ASTM A179 ボイラーチューブ
ASTM A179、ASME SA179鋼管は、管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置用の最小肉厚の継ぎ目のない冷間引き抜き低炭素鋼管をカバーしています。
ASTM A179、ASME SA179外径が 1/8 ～ 3 インチ [3.2 ～ 76.2 mm] のチューブをカバーします。
ASTM A179、ASME SA179 シームレスチューブ仕様:
| 外径 (mm) | 肉厚(mm) | |||||||||||||
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
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| Φ32 |
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| Φ34-Φ36 |
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| Φ38 |
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| Φ40 |
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| Φ42 |
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| Φ45 |
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| Φ48-Φ60 |
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| Φ63.5 |
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| Φ68-Φ73 |
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| Φ76 |
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製造
ASTM A179、ASME SA179 鋼管はシームレス プロセスで作られ、冷間引き抜きされます。
ASTM A179、ASME SA179の熱処理
ASTM A179、ASME SA179 鋼管は、1200°F [650°C] 以上の温度での最終冷間引抜パスの後に熱処理されます。
ASTM A179、ASME SA179 シームレス熱交換器およびコンデンサー チューブの化学組成
| 材料 | 化学組成(%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| ASTM A179 | 0.06～0.18 | ≦0.25 | 0.27～0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 |
ASTM A179、ASME SA179 シームレス熱交換器およびコンデンサー チューブの機械的特性
| 学年 | ASTM A179 |
| 引張強さ(MPa) | ≧325 |
| 降伏強度(MPa) | 180以上 |
| 伸長、％ | 35以上 |
| 硬度、HRB | ≤72 |
ノート—この仕様に示されているよりも外径が小さく、肉厚が薄いチューブも利用できます。機械的特性の要件は、外径が 1/8 インチ [3.2 mm] 未満のチューブ、または肉厚が 0.015 インチ [0.4 mm] 未満のチューブには適用されません。
ASTM A179、ASME SA179 シームレス熱交換器およびコンデンサー チューブの寸法公差
肉厚公差
| 外 | 壁の厚さ、 ％ | |||||||
| 0.095[2.4]以下 | 0.095超～0.150 | 0.150超～0.180 | 0.180以上[4.6] | |||||
| 以上 | 下 | 以上 | 下 | 以上 | 下 | 以上 | 下 | |
| シームレスの冷間仕上げチューブ | ||||||||
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| 以上 | 下 | ||||||
| 1 1/2 [38.1] 以下 | 20 | 0 | ||||||
| オーバー 1 1/2 [38.1] | 22 | 0 | ||||||
外径公差
| 外径、インチ。[んん] | 許容変動、[mm] | |
| 以上 | 下 | |
| アンダー1 [25.4] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.1] |
| 1 ～ 1 1 ⁄ 2 [25.4 ～ 38.1]、含む | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| 1 1/2 を超えて 2 [38.1 から 50.8] を除く | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| 2 ～ 2 1 ⁄ 2 [50.8 ～ 63.5]、除く | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ 2 ～ 3 [63.5 ～ 76.2]、除く | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| 3 ～ 4 [76.2 ～ 101.6]、含む | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| 4 ～ 7 1 ⁄ 2 [101.6 ～ 190.5] を含む | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| オーバー 7 1/2 ～ 9 [190.5 ～ 228.6]、税込 | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
長さの公差
| の方法 | 外 | カットの長さ、インチ。[んん] | |
| 以上 | 下 | ||
| シームレス、冷間仕上げ | アンダー2 [50.8] | 1/8 [3] | 0 [0] |
| 2[50.8]以上 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2[50.8]以上 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
必要な機械的試験
(1) 平坦化試験 - 各ロットまたはその一部からの 2 本の試験管のそれぞれからの試験片に対して 1 回の平坦化試験を行うものとします。
(2) フレアリング試験 - 各ロットまたはその一部からの 2 本の試験管のそれぞれからの試験片に対して 1 回のフレアリング試験を行うものとする。
(3) フランジ試験 - フレアリング試験の代替として指定されている場合、外径の 10 % 未満の壁厚 (実際の平均壁) を有する管については、2 本の管のそれぞれからの試験片に対して 1 回の試験を行うものとします。
(4) 硬さ試験 - ロックウェル硬さ試験は、各ロットの 2 本のチューブからの試験片に対して行うものとします。
(5) 静水圧試験 - 各チューブは、静水圧試験または非破壊電気試験を受けるものとします。
表面状態
完成したチューブには、スケールがあってはなりません。微量の酸化はスケールとはみなされません。
製品のマーキング
仕様 A450/A450M で規定されているマーキングに加えて、マーキングには購入者の名前と注文番号を含める必要があります。
ノート：ASTM A179、ASME SA179 に基づいて提供される材料は、現行版の仕様 A450/A450M の該当する要件に準拠しています
応用：
ASTM A179、ASME SA179 管状熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置用の継ぎ目のない冷間引き抜き低炭素鋼管。