Traitement thermique inadéquat detuyaux en acier sans soudure Cela risque d'entraîner une série de problèmes de production, ce qui se traduira par une forte baisse de la qualité des produits et leur transformation en déchets. Éviter les erreurs fréquentes lors du traitement thermique permet de réaliser des économies. Quels sont les problèmes à surveiller et à prévenir lors du traitement thermique ? Examinons les problèmes courants rencontrés lors du traitement thermique des tubes en acier sans soudure :
① Structure et performances non conformes des tubes en acier : trois facteurs dus à un traitement thermique inadéquat (T, t, méthode de refroidissement) :
Structure de Weihua : lors du refroidissement de la structure à gros grains A formée par l'acier sous haute température, celle-ci se transforme en une structure lamellaire F répartie sur la phase P. En particulier, la résistance à température ambiante de l'acier diminue et sa fragilité augmente. La structure W, plus tendre, peut être éliminée par normalisation à une température appropriée, tandis que la structure W, plus lourde, peut être éliminée par une seconde normalisation. La température de seconde normalisation est plus élevée pour les grains cristallins que pour les grains d'origine. Le diagramme d'équilibre FC est essentiel pour déterminer la température de chauffage lors du traitement thermique des tubes en acier. Il sert également de base à l'étude de la composition de l'alliage FC à l'équilibre, de sa structure métallographique et de ses propriétés. Le diagramme de transition de température de la phase surfondue A (diagramme TTT) et la carte de transformation de refroidissement continu de la phase surfondue A (carte CCT) sont des éléments importants pour déterminer la température de refroidissement lors du traitement thermique.
② Dimensions non conformes des tubes en acier : le diamètre extérieur, l’ovalisation et la courbure sont hors tolérance. Le diamètre extérieur des tubes en acier varie souvent lors de la trempe, et augmente en raison de la variation de volume (due à une modification de leur structure). Un calibrage est généralement effectué après le revenu. Variations d’ovalisation : les extrémités des tubes en acier sont principalement constituées de tubes à paroi mince de grand diamètre. Cintrage des tubes en acier : dû à un chauffage et un refroidissement inégaux, ce problème peut être résolu par redressage. Pour les tubes en acier présentant des exigences particulières, un redressage à chaud (environ 550 °C) est recommandé.
③ Fissures en surface du tube en acier : Elles sont dues à un chauffage ou un refroidissement trop rapide et à des contraintes thermiques excessives. Pour réduire les fissures de traitement thermique du tube en acier, il convient, d’une part, de concevoir le système de chauffage et de refroidissement en fonction du type d’acier et de sélectionner un milieu de trempe approprié ; d’autre part, de procéder à un revenu ou à un recuit du tube trempé dès que possible afin d’éliminer les contraintes internes.
④Rayures ou défauts importants sur la surface du tuyau en acier : le glissement relatif entre le tuyau en acier et la pièce à usiner, les outils et la table à rouleaux.
⑤ Le tuyau en acier est oxydé, décarboné, surchauffé ou brûlé. Ceci est dû à T↑ et t↑.
⑥ Oxydation de la surface du tube en acier traité thermiquement sous gaz protecteur : le four de chauffage n’est pas étanche et de l’air y pénètre. La composition du gaz du four est instable. Il est nécessaire de renforcer le contrôle qualité à chaque étape du chauffage des ébauches de tubes (tubes en acier).
Date de publication : 13 avril 2023