng cụ và bàn lăn.
⑤Ống thép bị oxy hóa, khử C, quá nóng hoặc cháy quá mức.Gây ra bởi T↑ và t↑.
⑥ Quá trình oxy hóa bề mặt ống thép được xử lý nhiệt bằng khí bảo vệ: lò gia nhiệt không được niêm phong tốt và không khí lọt vào lò.Thành phần khí lò không ổn định.Cần tăng cường kiểm soát chất lượng của từng liên kết của hệ thống sưởi ống trống (ống thép).
Thời gian đăng: 13-04-2023