Anticorrosione ditubo di acciaio zincatoSaldatura: dopo il trattamento superficiale, zincatura a spruzzo termico. Se il sito non può essere zincato, è possibile seguire il metodo anticorrosivo in loco: primer epossidico ricco di zinco a pennello, vernice intermedia epossidica mica-ferro e finitura poliuretanica. Lo spessore fa riferimento alle norme pertinenti.
Caratteristiche del processo del tubo in acciaio zincato
1. Ottimizzazione della zincatura al solfato: il vantaggio della zincatura al solfato è che l'efficienza di corrente può raggiungere il 100% e la velocità di deposizione è elevata, caratteristiche ineguagliabili rispetto ad altri processi di zincatura. Poiché la cristallizzazione del rivestimento non è sufficientemente fine, la capacità di dispersione e la capacità di placcatura profonda sono scarse, quindi è adatto solo per la galvanizzazione di tubi e fili con forme geometriche semplici. Il processo di zincatura al solfato per leghe di ferro ottimizza il tradizionale processo di zincatura al solfato, mantenendo solo il sale principale, il solfato di zinco, e scartando il resto dei componenti. Una quantità appropriata di sale di ferro viene aggiunta alla nuova formula di processo per trasformare il rivestimento metallico originale in un rivestimento in lega di zinco-ferro. La riorganizzazione del processo non solo ha mantenuto i vantaggi dell'elevata efficienza di corrente e della velocità di deposizione del processo originale, ma ha anche notevolmente migliorato la capacità di dispersione e la capacità di placcatura profonda. In passato, i componenti complessi non potevano essere placcati, ma ora è possibile placcare anche componenti semplici e complessi, con prestazioni protettive da 3 a 5 volte superiori rispetto a quelle dei singoli metalli. Le pratiche produttive hanno dimostrato che, per la galvanizzazione continua di fili e tubi, i grani del rivestimento sono più fini e brillanti di quelli originali e la velocità di deposizione è elevata. Lo spessore del rivestimento raggiunge il livello richiesto entro 2-3 minuti.
2. Trasformazione della zincatura al solfato: solo il solfato di zinco, il sale principale della zincatura al solfato, è riservato alle leghe di ferro elettrozincate al solfato, mentre i restanti componenti, come solfato di alluminio, allume (solfato di alluminio e potassio), ecc., possono essere aggiunti alla soluzione di placcatura durante la lavorazione. Il sodio fa sì che si generi idrossido insolubile da precipitare e rimuovere; per gli additivi organici, viene aggiunto carbone attivo in polvere per assorbire e rimuovere. I test hanno dimostrato che il solfato di alluminio e il solfato di potassio e alluminio sono difficili da rimuovere completamente in una sola volta e hanno un impatto sulla brillantezza del rivestimento, ma non è grave e può essere consumato insieme ad esso. A questo punto, la brillantezza del rivestimento può essere ripristinata. È necessario reintegrare il contenuto dei componenti per completare la conversione.
3. Velocità di deposizione rapida ed eccellenti prestazioni di protezione: l'efficienza attuale del processo di galvanizzazione al solfato della lega di ferro zincato è pari al 100% e la velocità di deposizione è ineguagliabile rispetto a qualsiasi altro processo di zincatura. La velocità di scorrimento del tubo sottile è di 8-12 m/min e lo spessore medio del rivestimento è di 2 m/min, difficile da ottenere con la zincatura continua. Il rivestimento è brillante e delicato. Secondo il metodo standard nazionale GB/T10125 "test in atmosfera artificiale - test in nebbia salina", dopo 72 ore il rivestimento è intatto e invariato; dopo 96 ore, sulla superficie del rivestimento appare una piccola quantità di ruggine bianca.
4. Produzione pulita unica: il tubo in acciaio zincato adotta il processo di zincatura elettrolitica al solfato con ferroleghe, il che significa che le fessure nella linea di produzione vengono perforate in modo continuo senza alcun riporto o traboccamento della soluzione. Ogni processo produttivo è composto da un sistema circolatorio. Le soluzioni in ogni serbatoio, ovvero soluzione acida e alcalina, soluzione galvanica, soluzione di emissione luminosa e passivazione, ecc., vengono solo riciclate e non perdono o scaricate all'esterno del sistema. La linea di produzione dispone di sole 5 vasche di lavaggio, che vengono scaricate regolarmente tramite riciclo, in particolare per la passivazione. Un processo produttivo che non produce acque reflue dopo la pulizia.
5. Particolarità dell'attrezzatura per galvanica: la galvanizzazione con filo di rame di tubi in acciaio zincato è la stessa della galvanica continua, ma l'attrezzatura di galvanica è diversa. La vasca di galvanica è progettata per la sua forma a striscia sottile, il corpo della vasca è lungo e largo ma poco profondo. Durante la galvanica, il filo di ferro passa attraverso il foro e si distribuisce sulla superficie del liquido in linea retta, mantenendo la distanza tra loro. Tuttavia, i tubi in acciaio zincato sono diversi dai fili di ferro e hanno le loro caratteristiche uniche. L'attrezzatura scanalata è più complessa. Il corpo della vasca è composto da una parte superiore e una inferiore: la parte superiore è la vasca di galvanica e la parte inferiore è il serbatoio di stoccaggio della soluzione di circolazione, formando un corpo trapezoidale con una parte superiore stretta e una parte inferiore più larga. Ci sono due fori passanti sul fondo della vasca per comunicare con il serbatoio di stoccaggio inferiore e formare un sistema di riciclo della soluzione di galvanica con la pompa sommersa. Pertanto, il tubo in acciaio zincato è uguale alla galvanica con filo di ferro e le parti placcate sono dinamiche; la differenza rispetto alla galvanica con filo di ferro è che anche la soluzione di placcatura del tubo in acciaio zincato è dinamica.
Data di pubblicazione: 29-03-2023