Diámetro grandetubería soldada con costura rectaEs un nombre genérico que se utiliza para fabricar tuberías a partir de flejes de acero, mientras que las tuberías soldadas mediante equipos de soldadura de alta frecuencia se denominan tuberías soldadas con costura recta. (Recibe este nombre porque la soldadura de la tubería de acero se realiza en línea recta). Existen diferentes procesos de producción posteriores, según su aplicación. (Se pueden clasificar, a grandes rasgos, en tubos para andamios, tuberías para fluidos, conductos para cables, tubos para soportes, tubos para barandillas, etc.).
Generalmente, las tuberías de acero con costura recta y un diámetro superior a 325 mm se denominan tuberías de acero de gran diámetro. El proceso de soldadura empleado para estas tuberías es la soldadura por arco sumergido a doble cara. También se pueden soldar manualmente una vez conformadas. El método de detección general es la inspección por defectos. Los productos defectuosos deben volver a soldarse. Las tuberías de acero con costura recta y pared gruesa de gran diámetro son adecuadas para el transporte de líquidos, el soporte de estructuras de acero y el pilotaje, y se utilizan ampliamente en la petroquímica, la construcción, la ingeniería hidráulica, la industria eléctrica, el riego agrícola, la construcción urbana, etc. La tubería debe soportar la presión interna, sometiéndose a una prueba de presión de 2,5 MPa cada hora y permaneciendo sin fugas durante un minuto. Se permite la inspección por corrientes de Foucault en lugar de la prueba hidrostática. Los métodos de moldeo incluyen principalmente UOE, RBE y JCOE, siendo JCOE el más utilizado. También se puede roscar el extremo del tubo según los requisitos del cliente, en cuyo caso se conoce como roscado o sin roscar.
Introducción al método de eliminación de óxido para tuberías de acero de gran diámetro con costura recta:
1. Limpieza: Se utilizan disolventes y emulsiones para limpiar la superficie de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta, eliminando aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares. Sin embargo, este método no elimina óxido, incrustaciones, polvo de soldadura, etc. Por lo tanto, se emplea únicamente como método auxiliar en la producción anticorrosiva.
2. Eliminación de óxido con herramientas: se utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta, eliminando así la cascarilla suelta o levantada, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede llegar al nivel Sa3. Si la superficie de la tubería está muy oxidada, la eliminación de óxido no será óptima y no se alcanzará la profundidad de anclaje necesaria para la protección anticorrosiva.
3. Decapado: Generalmente, se utilizan métodos químicos y electrolíticos para el tratamiento de decapado. El decapado químico es el único método empleado para la anticorrosión de tuberías, ya que permite eliminar incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, se utiliza como tratamiento de mantenimiento tras el arenado y la eliminación de óxido. Si bien la limpieza química logra una superficie limpia y rugosa, su efecto es superficial y puede contaminar el medio ambiente.
4. Eliminación de óxido por pulverización (proyección): La eliminación de óxido por pulverización (proyección) se realiza mediante un motor de alta potencia que hace girar las cuchillas de pulverización (proyección) a alta velocidad, de modo que los abrasivos, como arena de acero, perdigones de acero, segmentos de alambre de hierro y minerales, bajo la acción de la fuerza centrífuga, pulverizan (proyectan) sobre la superficie de la tubería de acero, lo que no solo elimina el óxido, los óxidos y la suciedad, sino que también logra la rugosidad uniforme requerida bajo el violento impacto y fricción de los abrasivos.
El proceso de producción de tubos de acero con costura recta de gran diámetro:
El proceso de producción de tuberías de acero de gran diámetro con costura recta generalmente incluye laminación en caliente, enrollado en caliente, fundición y otros métodos. Por lo general, las tuberías de acero de gran diámetro y pared gruesa se fabrican mediante soldadura por arco sumergido a doble cara. Los procesos de soldadura, enderezado y aplanado de cabezas cumplen con las normas petroquímicas. Estas tuberías se utilizan principalmente para elementos estructurales, como pilotes de puentes, pilotes submarinos y pilotes de edificios de gran altura. Los materiales empleados suelen ser Q345B y Q345C. En zonas de bajas temperaturas también se utiliza Q345D, mientras que las tuberías Q345E se emplean mayoritariamente en la construcción de grandes estructuras de acero.
Fecha de publicación: 18 de abril de 2023