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  • ASTM A179 ボイラーチューブ

    簡単な説明:

    製造: シームレスプロセス、冷間引抜。
    壁の厚さ(WT): 2.0 mm - 12.7 mm。
    外径(OD):12.7mm——76.2mm
    長さ: 6Mまたは必要に応じて指定された長さ。
    端面: 平端、面取り端、ねじ切り端
    表面: チューブは錆を防ぐためにニス塗りされます (外側のみ)。
    マーキング: 標準 + 鋼種 + サイズ + 加熱番号 + ロット番号
    パッケージ: 束(六角形)、木箱、木箱(スチール/木製)または必要に応じて


    製品詳細

    製品タグ

    ASTM A179、ASME SA179鋼管は、管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置に使用される、最小壁厚のシームレスな冷間引抜低炭素鋼管をカバーします。

    ASTM A179、ASME SA179外径1/8~3インチ[3.2~76.2 mm]のチューブをカバーします。

    ASTM A179、ASME SA179 シームレスチューブ仕様:

    外径(mm)

    壁の厚さ(mm)

    2

    2.5

    3

    3.5

    4

    4.5

    5

    6

    6.5-7

    7.5~8

    8.5~9

    9.5~10

    11

    12

    Φ25-Φ28

    Φ32

    Φ34-Φ36

    Φ38

    Φ40

    Φ42

    Φ45

    Φ48-Φ60

    Φ63.5

    Φ68-Φ73

    Φ76

    製造
    ASTM A179、ASME SA179 鋼管はシームレスプロセスで製造され、冷間引抜されます。

    ASTM A179、ASME SA179の熱処理
    ASTM A179、ASME SA179 鋼管は、最終的な冷間引抜パス後に 1200°F [650°C] 以上の温度で熱処理されます。

    ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの化学組成

    材料

    化学組成(%)

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    ASTM A179

    0.06~0.18

    ≤ 0.25

    0.27~0.63

    ≤0.035

    ≤0.035

    ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの機械的性質

    学年

    ASTM A179

    引張強度(MPa)

    ≥325

    降伏強度(MPa)

    ≥180

    伸長、%

    ≥35

    硬度、HRB

    ≤72

    注記—本仕様書に記載されているよりも外径が小さく、肉厚が薄いチューブもご用意しております。外径が1/8インチ(3.2 mm)未満、または肉厚が0.015インチ(0.4 mm)未満のチューブには、機械的特性の要件は適用されません。

    ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの寸法公差

    壁厚の許容差


    直径、
    インチ[mm]

    壁の厚さ、%

    0.095[2.4]以下

    0.095以上0.150
    [2.4~3.8](含む)

    0.150以上0.180未満
    [3.8~4.6](含む)

    0.180以上[4.6]

    以上

    以上

    以上

    以上

    シームレス冷間仕上げチューブ

    以上

    1 1 ⁄ 2 [38.1]以下

    20

    0

    1 1⁄2以上 [38.1]

    22

    0

    外径公差

    外径、インチ[mm]

    許容変動、インチ[mm]

    以上

    1歳未満 [25.4]

    0.004 [0.1]

    0.004 [0.1]

    1~1 1 ⁄ 2 [25.4~38.1](含む)

    0.006 [0.15]

    0.006 [0.15]

    1 1⁄2以上2 [38.1~50.8]、除く

    0.008 [0.2]

    0.008 [0.2]

    2~2 1 ⁄ 2 [50.8~63.5]、除く

    0.010 [0.25]

    0.010 [0.25]

    2 1 ⁄ 2~3 [63.5~76.2]、除く

    0.012 [0.3]

    0.012 [0.3]

    3~4 [76.2~101.6](含む)

    0.015 [0.38]

    0.015 [0.38]

    4~7 1 ⁄ 2以上[101.6~190.5]、含む

    0.015 [0.38]

    0.025 [0.64]

    7 1⁄2以上9 [190.5~228.6]、含む

    0.015 [0.38]

    0.045 [1.14]

    長さの許容差

    方法
    製造


    直径、
    インチ[mm]

    カット長さ、インチ[mm]

    以上

    シームレス、冷間仕上げ

    2歳未満 [50.8]

    1 ⁄ 8 [3]

    0 [0]

    2 [50.8]以上

    3 ⁄ 16 [5]

    0 [0]

    2 [50.8]以上

    3 ⁄ 16 [5]

    0 [0]

    必要な機械試験
    (1)平坦化試験—ロットまたはその一部から2本のチューブのそれぞれから採取した試験片に対して、平坦化試験を1回行う。
    (2)フレアリング試験—ロットまたはその一部から2本のチューブのそれぞれから採取した試験片に対して1回のフレアリング試験を行う。
    (3)フランジ試験 - フレア試験の代替として規定されている場合、肉厚(実平均肉厚)が外径の10%未満の管については、2本の管からそれぞれ1つの試験片を採取して試験を行う。
    (4)硬度試験—各ロットから2本のチューブを採取し、試験片に対してロックウェル硬度試験を行う。
    (5)水圧試験—各チューブは水圧試験または非破壊電気試験を受けるものとする。

    表面状態
    完成した管にはスケールが付着してはなりません。わずかな酸化はスケールとはみなされません。

    製品マーキング
    仕様A450/A450Mに規定されている表示に加えて、購入者の氏名と注文番号も表示に含める必要があります。
    注記:ASTM A179、ASME SA179に基づいて提供される材料は、仕様A450 / A450Mの現在の版の適用要件に準拠しています。

    応用:
    ASTM A179、ASME SA179 管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置用のシームレス冷間引抜低炭素鋼管。


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