Tubi in acciaio ad arco sommerso con giunzione dritta di grande diametrosono principalmente responsabili del trasporto tramite condotte di petrolio e gas marino e terrestre, petrolio e gas naturale, carbone e polpa di minerale.
I metodi e le caratteristiche della tecnologia internazionale di produzione di tubi, i metodi di formatura di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso longitudinali di grande diametro all'estero sono il metodo UOE, il metodo di profilatura a rulli CFE, il metodo di profilatura a rulli RBE, il metodo di profilatura JCOE, il metodo di profilatura a C, il metodo di profilatura a piegatura passo-passo PFP, ecc. Di seguito una breve introduzione:
1. Il metodo UOE pressa prima la piastra d'acciaio prepiegata a U nello stampo di formatura della pressa a U, quindi la pressa a O nello stampo di formatura della pressa a O, la salda a formare un tubo e infine ne espande il diametro complessivo. Il metodo UOE è oggi il metodo di formatura più avanzato al mondo. Ad oggi, esistono circa 30 set di unità di tubi saldati e formati di questo tipo nel mondo. Il metodo UOE è noto per l'elevata efficienza produttiva e la buona qualità del prodotto, ma non è costoso e richiede investimenti elevati.
2. La macchina profilatrice con metodo CFE è composta da un telaio di formatura, un telaio per rulli piani, un rullo di piegatura dei bordi e un telaio per rulli piccoli. Poiché vengono installati molti rulli piccoli identici, il percorso del bordo della lamiera d'acciaio durante il processo di formatura è quasi rettilineo ed evita il fenomeno di "allungamento dei bordi". La qualità di formatura del metodo CFE è buona e la qualità del prodotto non è diversa da quella del metodo UOF. La materia prima di questo metodo è una bobina di acciaio laminato a caldo, che si differenzia da altri metodi di formatura. È principalmente adatto alla produzione di tubi in acciaio monotipo di grandi volumi, ma è difficile produrre tubi in acciaio ad alta resistenza con pareti spesse e tubi in acciaio di grande diametro.
3. Il metodo di profilatura RBE prevede la laminazione della lamiera d'acciaio tra tre o quattro rulli più volte. Il tubo saldato prodotto con questo metodo è simile al tubo saldato UOE in termini di prestazioni e affidabilità. Il metodo RBE richiede investimenti ridotti, tempi di costruzione rapidi, produttività moderata, elevata flessibilità e forte adattabilità al mercato. Negli ultimi anni, questo metodo è stato applicato in alcuni paesi in via di sviluppo. Tuttavia, a causa della mancanza di supporto al centro del rullo superiore formato con questo metodo di profilatura, il diametro del tubo d'acciaio formato non può essere inferiore a 508 mm (20 pollici) a causa della limitazione della sua rigidità, il che riduce la quota di mercato. Il diametro di molti tubi nel mio paese è inferiore a 508 mm.
4. Metodo di formatura JCOE: la piastra d'acciaio viene prima pressata a forma di J su una pressa idraulica, dopo aver pressato entrambi i lati, viene formata a C mediante stampaggio multiplo e infine pressata a forma di O tramite uno stampo superiore a semi-O. La qualità del prodotto con il metodo JCOE è simile a quella del tubo saldato UOE e il costo della linea di produzione è molto inferiore a quello dell'unità UOE, ma la sua efficienza produttiva è bassa.
5. Il metodo di formatura a C utilizza due macchine di formatura a C per sostituire la pressa a U e la pressa a O nell'unità UOE. Il processo di formatura è il seguente: la lamiera d'acciaio prepiegata viene prima formata per metà sulla prima pressa, quindi pressata da un'altra pressa per formare metà della lamiera d'acciaio. L'altra metà della lamiera d'acciaio viene formata sulla macchina per ottenere un tubo tondo a forma di O. Il tubo saldato prodotto con il metodo di formatura a C è di dimensioni adeguate, con una produzione moderata e un prezzo di produzione contenuto.
6. Il metodo di piegatura e formatura passo-passo PFP consiste nel piegare la piastra d'acciaio pre-piegata all'estremità della pressa con un passo più piccolo e più volte per piegare gradualmente la lamiera, e infine trasformarla in un tubo tondo mediante una saldatrice a filo continuo per tubi d'acciaio. Il metodo PFP prevede una piccola riduzione ogni volta, quindi il tonnellaggio della pressa non è elevato e anche l'investimento è contenuto. Questo metodo può formare tubi saldati con diversi diametri e diversi spessori di parete. Il diametro lavorato può essere inferiore a 406 mm e la qualità dei tubi saldati prodotti è superiore. La resa è moderata.
Data di pubblicazione: 28-03-2023