Tuwid na tahi na bakal na tuboay isang steel pipe na ang weld seam ay parallel sa longitudinal na direksyon ng steel pipe.Karaniwan itong nahahati sa panukat na electric welded steel pipe, electric welded thin-walled pipe, transpormer cooling oil pipe at iba pa.Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay simple, ang produksyon na kahusayan ay mataas, ang gastos ay mababa, at ang pag-unlad ay mabilis.Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe, at ang welded pipe na may mas malaking diameter ay maaaring gawin gamit ang mas makitid na billet, at welded pipe na may iba't ibang diameters ay maaaring gawin na may parehong lapad na billet.Ngunit kumpara sa straight seam pipe ng parehong haba, ang haba ng weld ay nadagdagan ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa.
Mga hakbang sa inspeksyon ng straight seam steel pipe:
1. Dapat isumite ang straight seam steel pipe para sa pagtanggap sa mga batch, at ang mga panuntunan sa batching ay dapat sumunod sa mga probisyon ng kaukulang mga pamantayan ng produkto.
2. Ang mga item sa inspeksyon, dami ng sampling, lokasyon ng sampling at paraan ng pagsubok ng straight seam steel pipe ay dapat alinsunod sa mga probisyon ng kaukulang mga pamantayan ng produkto.Sa pahintulot ng bumibili, ang hot-rolled seamless straight seam steel pipe ay maaaring ma-sample sa mga batch ayon sa bilang ng rolling roots.
3. Sa mga resulta ng pagsubok ng mga straight seam steel pipe, kung ang isang partikular na item ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan ng produkto, ang mga hindi kwalipikado ay dapat piliin, at doble ang bilang ng mga sample ay dapat na random na kinuha mula sa parehong batch ng straight pinagtahian ang mga bakal na tubo para sa inspeksyon ng mga hindi kwalipikadong bagay.suriin muli.Kung ang resulta ng muling inspeksyon (kabilang ang anumang index na kinakailangan ng pagsubok ng proyekto) ay hindi kwalipikado, ang batch ng straight seam steel pipe ay hindi ihahatid.Ang mga sumusunod na item sa inspeksyon, kung mabigo ang paunang inspeksyon, hindi pinahihintulutan ang muling pag-inspeksyon: 1) May mga puting batik sa mababang istraktura ng pag-magnify;2) Microstructure.
4. Para sa mga straight seam steel pipe na ang mga resulta ng muling inspeksyon ay hindi kwalipikado (kabilang ang hindi kwalipikadong microstructure ng mga unang resulta ng inspeksyon, at mga item na hindi pinapayagang muling suriin), ang supplier ay maaaring magsumite ng mga ito para sa pagtanggap nang paisa-isa;o re-heat treatment (ang bilang ng re-heat treatment ay hindi lalampas sa dalawang beses) ), para magsumite ng bagong batch para sa pagtanggap.
5. Kung walang espesyal na regulasyon sa pamantayan ng produkto, ang kemikal na komposisyon ng straight seam steel pipe ay dapat suriin at tanggapin ayon sa natutunaw na komposisyon
Straight seam steel pipe derusting method:
1. Paglilinis: Ang mga solvent at emulsion ay ginagamit upang linisin ang ibabaw ng bakal upang maalis ang langis, grasa, alikabok, pampadulas at mga katulad na organikong bagay, ngunit hindi nito maalis ang kalawang, sukat, welding flux, atbp. sa ibabaw ng bakal, kaya ito ay lamang ginagamit sa anti-corrosion operations.Ang ibig sabihin ng auxiliary.
2. Pag-aatsara: Ang kemikal at electrolytic na pag-aatsara ay ginagamit para sa paggamot ng pag-aatsara.Tanging chemical pickling ang ginagamit para sa pipeline anticorrosion, na maaaring mag-alis ng scale, kalawang, at lumang coatings.Minsan maaari itong gamitin bilang retreatment pagkatapos ng sandblasting at pag-alis ng kalawang.Kahit na ang paglilinis ng kemikal ay maaaring makamit ang kalinisan at pagkamagaspang ng ibabaw, ang anchor pattern nito ay mababaw at madaling dumihan ang kapaligiran.
3. Tool derusting: Gumamit ng wire brushes at iba pang mga tool para pakinisin ang steel surface para alisin ang loose scale, kalawang, welding slag, atbp. Ang hand tool derusting ay maaaring umabot sa Sa2 level, at power tool derusting ay maaaring umabot sa Sa3 level.Kung ang iron oxide scale ay mahigpit na nakakabit sa ibabaw ng bakal, ang derusting effect ng tool ay hindi perpekto, at ang anchor pattern depth na kinakailangan para sa anti-corrosion construction ay hindi maabot.
4. Pag-spray ng kalawang na pag-alis: Ang pag-alis ng kalawang ay hinihimok ng isang high-power na motor upang paikutin ang mga spray blades sa mataas na bilis, upang ang bakal na shot, bakal na buhangin, iron wire segment, mineral at iba pang mga abrasive ay na-spray sa ibabaw ng tuwid na tahi steel pipe sa ilalim ng malakas na sentripugal na puwersa ng motor, hindi lamang Oxide, kalawang at dumi ang maaaring maalis, at ang straight seam steel pipe ay maaari pa ring makamit ang kinakailangang pare-parehong pagkamagaspang sa ilalim ng pagkilos ng marahas na epekto at alitan ng mga abrasive.
Pagkatapos ng spray derusting, hindi lamang ang pisikal na adsorption sa ibabaw ng pipe ay maaaring mapalawak, ngunit din ang mekanikal na pagdirikit sa pagitan ng anti-corrosion layer at ang ibabaw ng pipe ay maaaring mapahusay.Samakatuwid, ang spray rust removal ay isang mainam na paraan ng pag-alis ng kalawang para sa pipeline corrosion.Sa pangkalahatan, ang shot blasting ay pangunahing ginagamit para sa panloob na ibabaw na paggamot ng mga tubo, at ang shot blasting ay pangunahing ginagamit para sa panlabas na ibabaw na paggamot ng mga straight seam steel pipe.
Oras ng post: Mar-27-2023