Cause dei problemi causati da un trattamento termico improprio dei tubi in acciaio senza saldatura

Trattamento termico improprio ditubi in acciaio senza saldatura può causare una serie di problemi di produzione, con conseguente notevole riduzione della qualità del prodotto e la conseguente produzione di scarti. Evitare errori che si possono commettere facilmente durante il trattamento termico significa risparmiare denaro. Quali problemi dovremmo considerare e prevenire nel processo di trattamento termico? Diamo un'occhiata ai problemi più comuni nel trattamento termico dei tubi in acciaio senza saldatura:

① Struttura e prestazioni non qualificate del tubo in acciaio: tre fattori causati da un trattamento termico improprio (T, t, metodo di raffreddamento):
Struttura di Weihua: quando il grano grosso A formato dall'acciaio in condizioni di riscaldamento ad alta temperatura viene raffreddato, forma una F a scaglie e si distribuisce sul P. In particolare, la resistenza a temperatura normale dell'acciaio si riduce e la fragilità aumenta. La struttura W più delicata può essere eliminata normalizzando a una temperatura appropriata, mentre la struttura W più pesante può essere eliminata mediante normalizzazione secondaria. La temperatura di normalizzazione secondaria è più alta e la temperatura di normalizzazione secondaria è più bassa. grani cristallini. Il diagramma di equilibrio FC è una base importante per formulare la temperatura di riscaldamento del trattamento termico del tubo di acciaio, ed è anche la base per studiare la composizione della lega FC nello stato di equilibrio, la struttura e le proprietà metallografiche, il diagramma di transizione di temperatura di A sottoraffreddato (diagramma TTT) e la trasformazione di raffreddamento continuo di A sottoraffreddato. La mappa (mappa CCT) è una base importante per formulare la temperatura di raffreddamento del trattamento termico.

2. Dimensioni non qualificate dei tubi in acciaio: diametro esterno, ovalizzazione e curvatura sono fuori tolleranza. La variazione del diametro esterno del tubo in acciaio si verifica spesso durante il processo di tempra e il diametro esterno del tubo in acciaio aumenta a causa della variazione di volume (causata dalla modifica della struttura). Un processo di dimensionamento viene spesso aggiunto dopo il processo di rinvenimento. Variazioni nell'ovalizzazione dei tubi in acciaio: le estremità dei tubi in acciaio sono principalmente tubi di grande diametro a parete sottile. Curvatura dei tubi in acciaio: causata da riscaldamento e raffreddamento non uniformi dei tubi in acciaio, può essere risolta mediante raddrizzatura. Per i tubi in acciaio con requisiti speciali, è necessario adottare un processo di raddrizzatura a caldo (circa 550 °C).

3. Crepe sulla superficie del tubo in acciaio: sono causate da un riscaldamento o raffreddamento troppo rapido e da eccessivi stress termici. Per ridurre le crepe dovute al trattamento termico del tubo in acciaio, da un lato, il sistema di riscaldamento e raffreddamento del tubo in acciaio deve essere progettato in base al tipo di acciaio e deve essere selezionato un mezzo di tempra adeguato; dall'altro, il tubo in acciaio temprato deve essere rinvenuto o ricotto il prima possibile per eliminarne lo stress.

④Graffi o imperfezioni sulla superficie del tubo in acciaio: lo scorrimento relativo tra il tubo in acciaio e il pezzo in lavorazione, gli utensili e il tavolo a rulli.

⑤Il tubo d'acciaio è ossidato, de-C, surriscaldato o bruciato eccessivamente. Causato da T↑ e t↑.

⑥ Ossidazione della superficie del tubo in acciaio trattato termicamente con gas protettivo: il forno di riscaldamento non è ben sigillato e l'aria entra nel forno. La composizione del gas del forno è instabile. È necessario rafforzare il controllo di qualità di ogni collegamento del tubo grezzo (tubo in acciaio) riscaldato.