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  • Pintura de paredes de tuberías de acero a presión de gran diámetro, tanto internas como externas, recubiertas de plástico.

    1. Procedimientos de construcción con pintura en aerosol: Eliminar manualmente las manchas de aceite y las rebabas de escoria de soldadura de la pared de la tubería → granallado y eliminación de óxido nivel Sa2.5/Ra60-100μm → pintura en aerosol según los requisitos del plano → inspección de calidad → aceptación.

    2. Requisitos del proceso de construcción con pintura en aerosol: Para la construcción con pintura en aerosol, la temperatura ambiente debe ser de 10 a 30 °C, la humedad relativa del aire no debe ser superior al 85 %, la temperatura de la superficie del metal base recubierto debe ser 3 °C superior al punto de rocío y, cuando la temperatura del sustrato sea superior a 60 °C, no se permite pintar.

    3. Pretratamiento superficial de tuberías de acero de gran diámetro con revestimiento plástico interno y externo:

    1) Antes de recubrir la superficie de acero, realice un pretratamiento superficial. Previamente, elimine la escoria de soldadura, rebabas, grasa y demás contaminantes presentes en la superficie. El tratamiento superficial emplea granallado mecánico para eliminar el óxido, alcanzando un nivel de eliminación que cumple con los requisitos de la norma Sa2.5.
    2) Tras eliminar el óxido de la tubería de acero, se debe secar con aire comprimido o aspirar el polvo. Si antes de pintar la tubería se detecta contaminación u óxido en su superficie, se debe volver a pulir hasta alcanzar el nivel de eliminación de óxido original. En caso de contacto accidental con la superficie limpia, límpiela inmediatamente con disolvente.
    3) Tras eliminar el óxido, la superficie del acero debe pintarse lo antes posible. Generalmente, debe pintarse dentro de las 4 horas siguientes. En días soleados y con buen tiempo, este plazo no debe exceder las 12 horas.

    4. Recubrimiento de pintura en aerosol
    1) La operación de recubrimiento de tuberías de acero revestidas de plástico interna y externamente de gran diámetro debe realizarse en un ambiente limpio para evitar la contaminación del recubrimiento húmedo por polvo, etc.
    2) Antes de la aplicación, se deben realizar pruebas de proceso de acuerdo con las normas del fabricante de la pintura.
    3) El uso de materiales de recubrimiento debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Deben respetarse estrictamente los tipos de materiales de recubrimiento, así como el número de capas, el espesor, los intervalos y los métodos de preparación.
    4) Antes de mezclar los ingredientes, los componentes A y B deben mezclarse bien y de manera uniforme, filtrarse a través de un tamiz de malla 60-80 y dejarse reposar durante 30 minutos antes de poder pulverizar.
    5) Para bordes, esquinas, soldaduras, cortes y otras partes, antes de pintar, se debe aplicar manualmente una capa de pintura y luego pintar una zona amplia para asegurar el espesor de la película de pintura en las partes salientes.
    6) Cuando se construye a temperaturas superiores a 30 °C, para evitar que la pintura se cure demasiado rápido, se puede agregar aproximadamente un 5 % de diluyente especial para diluir la pintura.
    7) Al rociar imprimación y capa de acabado, siempre se debe utilizar un medidor de espesor de película húmeda para medir el espesor de la película húmeda de la pintura y controlar el espesor de la película húmeda de cada capa de pintura.
    8) La tubería de acero rociada debe almacenarse cuidadosamente para proteger el revestimiento de daños y evitar los efectos nocivos de las altas temperaturas, el calor abrasador y las condiciones climáticas adversas.
    9) Se reserva un margen de 200 mm a ambos lados de la costura circunferencial de cada tubería de acero de gran diámetro, tanto interna como externamente, recubierta de plástico. El recubrimiento de la soldadura no afectará su calidad. Se aplica una imprimación inorgánica rica en zinc de 40-75 μm para evitar la corrosión. Tras soldar la costura circunferencial en obra, se desoxida la zona de soldadura por segunda vez para cumplir con los requisitos especificados y, posteriormente, se aplica la pintura según las especificaciones del diseño hasta alcanzar el espesor requerido.


    Fecha de publicación: 7 de abril de 2024