Penyimpangan daripipa baja berdiameter besarsedang dalam produksi:
Ukuran pipa baja berdiameter besar yang umum: diameter luar: 114mm-1440mm, ketebalan dinding: 4mm-30mm. Panjang: sesuai kebutuhan pelanggan, dapat dibuat dengan panjang tetap atau panjang tak terbatas. Pipa baja berdiameter besar banyak digunakan di berbagai sektor industri seperti energi, elektronik, otomotif, dan industri ringan, serta merupakan bagian penting dari proses pengelasan.
Metode pemrosesan utama pipa baja berdiameter besar adalah: penempaan baja: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin pres untuk mengubah bahan baku menjadi bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan baja dengan menempatkan logam dalam kotak ekstrusi tertutup dan menerapkan tekanan di salah satu ujungnya untuk membuat logam keluar dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama. Metode ini sebagian besar digunakan untuk produksi baja logam non-ferrous. Penggulungan: Metode pemrosesan tekanan di mana billet logam baja melewati celah antara sepasang rol berputar (berbagai bentuk), dan penampang material berkurang dan panjangnya bertambah karena kompresi rol. Penarikan baja: Ini adalah metode pemrosesan di mana bahan baku logam yang digulung (tipe, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya. Sebagian besar digunakan untuk pengerjaan dingin.
Pipa baja berdiameter besar terutama dibuat dengan pengurangan tegangan dan penggulungan kontinu logam dasar berongga tanpa mandrel. Dengan tetap memastikan kualitas pipa baja spiral, seluruh pipa baja spiral dipanaskan hingga suhu tinggi di atas 950°C dan kemudian digulung menjadi pipa baja tanpa sambungan dengan berbagai spesifikasi melalui mesin pengurangan tegangan. Dokumen standar untuk produksi pipa baja berdiameter besar menunjukkan bahwa ada penyimpangan yang diizinkan dalam pembuatan dan produksi pipa baja berdiameter besar: penyimpangan panjang yang diizinkan: penyimpangan panjang yang diizinkan dari batang baja saat dikirim sesuai dengan panjang yang ditentukan tidak boleh melebihi +50mm. Derajat tekukan dan ujung: Deformasi tekukan batang baja lurus tidak boleh memengaruhi penggunaan normal, dan derajat tekukan total tidak boleh melebihi 40% dari total panjang batang baja; ujung batang baja harus dipotong lurus, dan deformasi lokal tidak boleh memengaruhi penggunaan. Panjang: batang baja biasanya dikirim sesuai dengan panjang tetap, dan panjang pengiriman spesifik harus ditentukan dalam kontrak; Ketika batang baja dikirim dalam bentuk gulungan, setiap gulungan harus berisi satu batang baja, dan 5% dari gulungan dalam setiap batch diperbolehkan terdiri dari dua batang baja. Berat dan diameter pelat dinegosiasikan dan ditetapkan oleh pihak penawaran dan permintaan.
Metode pembentukan pipa baja berdiameter besar:
1. Metode ekspansi dorong termal: Peralatan ekspansi dorong sederhana, berbiaya rendah, mudah dirawat, ekonomis dan tahan lama, serta fleksibel dalam perubahan spesifikasi produk. Jika Anda perlu memproduksi pipa baja berdiameter besar dan produk serupa lainnya, Anda hanya perlu menambahkan beberapa aksesori. Metode ini cocok untuk produksi pipa baja berdiameter besar dengan ketebalan sedang dan tipis, dan juga dapat memproduksi pipa berdinding tebal yang tidak melebihi kapasitas peralatan.
2. Metode ekstrusi panas: Sebelum ekstrusi, bahan baku perlu diolah dan diberi perlakuan awal. Saat mengekstrusi fitting pipa dengan diameter kurang dari 100 mm, investasi peralatan kecil, limbah material sedikit, dan teknologinya relatif matang. Namun, begitu diameter pipa meningkat, metode ekstrusi panas membutuhkan peralatan berkapasitas besar dan daya tinggi, serta sistem kontrol yang sesuai harus ditingkatkan.
3. Metode penusukan dan penggulungan panas: Penusukan dan penggulungan panas terutama dilakukan dengan penggulungan memanjang dan penggulungan melintang. Penggulungan memanjang dan penggulungan memanjang terutama dilakukan dengan penggulungan tabung mandrel bergerak terbatas, penggulungan tabung mandrel bergerak terbatas beberapa dudukan, penggulungan tabung mandrel bergerak terbatas tiga rol, dan penggulungan tabung mandrel mengambang. Metode-metode ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, konsumsi logam yang rendah, produk yang baik, dan sistem kontrol yang baik, serta semakin banyak digunakan.
Parameter standar yang memenuhi syarat untuk deteksi cacat pada pipa baja berdiameter besar:
Dalam produksi pipa baja berdiameter besar, inklusi dan pori-pori melingkar tunggal dengan diameter las tidak melebihi 3,0 mm atau T/3 (T adalah ketebalan dinding pipa baja yang ditentukan) memenuhi syarat, mana pun yang lebih kecil. Dalam setiap panjang las 150 mm atau 12T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi dan pori-pori tunggal kurang dari 4T, jumlah diameter semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang diizinkan ada sendiri tidak boleh melebihi 6,0 mm atau 0,5 T (mana pun yang lebih kecil). Inklusi berbentuk batang tunggal yang panjangnya tidak melebihi 12,0 mm atau T (mana pun yang lebih kecil) dan inklusi berbentuk batang tunggal yang lebarnya tidak melebihi 1,5 mm memenuhi syarat. Dalam setiap rentang las dengan panjang 150 mm atau 12T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi individu kurang dari 4T, panjang kumulatif maksimum dari semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang diizinkan ada sendiri tidak boleh melebihi 12,0 mm. Satu bagian yang terpotong (undercut) dengan panjang berapa pun dan kedalaman maksimum 0,4 mm dapat diterima. Satu bagian yang terpotong dengan panjang maksimum T/2, kedalaman maksimum 0,5 mm, dan tidak lebih dari 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan memenuhi syarat selama tidak ada lebih dari dua tempat dalam setiap panjang las 300 mm. Semua bagian yang terpotong tersebut harus dihaluskan. Setiap bagian yang terpotong di luar rentang di atas harus diperbaiki, bagian yang bermasalah harus dipotong, atau seluruh pipa harus ditolak. Bagian yang terpotong dengan panjang dan kedalaman berapa pun yang saling tumpang tindih secara memanjang pada sisi yang sama dari las bagian dalam dan luar tidak memenuhi syarat.
Waktu posting: 16 Februari 2023