ASTM A179 ボイラーチューブ
ASTM A179、ASME SA179鋼管は、管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置に使用される、最小壁厚のシームレスな冷間引抜低炭素鋼管をカバーします。
ASTM A179、ASME SA179外径1/8~3インチ[3.2~76.2 mm]のチューブをカバーします。
ASTM A179、ASME SA179 シームレスチューブ仕様:
| 外径(mm) | 壁の厚さ(mm) | |||||||||||||
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5~8 | 8.5~9 | 9.5~10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
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| Φ32 |
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| Φ34-Φ36 |
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| Φ38 |
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| Φ40 |
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| Φ42 |
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| Φ45 |
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| Φ48-Φ60 |
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| Φ63.5 |
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| Φ68-Φ73 |
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| Φ76 |
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製造
ASTM A179、ASME SA179 鋼管はシームレスプロセスで製造され、冷間引抜されます。
ASTM A179、ASME SA179の熱処理
ASTM A179、ASME SA179 鋼管は、最終的な冷間引抜パス後に 1200°F [650°C] 以上の温度で熱処理されます。
ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの化学組成
| 材料 | 化学組成(%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| ASTM A179 | 0.06~0.18 | ≤ 0.25 | 0.27~0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 |
ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの機械的性質
| 学年 | ASTM A179 |
| 引張強度(MPa) | ≥325 |
| 降伏強度(MPa) | ≥180 |
| 伸長、% | ≥35 |
| 硬度、HRB | ≤72 |
注記—本仕様書に記載されているよりも外径が小さく、肉厚が薄いチューブもご用意しております。外径が1/8インチ(3.2 mm)未満、または肉厚が0.015インチ(0.4 mm)未満のチューブには、機械的特性の要件は適用されません。
ASTM A179、ASME SA179シームレス熱交換器および凝縮器チューブの寸法公差
壁厚の許容差
| 外 | 壁の厚さ、% | |||||||
| 0.095[2.4]以下 | 0.095以上0.150 | 0.150以上0.180未満 | 0.180以上[4.6] | |||||
| 以上 | 下 | 以上 | 下 | 以上 | 下 | 以上 | 下 | |
| シームレス冷間仕上げチューブ | ||||||||
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| 以上 | 下 | ||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1]以下 | 20 | 0 | ||||||
| 1 1⁄2以上 [38.1] | 22 | 0 | ||||||
外径公差
| 外径、インチ[mm] | 許容変動、インチ[mm] | |
| 以上 | 下 | |
| 1歳未満 [25.4] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.1] |
| 1~1 1 ⁄ 2 [25.4~38.1](含む) | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| 1 1⁄2以上2 [38.1~50.8]、除く | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| 2~2 1 ⁄ 2 [50.8~63.5]、除く | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ 2~3 [63.5~76.2]、除く | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| 3~4 [76.2~101.6](含む) | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| 4~7 1 ⁄ 2以上[101.6~190.5]、含む | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| 7 1⁄2以上9 [190.5~228.6]、含む | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
長さの許容差
| 方法 | 外 | カット長さ、インチ[mm] | |
| 以上 | 下 | ||
| シームレス、冷間仕上げ | 2歳未満 [50.8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50.8]以上 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50.8]以上 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
必要な機械試験
(1)平坦化試験—ロットまたはその一部から2本のチューブのそれぞれから採取した試験片に対して、平坦化試験を1回行う。
(2)フレアリング試験—ロットまたはその一部から2本のチューブのそれぞれから採取した試験片に対して1回のフレアリング試験を行う。
(3)フランジ試験 - フレア試験の代替として規定されている場合、肉厚(実平均肉厚)が外径の10%未満の管については、2本の管からそれぞれ1つの試験片を採取して試験を行う。
(4)硬度試験—各ロットから2本のチューブを採取し、試験片に対してロックウェル硬度試験を行う。
(5)水圧試験—各チューブは水圧試験または非破壊電気試験を受けるものとする。
表面状態
完成した管にはスケールが付着してはなりません。わずかな酸化はスケールとはみなされません。
製品マーキング
仕様A450/A450Mに規定されている表示に加えて、購入者の氏名と注文番号も表示に含める必要があります。
注記:ASTM A179、ASME SA179に基づいて提供される材料は、仕様A450 / A450Mの現在の版の適用要件に準拠しています。
応用:
ASTM A179、ASME SA179 管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置用のシームレス冷間引抜低炭素鋼管。


