Perbandingan ciri-ciri teknikal paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus

Paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus mempunyai ciri-ciri teknikal dan proses pengeluaran yang berbeza. Kedua-duanya mempunyai banyak perbezaan dan perbezaan dalam pengeluaran, mempunyai fungsi dan kegunaan yang berbeza, dan mempunyai nilai penggunaan yang berbeza. Perbandingan ciri-ciri teknikal paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus adalah seperti berikut:

1. Yang pertama ialah perbezaan dalam proses kimpalan:
Dari segi proses kimpalan, kaedah kimpalan paip kimpalan lingkaran dan paip keluli jahitan lurus adalah sama. Namun begitu, paip kimpalan jahitan lurus pasti akan mempunyai banyak kimpalan berbentuk T, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan juga meningkat dengan ketara. Kimpalan pada kimpalan berbentuk T. Tegasan baki adalah besar dan logam kimpalan selalunya berada dalam keadaan tegasan tiga dimensi, meningkatkan kemungkinan retakan. Selain itu, mengikut peraturan proses kimpalan arka tenggelam, setiap kimpalan harus mempunyai titik permulaan arka dan titik pemadaman arka. Walau bagaimanapun, setiap paip kimpalan jahitan lurus tidak dapat memenuhi syarat ini semasa mengimpal jahitan lilitan, jadi mungkin terdapat titik pemadaman arka. Terdapat lebih banyak kecacatan kimpalan. Oleh itu, paip kimpalan lingkaran yang dihasilkan mempunyai jaminan kualiti yang baik, memastikan bahawa produk yang dihasilkan tidak akan mempunyai kecacatan seperti retakan.

2. Ciri-ciri kekuatan paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus:
Apabila paip dikenakan tekanan dalaman, ia biasanya menghasilkan dua tegasan utama pada dinding paip, iaitu tegasan jejari δY dan tegasan paksi δX. ​​Tegasan yang terhasil pada kimpalan ialah δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, dengan α ialah sudut heliks kimpalan paip kimpalan lingkaran. Sudut heliks kimpalan paip kimpalan lingkaran secara amnya adalah 50-75 darjah, jadi tegasan sintetik pada kimpalan lingkaran ialah 60-85% daripada tegasan utama paip kimpalan jahitan lurus. Di bawah tekanan kerja yang sama, ketebalan dinding paip kimpalan lingkaran dengan diameter yang sama boleh dikurangkan berbanding paip kimpalan jahitan lurus.

3. Sifat metalurgi paip kimpalan lingkaran dan bahan paip kimpalan jahitan lurus:
Paip kimpalan arka tenggelam membujur dihasilkan daripada plat keluli, manakala paip kimpalan lingkaran dihasilkan daripada gegelung gulung panas. Proses penggelek kilang jalur panas mempunyai beberapa kelebihan dan mempunyai keupayaan proses metalurgi untuk menghasilkan keluli saluran paip berkualiti tinggi. Contohnya, memasang sistem penyejukan air pada peringkat output untuk mempercepatkan penyejukan membolehkan penggunaan komposisi aloi rendah untuk mencapai gred kekuatan khas dan keliatan suhu rendah, sekali gus meningkatkan kebolehkimpalan keluli. Walau bagaimanapun, sistem ini tidak terdapat di kilang pembuatan plat keluli. Kandungan aloi (setara karbon) plat bergelung selalunya lebih rendah daripada gred plat keluli yang serupa, yang juga meningkatkan kebolehkimpalan paip kimpalan lingkaran.

Apa yang memerlukan penjelasan lanjut ialah kerana arah penggelek paip kimpalan lingkaran tidak berserenjang dengan paksi paip keluli (pengapitannya bergantung pada sudut lingkaran paip keluli), manakala arah penggelek plat keluli paip keluli jahitan lurus berserenjang dengan paksi paip keluli, oleh itu, rintangan retak lingkaran bahan paip kimpalan adalah lebih baik daripada paip keluli jahitan lurus. Kertas kerja ini secara sistematik membandingkan paip kimpalan lingkaran dan paip kimpalan jahitan lurus dari segi proses kimpalan, sifat metalurgi, dan ciri-ciri kekuatan. Ia memberi tumpuan kepada menganalisis perbezaan dan perbezaan utama antara kedua-duanya. Ia juga memperkenalkan secara terperinci proses dan kaedah kimpalan setiap pemasangan paip dan kekuatannya. Fungsi dan proses fungsian dan metalurgi.