Penyimpangan daripipa baja berdiameter besardalam produksi:
Kisaran ukuran umum pipa baja berdiameter besar: diameter luar: 114mm-1440mm, ketebalan dinding: 4mm-30mm. Panjang: dapat dibuat dengan panjang tetap atau tidak terbatas sesuai kebutuhan pelanggan. Pipa baja berdiameter besar banyak digunakan di berbagai sektor industri seperti energi, elektronik, otomotif, dan industri ringan, serta merupakan proses pengelasan yang penting.
Metode pemrosesan utama pipa baja berdiameter besar adalah: penempaan baja: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin pres untuk mengubah benda kerja menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan. Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan baja untuk menempatkan logam dalam kotak ekstrusi tertutup dan memberikan tekanan pada salah satu ujungnya untuk membuat logam keluar dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama. Ini sebagian besar digunakan untuk produksi baja logam non-ferrous. Penggulungan: Metode pemrosesan tekanan di mana billet logam baja melewati celah antara sepasang rol berputar (berbagai bentuk), dan penampang material berkurang dan panjangnya bertambah karena kompresi rol. Penarikan baja: Ini adalah metode pemrosesan di mana benda kerja logam yang digulung (jenis, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya. Sebagian besar dari mereka digunakan untuk pengerjaan dingin.
Pipa baja berdiameter besar terutama diselesaikan dengan pengurangan tegangan dan penggulungan terus menerus dari logam dasar berongga tanpa mandrel. Atas dasar memastikan pipa baja spiral, seluruh pipa baja spiral dipanaskan hingga suhu tinggi di atas 950 ° C dan kemudian digulung menjadi pipa baja mulus dengan berbagai spesifikasi melalui mesin pengurang tegangan. Dokumen penetapan standar untuk produksi pipa baja berdiameter besar menunjukkan bahwa ada penyimpangan yang diizinkan dalam pembuatan dan produksi pipa baja berdiameter besar: penyimpangan panjang yang diizinkan: penyimpangan panjang yang diizinkan dari batang baja saat dikirim sesuai dengan panjang yang ditentukan tidak boleh melebihi + 50mm. Derajat dan ujung tekukan: Deformasi tekukan batang baja lurus tidak boleh memengaruhi penggunaan normal, dan derajat tekukan total tidak boleh melebihi 40% dari total panjang batang baja; ujung batang baja harus dipotong lurus, dan deformasi lokal tidak boleh memengaruhi penggunaan. Panjang: batang baja biasanya dikirim sesuai dengan panjang tetap, dan panjang pengiriman spesifik harus ditentukan dalam kontrak; Ketika batang baja dikirim dalam bentuk gulungan, setiap gulungan harus terdiri dari satu batang baja, dan 5% dari gulungan dalam setiap batch diperbolehkan terdiri dari dua batang baja. Berat dan diameter pelat dinegosiasikan dan ditentukan oleh pihak penawaran dan permintaan.
Metode pembentukan pipa baja berdiameter besar:
1. Metode ekspansi dorong termal: Peralatan ekspansi dorong sederhana, berbiaya rendah, mudah dirawat, ekonomis dan tahan lama, serta fleksibel dalam perubahan spesifikasi produk. Jika Anda perlu menyiapkan pipa baja berdiameter besar dan produk serupa lainnya, Anda hanya perlu menambahkan beberapa aksesori. Cocok untuk produksi pipa baja berdiameter besar dengan dinding sedang dan tipis, serta dapat memproduksi pipa berdinding tebal yang tidak melebihi kapasitas peralatan.
2. Metode ekstrusi panas: Sebelum ekstrusi, benda kerja perlu dimesin dan diolah terlebih dahulu. Untuk mengekstruksi sambungan pipa dengan diameter kurang dari 100 mm, investasi peralatannya kecil, limbah material lebih sedikit, dan teknologinya relatif matang. Namun, seiring bertambahnya diameter pipa, metode ekstrusi panas membutuhkan peralatan berkapasitas besar dan berdaya tinggi, sehingga sistem kontrolnya perlu ditingkatkan.
3. Metode penusukan dan penggulungan panas: penusukan dan penggulungan panas terutama terdiri dari penggulungan longitudinal dan penggulungan silang. Penggulungan longitudinal dan penggulungan ekstensi terutama terdiri dari penggulungan tabung mandrel gerak terbatas, penggulungan tabung mandrel gerak terbatas beberapa dudukan, penggulungan tabung mandrel gerak terbatas tiga rol, dan penggulungan tabung mandrel mengambang. Metode-metode ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, konsumsi logam yang rendah, kualitas produk yang baik, dan sistem kontrol yang baik, sehingga semakin banyak digunakan.
Parameter standar yang memenuhi syarat untuk deteksi cacat pipa baja berdiameter besar:
Dalam produksi pipa baja berdiameter besar, inklusi melingkar tunggal dan pori-pori dengan diameter las tidak melebihi 3,0 mm atau T/3 (T adalah ketebalan dinding pipa baja yang ditentukan) memenuhi syarat, mana pun yang lebih kecil. Dalam setiap panjang las 150 mm atau 12 T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi tunggal dan pori-pori kurang dari 4 T, jumlah diameter semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang dibiarkan ada sendiri tidak boleh melebihi 6,0 mm atau 0,5 T (mana pun yang lebih kecil). Inklusi berbentuk batang tunggal yang panjangnya tidak melebihi 12,0 mm atau T (mana pun yang lebih kecil) dan inklusi berbentuk batang tunggal yang lebarnya tidak melebihi 1,5 mm memenuhi syarat. Dalam setiap rentang las 150 mm atau 12 T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi individual kurang dari 4 T, panjang kumulatif maksimum semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang dibiarkan ada sendiri tidak boleh melebihi 12,0 mm. Undercut tunggal dengan panjang berapa pun dan kedalaman maksimum 0,4 mm dapat diterima. Undercut tunggal dengan panjang maksimum T/2, kedalaman maksimum 0,5 mm, dan tidak lebih dari 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan memenuhi syarat, asalkan terdapat tidak lebih dari dua titik dalam setiap panjang las 300 mm. Semua undercut tersebut harus digerinda. Setiap undercut di luar rentang di atas harus diperbaiki, bagian yang bermasalah harus dipotong, atau seluruh pipa harus ditolak. Undercut dengan panjang dan kedalaman berapa pun yang saling tumpang tindih secara longitudinal pada sisi yang sama dari las dalam dan luar akan didiskualifikasi.
Waktu posting: 16-Feb-2023