Anticorrosão detubo de aço galvanizadoSoldagem: após o tratamento superficial, aplicação de zinco por aspersão térmica. Caso a galvanização não seja viável no local, pode-se seguir o método anticorrosivo in loco: aplicação de primer epóxi rico em zinco com pincel, tinta intermediária epóxi-mica-ferro e acabamento em poliuretano. A espessura deve estar de acordo com as normas vigentes.
Características do processo de fabricação de tubos de aço galvanizado
1. Otimização da galvanização por sulfato: A vantagem da galvanização por sulfato reside na sua alta eficiência de corrente, que chega a 100%, e na rápida taxa de deposição, características incomparáveis a outros processos de galvanização. Como a cristalização do revestimento não é suficientemente fina, a capacidade de dispersão e de revestimento em profundidade são deficientes, sendo, portanto, adequada apenas para a galvanização de tubos e fios com formas geométricas simples. O processo de galvanização por sulfato em liga de ferro otimiza o processo tradicional de galvanização por sulfato, mantendo apenas o sulfato de zinco como sal principal e descartando os demais componentes. Uma quantidade adequada de sal de ferro é adicionada à nova fórmula do processo para que o revestimento metálico original forme um revestimento de liga de zinco-ferro. A reorganização do processo não só preserva as vantagens da alta eficiência de corrente e da rápida taxa de deposição do processo original, como também melhora significativamente a capacidade de dispersão e de revestimento em profundidade. Antes, peças complexas não podiam ser revestidas, mas agora peças simples e complexas podem ser revestidas, com um desempenho de proteção de 3 a 5 vezes superior ao do metal único. A prática de produção comprovou que, na galvanoplastia contínua de fios e tubos, os grãos do revestimento são mais finos e brilhantes do que os originais, e a taxa de deposição é rápida. A espessura do revestimento atinge o valor desejado em 2 a 3 minutos.
2. Transformação da galvanização por sulfato: apenas o sulfato de zinco, o principal sal da galvanização por sulfato, é utilizado em ligas de ferro eletrogalvanizadas por sulfato. Os demais componentes, como sulfato de alumínio, alúmen (sulfato de alumínio e potássio), etc., podem ser adicionados à solução de revestimento durante o processo. O sódio gera hidróxido insolúvel que precipita e é removido. Para os aditivos orgânicos, adiciona-se carvão ativado em pó para absorção e remoção. Testes demonstraram que o sulfato de alumínio e o sulfato de alumínio e potássio são difíceis de remover completamente de uma só vez e afetam o brilho do revestimento, mas esse impacto não é grave e pode ser consumido durante o processo. Nesse momento, o brilho do revestimento pode ser restaurado. A reposição dos componentes é necessária para completar a conversão.
3. Alta taxa de deposição e excelente desempenho de proteção: a eficiência de corrente do processo de galvanização por eletrodeposição de sulfato em liga de ferro chega a 100%, e a alta taxa de deposição é incomparável a qualquer outro processo de galvanização. A velocidade de deslocamento do tubo fino é de 8 a 12 m/min, e a espessura média do revestimento é de 2 m/min, o que é difícil de alcançar por galvanização contínua. O revestimento é brilhante e delicado. De acordo com o método de teste de névoa salina em atmosfera artificial GB/T10125, após 72 horas, o revestimento permanece intacto e inalterado; após 96 horas, uma pequena quantidade de ferrugem branca aparece na superfície do revestimento.
4. Produção limpa e exclusiva: O tubo de aço galvanizado adota o processo de eletrogalvanização por sulfato em ferro-liga, o que significa que as ranhuras na linha de produção são perfuradas de forma contínua, sem qualquer arraste ou transbordamento da solução. Cada etapa do processo produtivo é composta por um sistema de recirculação. As soluções em cada tanque, como soluções ácidas e alcalinas, soluções de galvanoplastia, soluções de emissão de luz e passivação, etc., são totalmente recicladas, sem vazamentos ou descartes externos ao sistema. A linha de produção possui apenas 5 tanques de limpeza, que são esvaziados regularmente por meio de recirculação, especialmente no caso da passivação. Um processo produtivo que não gera efluentes após a limpeza.
5. Particularidades do equipamento de galvanoplastia: a galvanoplastia de fios de cobre em tubos de aço galvanizado é semelhante à galvanoplastia contínua, porém o equipamento de revestimento é diferente. O tanque de revestimento é projetado com um formato cilíndrico e estreito, com um corpo longo e largo, mas raso. Durante a galvanoplastia, o fio de ferro passa pelo orifício e se espalha sobre a superfície do líquido em linha reta, mantendo o espaçamento entre os fios. No entanto, os tubos de aço galvanizado diferem dos fios de ferro e possuem características únicas. O equipamento de revestimento é mais complexo. O corpo do tanque é composto por partes superior e inferior; a parte superior é o tanque de revestimento e a parte inferior é o tanque de armazenamento da solução de circulação, formando um corpo trapezoidal com uma parte superior estreita e uma parte inferior mais larga. Existem dois orifícios passantes no fundo do tanque para comunicação com o tanque de armazenamento inferior e para formar um sistema de recirculação da solução de revestimento com bomba submersa. Portanto, o tubo de aço galvanizado é semelhante à galvanização com fio de ferro, sendo as partes revestidas dinâmicas, e a diferença em relação à galvanização com fio de ferro é que a solução de revestimento do tubo de aço galvanizado também é dinâmica.
Data da publicação: 29/03/2023