Die Oberfläche vonSpiralstahlrohrDie Politur erfolgt hauptsächlich mit Drahtbürsten etc. Durch Reinigen und Vorwärmen von spiralförmigen Stahlrohren mit großem Durchmesser lassen sich lose oder schwimmende Zunderschichten, Rost, Schweißschlacke etc. entfernen. Handwerkzeuge erreichen eine Rostentfernungsklasse von Sa2, Elektrowerkzeuge hingegen von Sa3. Haftet die Oxidschicht auf der Stahloberfläche, ist die Rostentfernung mit dem Werkzeug unzureichend, und die für korrosionsbeständige Konstruktionen erforderliche Verankerungstiefe kann nicht erreicht werden.
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Zur Reinigung der Oberfläche geschweißter Stahlrohre für die Niederdruck-Flüssigkeitszufuhr werden Lösungsmittel und Emulgatoren eingesetzt, um Öl, Fett, Staub, Schmierstoffe und ähnliche organische Stoffe zu entfernen. Rost, Flussmittel usw. lassen sich damit jedoch nicht von der Stahlrohroberfläche entfernen. Gleiches gilt für die Herstellung korrosionsbeständiger Stahlrohre.
Üblicherweise werden chemische Reinigung und Elektrolyse zum Beizen eingesetzt. Der Korrosionsschutz von Rohren besteht im Wesentlichen aus chemischem Beizen. Gelegentlich werden Sandstrahlen und Entrosten durch eine Nachbehandlung ergänzt, um Rost und alte Beschichtungen von Zunder zu befreien. Obwohl die chemische Reinigung einen gewissen Reinheitsgrad und eine gewisse Rauheit erzielen kann, ist ihre Wirkungstiefe relativ gering, wodurch die Lagerumgebung von spiralförmigen Stahlrohren mit großem Durchmesser leicht verunreinigt werden kann.
Veröffentlichungsdatum: 08.10.2023