Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl: Was ist der Unterschied?

Stahl als Konstruktionswerkstoff findet vielfältige Anwendungen.Die Grundbestandteile aller Stahlwerkstoffe sind Eisen und Kohlenstoff.Obwohl Stahl eine breite Palette von Eisenmetalllegierungen bezeichnet, teilen die meisten Menschen ihn in zwei große Kategorien ein;Kohlenstoffstahl und Edelstahl.In diesem Artikel finden wir die Hauptunterschiede zwischen diesen beiden großen Kategorien, dh Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

Dichte von Edelstahl vs. Kohlenstoffstahl
Die Dichte von typischem Edelstahl beträgt 8,0 g/cm3 (Stahl 304).
Die Dichte von typischem Stahl beträgt 8,05 g/cm3.
Die Dichte ist definiert als die Masse pro Volumeneinheit.Es ist eine intensive Eigenschaft, die mathematisch als Masse geteilt durch Volumen definiert ist:
ρ = m/V
In Worten, die Dichte (ρ) einer Substanz ist die Gesamtmasse (m) dieser Substanz geteilt durch das Gesamtvolumen (V), das von dieser Substanz eingenommen wird.Die übliche SI-Einheit ist Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m3).Die englische Standardeinheit ist Pfund Masse pro Kubikfuß (lbm/ft3).

Festigkeit von Edelstahl gegenüber Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffarmer Stahl hat eine Zugfestigkeit von 60.000 bis 80.000 Pfund pro Quadratzoll.
Die Zugfestigkeit von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt beträgt 100.000 bis 120.000 Pfund pro Quadratzoll.
Legierter Stahl hat eine Zugfestigkeit von über 150.000 psi.
Edelstahl
Austenitischer Edelstahl hat eine Zugfestigkeit von 72.000 bis 115.000 Pfund pro Quadratzoll.
Martensitischer Edelstahl hat eine Zugfestigkeit von 72.000 bis 160.000 Pfund pro Quadratzoll.
Ferritischer Edelstahl – Zugfestigkeit reicht von 65.000 bis 87.000 psi

Härte von Edelstahl im Vergleich zu Kohlenstoffstahl
Die Brinell-Härte von Edelstahl – Typ 304 beträgt ca. 201 MPa.
Die Brinell-Härte von ferritischem Edelstahl – Güteklasse 430 beträgt etwa 180 MPa.
Die Brinell-Härte von martensitischem Edelstahl – Sorte 440C beträgt ca. 270 MPa.
Die Brinell-Härte von Duplex-Edelstählen – SAF 2205 beträgt ca. 217 MPa.
Die Brinell-Härte von kohlenstoffarmem Stahl beträgt etwa 120 MPa.
Die Brinell-Härte von kohlenstoffreichem Stahl beträgt etwa 200 MPa.

Schmelzpunkt von Edelstahl vs. Kohlenstoffstahl
Der Schmelzpunkt von Edelstahl – Typ 304 Stahl liegt bei etwa 1450 °C.
Schmelzpunkt von ferritischem Edelstahl – Stahl der Güteklasse 430 liegt bei etwa 1450 °C.
Schmelzpunkt von martensitischem Edelstahl – Stahl der Güteklasse 440C liegt bei etwa 1450 °C.
Der Schmelzpunkt von kohlenstoffarmem Stahl liegt bei etwa 1450 °C.

Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl: Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Kohlenstoffstahl lässt sich leicht bearbeiten und hat gute Schweißeigenschaften.Im Gegenteil, Edelstahl erfordert spezielle Techniken zum Schweißen und Bearbeiten.Bei Werkzeugmaschinen ist rostfreier Stahl im Vergleich zu Kohlenstoffstahl hart.
Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl: Weitere Unterschiede
Edelstahl Kohlenstoffstahl
Wärmeleitfähigkeit ist vergleichsweise geringer Höhere Wärmeleitfähigkeit.
Hervorragende Verschleißfestigkeit. Schlechte Verschleißfestigkeit.
Die Wärmebehandlung von Edelstahl ist schwierig Kohlenstoffstahl kann leicht einer Wärmebehandlung unterzogen werden.
Edelstahl ist leicht zu reinigen Die Reinigungsfähigkeit von Kohlenstoffstahl ist geringer als die von Edelstahl.

Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl ist eine häufige Verwirrung bei Menschen, die sich der Eigenschaften der Metalle nicht bewusst sind.Wir hoffen jedoch, dass dieser Artikel für Sie hilfreich war.Vielleicht kennen Sie jetzt die signifikanten Unterschiede zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl.