Geniş çaplı düz dikişli batık ark çelik borularEsas olarak deniz ve kara petrol ve doğalgazı, petrol ve doğalgaz, kömür ve cevher hamurunun boru hattıyla taşınmasından sorumludurlar.
Uluslararası boru üretim teknolojisinin yöntemleri ve özellikleri, yurtdışında büyük çaplı boyuna tozaltı ark kaynaklı çelik boruların şekillendirme yöntemleri arasında UOE yöntemi, CFE rulo şekillendirme yöntemi, RBE rulo şekillendirme yöntemi, JCOE şekillendirme yöntemi, C şekillendirme yöntemi, PFP kademeli bükme şekillendirme yöntemi vb. yer almaktadır. Bunların kısa bir tanıtımı aşağıdaki gibidir:
1. UOE yöntemi, önceden bükülmüş çelik levhayı önce U presinin kalıbında U şekline, ardından O presinin kalıbında O şekline presleyerek, kaynakla boru haline getirip, daha sonra toplam çapını genişletir. UOE yöntemi, günümüzde dünyadaki en gelişmiş şekillendirme yöntemidir. Şu ana kadar dünyada bu yöntemle kaynaklı boru üreten yaklaşık 30 ünite bulunmaktadır. UOE yöntemi, yüksek üretim verimliliği ve iyi ürün kalitesiyle ünlüdür, ancak pahalı değildir ve büyük bir yatırım ölçeğine sahiptir.
2. CFE yönteminin rulo şekillendirme makinesi, bir şekillendirme çerçevesi, bir düz rulo çerçevesi, bir kenar bükme rulosu ve bir küçük rulo çerçevesinden oluşur. Birçok özdeş küçük rulo yerleştirildiğinden, şekillendirme işlemi sırasında çelik levhanın kenarının izi neredeyse düzdür ve "kenar gerilmesi" olgusu önlenir. CFE yönteminin şekillendirme kalitesi iyidir ve ürün kalitesi UOF yönteminden farklı değildir. Bu yöntemin hammaddesi, diğer şekillendirme yöntemlerinden farklı olarak, sıcak haddelenmiş şerit çelik bobindir. Esas olarak büyük hacimli, tek tip çelik boruların üretimi için uygundur, ancak yüksek mukavemetli kalın duvarlı çelik boruların ve büyük çaplı çelik boruların üretimi zordur.
3. RBE rulo şekillendirme yöntemi, çelik levhayı üç veya dört rulo arasında birden fazla kez yuvarlar. Bu yöntemle üretilen kaynaklı boru, performans ve güvenilirlik açısından UOE kaynaklı boruya yakındır. RBE yöntemi düşük yatırım, hızlı tesis kurulumu, orta düzeyde üretim ve yüksek esneklik ile pazara güçlü uyum sağlama özelliğine sahiptir. Son yıllarda bu yöntem bazı gelişmekte olan ülkelerde uygulanmaktadır. Bununla birlikte, bu şekillendirme yöntemiyle oluşturulan üst rulonun ortasında destek bulunmaması nedeniyle, şekillendirilen çelik borunun çapı, rijitlik sınırlaması nedeniyle 508 mm'den (20 inç) az olamaz, bu da pazar payını azaltır. Ülkemdeki birçok borunun çapı 508 mm'nin altındadır.
4. JCOE şekillendirme yönteminde, önce çelik levha hidrolik presle J şekline getirilir, her iki taraf preslendikten sonra çoklu damgalama ile C şekline getirilir ve son olarak yarı O şeklindeki üst kalıp ile O şekline preslenir. JCOE yönteminin ürün kalitesi UOE kaynaklı boruya yakındır ve işletme hattının maliyeti UOE ünitesine göre çok daha düşüktür, ancak üretim verimliliği düşüktür.
5. C şekillendirme yöntemi, UOE ünitesindeki U pres ve O presin yerine iki adet C şekillendirme makinesi kullanır. Şekillendirme işlemi şu şekildedir: önceden bükülmüş çelik levha önce birinci preste levhanın yarısını şekillendirir, ardından diğer preste levhanın diğer yarısını şekillendirir. Çelik levhanın diğer yarısı ise makinede şekillendirilerek O şeklinde yuvarlak bir boru elde edilir. C şekillendirme yöntemiyle üretilen kaynaklı boru, boyut olarak uygun, üretim miktarı orta düzeyde ve üretim hattı maliyeti düşüktür.
6. PFP (Pratik Bükme ve Şekillendirme) yöntemi, presin sonunda önceden bükülmüş çelik levhanın daha küçük adımlarla ve daha fazla sayıda bükülerek kademeli olarak şekillendirilmesi ve son olarak çelik boru kaynak makinesi ile yuvarlak boru haline getirilmesidir. PFP yönteminde her seferinde az miktarda inceltme yapılır, bu nedenle presin tonajı büyük değildir ve yatırım da küçüktür. Bu yöntem, farklı boru çaplarında ve farklı duvar kalınlıklarında kaynaklı borular oluşturabilir. İşlenen çap 406 mm'den az olabilir ve üretilen kaynaklı boruların kalitesi daha yüksektir. Verim de orta düzeydedir.
Yayın tarihi: 28 Mart 2023