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Abnahmeschritte für Stahlrohre beim Unterpulverlichtbogenverfahren
1. Die Prüfung und Inspektion der im Unterpulverschweißverfahren hergestellten Stahlrohre erfolgt durch die technische Überwachungsabteilung des Lieferanten. 2. Der Lieferant hat sicherzustellen, dass die gelieferten im Unterpulverschweißverfahren hergestellten Stahlrohre den Bestimmungen der entsprechenden Produktnormen entsprechen. Der Käufer hat die Befugnis…Mehr lesen -
Nahtlose Rohre nach ASTM A53
ASTM A53 – Unbeschichtete und feuerverzinkte, geschweißte und nahtlose Stahlrohre. Es gibt zwei Arten von nahtlosen Rohren: DIN- und ASTM-Standardrohre (amerikanischer Standard) sowie nahtlose Stahlrohre nach deutschem Standard (deutscher Standard) oder JIS-Standardrohre (japanischer Standard), die den GB-Normen entsprechen. ASTM (amerikanischer Standard)...Mehr lesen -
Technologie zur Rostentfernung für spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser
Die Oberfläche von spiralförmigen Stahlrohren wird hauptsächlich mit Drahtbürsten etc. poliert. Durch Reinigen und Vorwärmen von spiralförmigen Stahlrohren mit großem Durchmesser lassen sich lose oder schwimmende Zunderschichten, Rost, Schweißschlacke etc. entfernen. Die Rostentfernungsleistung von Handwerkzeugen kann den Reinheitsgrad Sa2 erreichen, während die Rostentfernungsleistung von Poliermaschinen...Mehr lesen -
API 5CT Ölgehäuserohr hydrostatischer Drucktest
Die hydrostatische Druckprüfung ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess von Stahlrohren. Ihr Zweck ist es, die Dichtheit des Stahlrohrs unter typischem Prüfdruck und während der Druckstabilisierungszeit zu ermitteln. Sie ist eine wichtige Methode zur Untersuchung der allgemeinen Qualität von Stahlrohren.Mehr lesen -
Analyse der Faktoren, die den Prozess des Hochfrequenz-Geradnahtschweißens von Rohren beeinflussen
Zu den wichtigsten Prozessparametern beim Hochfrequenz-Geradnahtschweißen von Rohren gehören die Schweißwärmeeinbringung, der Schweißdruck, die Schweißgeschwindigkeit, der Öffnungswinkel, die Position und Größe der Induktionsspule, die Position des Widerstands usw. Diese Parameter haben einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Qualität.Mehr lesen -
Worin besteht der Unterschied zwischen geradnahtigen und spiralnahtigen Stahlrohren?
Erstens: Schweißprozess. Hinsichtlich des Schweißprozesses sind die Schweißverfahren für spiralgeformte und geradlinig genähte Stahlrohre identisch. Allerdings weisen geradlinig genähte Stahlrohre zwangsläufig viele T-förmige Schweißnähte auf, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Schweißfehlern deutlich erhöht wird und die Schweißnaht...Mehr lesen