Büyük çaplı düz dikişli batık ark çelik borularesas olarak deniz ve kara petrol ve gazı, petrol ve doğal gaz, kömür ve cevher hamurunun boru hattı taşımacılığından sorumludur.
Uluslararası boru yapım teknolojisinin yöntemleri ve özellikleri, yurtdışında büyük çaplı uzunlamasına tozaltı ark kaynaklı çelik boruların şekillendirme yöntemleri UOE yöntemi, CFE rulo şekillendirme yöntemi, RBE rulo şekillendirme yöntemi, JCOE şekillendirme yöntemi, C şekillendirme yöntemi, PFP adım adım bükme şekillendirme yöntemi vb.'dir. Kısa bir giriş aşağıdaki gibidir:
1. UOE yöntemi, önceden bükülmüş çelik levhayı önce U presinin şekillendirme kalıbında U şekline, ardından O presinin şekillendirme kalıbında O şekline presler, bir boruya kaynak yapar ve ardından genel çapını genişletir. UOE yöntemi, günümüzde dünyadaki en gelişmiş şekillendirme yöntemidir. Şu ana kadar dünyada bu tür kaynaklı boru şekillendirme ünitelerinden yaklaşık 30 set bulunmaktadır. UOE yöntemi, yüksek üretim verimliliği ve iyi ürün kalitesiyle ünlüdür, ancak pahalı değildir ve büyük bir yatırım ölçeğine sahiptir.
2. CFE yönteminin rulo şekillendirme makinesi, bir performans çerçevesi, düz bir rulo çerçevesi, bir kenar bükme rulosu ve küçük bir rulo çerçevesinden oluşur. Birçok özdeş küçük rulo yerleştirildiğinden, şekillendirme işlemi sırasında çelik levhanın kenar yolu neredeyse düzdür ve "kenar esnemesi" olgusunu önler. CFE yönteminin şekillendirme kalitesi iyidir ve ürün kalitesi UOF yönteminden farklı değildir. Bu yöntemin hammaddesi, diğer şekillendirme yöntemlerinden farklı olarak sıcak haddelenmiş şerit çelik bobindir. Esas olarak büyük hacimli, tek tip çelik boruların üretimi için uygundur, ancak yüksek mukavemetli kalın duvarlı çelik borular ve büyük çaplı çelik borular üretmek zordur.
3. RBE rulo şekillendirme yöntemi, çelik levhayı üç veya dört rulo arasında defalarca haddeler. Bu yöntemle üretilen kaynaklı boru, performans ve güvenilirlik açısından UOE kaynaklı boruya yakındır. RBE yöntemi düşük yatırım maliyeti, hızlı tesis kurulumu, orta düzeyde üretim kapasitesi, yüksek esneklik ve pazara güçlü uyum sağlar. Son yıllarda bu yöntem bazı gelişmekte olan ülkelerde uygulanmaktadır. Ancak, bu şekillendirme yöntemiyle oluşturulan üst silindirin ortasındaki destek eksikliği nedeniyle, şekillendirilen çelik borunun çapı, rijitliğinin sınırlı olması nedeniyle 508 mm'den (20 inç) az olamaz ve bu da pazar payını düşürür. Ülkemdeki birçok borunun çapı 508 mm'nin altındadır.
4. JCOE şekillendirme yönteminde, çelik levha önce hidrolik preste J şekline getirilir, ardından her iki tarafı preslenerek çoklu preslemeyle C şekline getirilir ve son olarak yarı O şekilli üst kalıpla O şekline preslenir. JCOE yönteminin ürün kalitesi UOE kaynaklı boruya yakındır ve işletme hattının maliyeti UOE ünitesinden çok daha düşüktür, ancak üretim verimliliği düşüktür.
5. C şekillendirme yöntemi, UOE ünitesindeki U presi ve O presinin yerine iki C şekillendirme makinesi kullanır. Şekillendirme işlemi şu şekildedir: Önceden bükülmüş çelik levha, ilk preste çelik levhanın yarısını oluşturur ve ardından çelik levhanın yarısını oluşturmak için başka bir preste preslenir. Çelik levhanın diğer yarısı, O şeklinde yuvarlak bir boru elde etmek için makinede şekillendirilir. C şekillendirme yöntemiyle üretilen kaynaklı boru, boyut olarak uygun, çıktı olarak orta ve üretim hattı fiyatı olarak düşüktür.
6. PFP adım adım bükme şekillendirme yöntemi, önceden bükülmüş çelik levhayı presin sonunda daha küçük bir adım boyutu ve daha fazla sayıda bükerek sacı kademeli olarak bükmek ve sonunda bir çelik boru dikiş kaynak makinesi ile yuvarlak bir boru haline getirmektir. PFP yöntemi her seferinde az miktarda bir azalma sağladığı için presin tonajı büyük değildir ve yatırım da küçüktür. Bu yöntemle farklı boru çaplarına ve farklı et kalınlıklarına sahip kaynaklı borular oluşturulabilir. İşlenen çap 406 mm'den küçük olabilir ve üretilen kaynaklı boruların kalitesi daha yüksektir. Verimlilik ise orta düzeydedir.
Gönderi zamanı: 28 Mart 2023