أنابيب غير ملحومة ASTM A106
أنابيب ASTM A106 (المغطاة أيضًا في مواصفات ASME باسم S/A 106) هي المواصفة القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة المستخدمة في درجات الحرارة العالية. وتُستخدم بشكل شائع في مصافي النفط والمصانع لنقل الغازات أو السوائل تحت درجات حرارة وضغوط عالية. تُعدّ شركة بيستار ستيل رائدة عالميًا في توريد أنابيب A106 / SA 106، وتُخزّن مجموعة كاملة من الدرجات B/C بأحجام تبدأ من 1/8 بوصة."إلى NPS 48"بسماكة جدار اسمية (متوسطة) كما هو موضح في معيار ANSI B36.10. يمكن توفير أنابيب بأبعاد أخرى شريطة استيفائها لجميع متطلبات هذه المواصفة*. يجب أن تكون الأنابيب المطلوبة بموجب هذه المواصفة مناسبة للثني، والتشفيه، واللحام، وعمليات التشكيل المماثلة. تتوفر مجموعة كاملة من أنابيب A106 في الجداول من 10 إلى 160، بأحجام STD وXS وXXS. تتوفر سماكات جدار غير مدرجة تصل إلى 4 بوصات.
بيستار ستيليُخزّن مجموعة كاملة من أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة من طراز A106.
التقديرات ب/ج
المقاسات
NPS 1/8 بوصة إلى NPS 48 بوصة
سمك الجدار: الجداول من 10 إلى 160، STD، XS، XXS.
*الجدران غير المجدولة المطلوبة بشكل شائع والتي يصل سمكها إلى 4 بوصات، بالإضافة إلى عناصر الجدران المعتمدة ذات الحد الأدنى
الخواص الكيميائية %
| ج، الحد الأقصى. | Mn | P، الحد الأقصى | S، الحد الأقصى | نعم، دقيقة | Cr، الحد الأقصى | Cu، الحد الأقصى | مو، أقصى | Ni، الحد الأقصى | V، الحد الأقصى | |
| الدرجة أ * | 0.25 | 0.27 – 0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| الدرجة ب | 0.30 | 0.29 – 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| الدرجة ج | 0.35 | 0.29 – 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
*لكل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد للكربون، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06% من المنجنيز فوق الحد الأقصى المحدد حتى حد أقصى قدره 1.35%.
الخواص الميكانيكية
| الدرجة أ | الدرجة ب | الدرجة ج | |
| قوة الشد، الحد الأدنى، رطل/بوصة مربعة، (ميجا باسكال) | 48000 (330) | 60,000 (415) | 70,000 (485) |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، رطل/بوصة مربعة، (ميجا باسكال) | 30,000 (205) | 35000 (240) | 40,000 (275) |
(ملاحظة: هذه معلومات موجزة من مواصفات ASME A106. يرجى الرجوع إلى المعيار أو المواصفات المحددة أو الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل.)
أنابيب غير ملحومة ASTM A53
المواصفات القياسية للأنابيب الفولاذية السوداء والمطلية بالزنك بالغمس الساخن والملحومة وغير الملحومة
أنبوب الصلب الكربوني ASTM A53 (ASME SA53) هو مواصفة تغطي أنابيب الصلب الأسود الملحومة وغير الملحومة والمجلفنة بالغمس الساخن بأقطار تتراوح من 1/8 بوصة إلى 26 بوصة. يُستخدم النوع A53 في تطبيقات الضغط والتطبيقات الميكانيكية، وهو مقبول أيضًا للاستخدامات العادية في خطوط البخار والماء والغاز والهواء.
تأتي أنابيب A53 بثلاثة أنواع (F، E، S) ودرجتين (A، B).
يتم تصنيع النوع A53 F باستخدام لحام طرفي في الفرن أو قد يكون له لحام مستمر (الدرجة A فقط).
يحتوي النوع A53 E على لحام مقاومة كهربائية (الدرجتان A و B)
الأنبوب A53 من النوع S هو أنبوب غير ملحوم ويوجد في الدرجتين A و B)
يُعد أنبوب A53 Grade B Seamless منتجنا الأكثر تباينًا ضمن هذه المواصفات، وعادةً ما يكون أنبوب A53 معتمدًا بشكل مزدوج مثل أنبوب A106 B Seamless.
بيستار ستيليتوفر لدينا مخزون كامل من أنابيب الصلب A53 (أنابيب الصلب SA53) في:
الدرجة ب
المقاسات
NPS ¼ بوصة إلى NPS 26 بوصة OD
سُمك الجدار: الجداول من 10 إلى 160، STD وXH وXXH
الجدران غير المجدولة المطلوبة بشكل شائع والتي يصل سمكها إلى 4 بوصات، بالإضافة إلى عناصر الجدران المعتمدة ذات الحد الأدنى
الخواص الكيميائية %
|
*يجب ألا يتجاوز التركيب الإجمالي لهذه العناصر الخمسة 1.00%
الخواص الميكانيكية
| الدرجة أ | الدرجة ب | |
| قوة الشد، الحد الأدنى، رطل/بوصة مربعة، (ميجا باسكال) | 48000 (330) | 60,000 (415) |
| قوة الخضوع، الحد الأدنى، رطل/بوصة مربعة، (ميجا باسكال) | 30,000 (205) | 35000 (240) |
(ملاحظة: هذه معلومات موجزة من مواصفات ASME A53. يرجى الرجوع إلى المعيار أو المواصفات المحددة أو الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل.)
EN 10216-1 الأنابيب غير الملحومة
المعيار: EN 10216-1
أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط - شروط التسليم الفنية - الجزء 1: أنابيب فولاذية غير مخلوطية ذات خصائص محددة لدرجة حرارة الغرفة
يحدد معيار EN 10216-1 شروط التسليم الفنية لنوعين من الأنابيب غير الملحومة ذات المقطع العرضي الدائري TR1 و TR2 ذات خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة المصنوعة من الفولاذ غير المخلوط.
EN 10216-1 P235 أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط - تفاصيل سريعة
التصنيع: عملية سلسة
الأبعاد الخارجية: 14 مم - 509 مم
سُمك الجدار: من 2 مم إلى 50 مم
الطول: ثابت (6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا، 24 مترًا) أو طول عادي (5-12 مترًا)
الأطراف: طرف عادي، طرف مشطوف، طرف مسنن
عملية التصنيع
يجب القضاء على الصلب تماماً.
ملاحظة: هذا يستثني استخدام الحواف، أو الفولاذ المتوازن أو شبه المتضرر.
اسم الفولاذ:
(1) الحرف الكبير P لأغراض الضغط؛
(2) TR1 الأبجدية الرقمية للصفات التي لا تحتوي على محتوى محدد من الألومنيوم، وخصائص التأثير، ومتطلبات الفحص والاختبار المحددة؛
(3) الرمز الأبجدي الرقمي TR2 للصفات ذات المحتوى المحدد من الألومنيوم وخصائص التأثير ومتطلبات الفحص والاختبار المحددة.
شروط تصنيع وتسليم الأنابيب
سيتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وفقًا للمعيار EN 10216-1 P235 باستخدام عملية تصنيع غير ملحومة. يوضح الجدول 1 عمليات التشكيل وشروط التسليم.
| عملية التشكيل | جودة | خدمة التوصيل |
| شكل ساخن | TR1 | كما تم تشكيلها أو تطبيعها أو تطبيعها-تشكيلها |
| TR2 | مُعَيَّر أو مُعَيَّر-مُكَوَّن | |
| تشكيل ساخن + تشطيب بارد | TR1 و TR2 | مُعَيَّر |
التركيب الكيميائي لـ EN 10216-1 P235
| درجة الفولاذ | فُولاَذ رقم | C الأعلى. | Si الأعلى. | Mn الأعلى. | P الأعلى. | S الأعلى. | Cr الأعلى. | Mo الأعلى |
| P235TR2 | 1.0255 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 |
| الحد الأقصى للنيكل | Al tot min. | Cu max | الحد الأقصى للعدد. | الحد الأقصى لـ Ti | V max. | الحد الأقصى لـ Cr+Cu+Mo+Ni |
| 0.30 | 0.02 d | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
التركيب الكيميائي (تحليل الصب) أ كنسبة مئوية من الكتلة للجودة TR1
| درجة الفولاذ | فُولاَذ رقم | C الأعلى. | Si الأعلى. | Mn الأعلى. | P الأعلى. | S الأعلى. | Cr b الأعلى. | Mo b الأعلى |
| P235TR1 | 1.0254 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 |
| الحد الأقصى للنيكل | Al tot min. | Cu max | الحد الأقصى للعدد. | الحد الأقصى لـ Ti | V max. | الحد الأقصى لـ Cr+Cu+Mo+Ni |
| 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
الخواص الميكانيكية لـ EN 10216-1 P235
الخواص الميكانيكية للجودة TR2
| درجة الفولاذ | خصائص الشد | خصائص الصدم | ||||||||
| اسم الصلب | فُولاَذ رقم | قوة الخضوع العليا R eH الحد الأدنى لسمك الجدار T مم | الشد قوة R m | استطالة الحد الأدنى % b c | الحد الأدنى للمعدل الطاقة الممتصة KV 2 J عند درجة حرارة °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | من 320 إلى 440 | 25 | 23 | 40 | 28 يومًا | 27 |
ملاحظة: l = طولي، t = عرضي
الخواص الميكانيكية للجودة TR1
| درجة الفولاذ | خصائص الشد | خصائص الصدم | ||||||||
| اسم الصلب | فُولاَذ رقم | قوة الخضوع العليا R eH الحد الأدنى لسمك الجدار T مم | الشد قوة R m | استطالة الحد الأدنى % b c | الحد الأدنى للمعدل الطاقة الممتصة KV 2 J عند درجة حرارة °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | ميجا باسكال * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | من 360 إلى 550 | 25 | 23 | - | - | - |
ملاحظة: l = طولي، t = عرضي
التفاوتات المسموح بها في أنابيب الصلب غير الملحومة وفقًا للمعيار EN 10216-1
التفاوتات في القطر الخارجي وسمك الجدار
| الخارج القطر D mm | التفاوتات على D | التفاوتات المسموح بها في T لنسبة T/D | |||
| ≤ 0.025 | > 0.025 ≤ 0.050 | > 0.050 ≤ 0.10 | > 0.10 | ||
| D ≤ 219.1 | ± 1% أو ± 0.5 مم أيهما أكبر | ± 12.5% أو ± 0.4 مم أيهما أكبر | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12.5 % | ± 10% أ | |
| أ- بالنسبة للأقطار الخارجية D ≥ 355.6 مم، يُسمح بتجاوز سمك الجدار العلوي محليًا بنسبة 5% إضافية من سمك الجدار T | |||||
التفاوتات في الأطوال الدقيقة
| عندما L | التفاوت في الطول الدقيق |
| L ≤ 6000 | + 10 0 |
| 6000 < L ≤ 12000 | +15 0 |
| لتر > 12000 | +بالاتفاق 0 |
تاريخ النشر: 11 مارس 2022