Construcción de pintura de paredes de tubos de acero a presión de gran diámetro con revestimiento de plástico interno y externo.

1. Procedimientos de construcción de pintura en aerosol: Eliminar manualmente las manchas de aceite y las rebabas de escoria de soldadura en la pared de la tubería → chorro de arena y eliminación de óxido nivel Sa2.5 / Ra60-100 μm → pintura en aerosol de acuerdo con los requisitos del dibujo → Inspección de calidad → Aceptación.

2. Requisitos del proceso de construcción con pintura en aerosol: Para la construcción con pintura en aerosol, la temperatura ambiente debe ser de 10 a 30 °C, la humedad relativa del aire no debe ser mayor al 85%, la temperatura de la superficie del metal base recubierto debe ser 3 °C más alta que el punto de rocío, y cuando la temperatura del sustrato es superior a 60 °C, no se permite pintar.

3. Pretratamiento superficial de tubos de acero recubiertos de plástico de gran diámetro, internos y externos:

1) Antes de recubrir la superficie de acero, realice un pretratamiento superficial. Antes del pretratamiento, se deben eliminar la escoria de soldadura, las rebabas, la grasa y otros contaminantes de la superficie. El tratamiento superficial utiliza granallado mecánico para eliminar el óxido, y el nivel de eliminación de óxido cumple con los requisitos del nivel Sa2.5.
2) Después de desoxidar la tubería de acero, se debe soplar con aire comprimido seco o eliminar el polvo con una aspiradora. Si la superficie de la tubería de acero se encuentra contaminada u oxidada antes de pintarla, se debe volver a procesar hasta alcanzar el nivel original de eliminación de óxido. Si accidentalmente toca la superficie limpia con las manos, límpiela inmediatamente con disolvente.
3) Tras la eliminación del óxido, la superficie del acero debe pintarse lo antes posible. Generalmente, debe pintarse en un plazo de 4 horas. En días soleados y con buen tiempo, el tiempo no debe superar las 12 horas.

4. Recubrimiento de pintura en aerosol
1) La operación de recubrimiento de tubos de acero recubiertos de plástico internos y externos de gran diámetro debe realizarse en un entorno limpio para evitar la contaminación del recubrimiento húmedo con polvo, etc.
2) Antes de la aplicación, se deben realizar pruebas de proceso de acuerdo con las regulaciones del fabricante de la pintura.
3) El uso de materiales de recubrimiento debe realizarse según las instrucciones del fabricante. Se deben respetar estrictamente los tipos de materiales de recubrimiento, así como el número de capas, el espesor, los intervalos y los métodos de preparación.
4) Antes de mezclar los ingredientes, los componentes A y B deben agitarse completamente de manera uniforme, filtrarse a través de un tamiz de malla 60-80 y dejarse madurar durante 30 minutos antes de poder pulverizar.
5) Para bordes, esquinas, soldaduras, cortes y otras partes, antes de pintar, se debe pintar manualmente una capa de pintura y luego se debe pintar un área grande de pintura para asegurar el grosor de la película de pintura en las partes que sobresalen.
6) Cuando se construye a temperaturas superiores a 30°C, para evitar que la pintura se seque demasiado rápido, se puede agregar aproximadamente un 5% de diluyente especial para diluir la pintura.
7) Al pulverizar imprimación y capa superior, siempre se debe utilizar un medidor de espesor de película húmeda para medir el espesor de la película húmeda de la pintura y controlar el espesor de la película húmeda de cada capa de pintura.
8) La tubería de acero rociada debe almacenarse con cuidado para proteger el revestimiento contra daños y evitar los efectos nocivos de las altas temperaturas, el calor abrasador y las condiciones climáticas adversas.
9) Se reserva un rango de 200 mm a ambos lados de la costura circunferencial de cada tubo de acero recubierto de plástico, tanto interno como externo, de gran diámetro. El recubrimiento de la soldadura no afecta su calidad. La imprimación de taller, rica en zinc inorgánico, tiene un espesor de 40-75 μm para evitar biseles y óxido. Tras soldar la costura circunferencial en obra, se desoxidará el área soldada una segunda vez para cumplir con los requisitos especificados, y luego se pintará según los requisitos de diseño para alcanzar el espesor especificado.