Mga pag-iingat para sa pagwelding ng mga fitting ng tubo na hindi kinakalawang na asero

1. Upang maiwasan ang erosyon dahil sa pag-init, ang hinang ay hindi dapat masyadong mahaba, mga 20% na mas mababa kaysa sa electrode ng carbon steel, ang arko ay hindi dapat masyadong mahaba, ang mga patong ay mabilis na pinapalamig, at angkop ang isang makitid na weld bead.

2. Ang pagtigas ngmga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseropagkatapos ng hinang ay mabilis, na madaling mabasag. Kung ito ay hinang gamit ang tipikalhindi kinakalawang na asero na tubos, kinakailangang isagawa ang preheating na higit sa 300 ℃ at mabagal na pagpapalamig sa humigit-kumulang 700 ℃ pagkatapos ng hinang. Kung ang hinang ay hindi maaaring isailalim sa post-weld heat treatment, angpagkakabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroDapat gumamit ng g electrode.

3. Para samga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na asero, isang angkop na dami ng mga invariant na elemento tulad ng Ti, Nb, Mo, atbp. ang naaangkop na idinagdag upang mapabuti ang resistensya sa kalawang at kakayahang magweld. Ang kakayahang magweld ay mas mahusay kaysa samga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroKapag ginagamit ang parehong tipikal na chromium stainless steel electrode, dapat itong painitin nang higit sa 200 ℃ at i-temper sa humigit-kumulang 800 ℃ pagkatapos ng hinang. Kung ang hinang ay hindi maaaring heat treated, dapat gamitin ang chrome-nickel stainless steel electrode.

4. Mga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroay may sopistikadong resistensya sa kalawang at oksihenasyon at malawakang ginagamit sa paggawa ng kemikal, pataba, petrolyo, at makinaryang medikal.

5. Ang patong ngmga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroMay uri ng titanium calcium at uri ng low hydrogen. Maaaring gamitin ang uri ng titanium calcium para sa AC at DC, ngunit mababaw ang lalim ng pagtagos habang hinang gamit ang AC, at sabay itong nagiging pula, kaya ikonekta ang DC power supply hangga't maaari.

6.Mga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroay may ilang partikular na resistensya sa kalawang (oxidizing acid, organic acid, cavitation), resistensya sa init, at resistensya sa pagkasira. Karaniwang ginagamit ito para sa mga kagamitan at materyales tulad ng mga planta ng kuryente, industriya ng kemikal, at petrolyo.Pagkakabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroHindi maganda ang kakayahang i-weld ng mga gs, at dapat bigyang-pansin ang proseso ng hinang at ang pagpili ng mga angkop na electrodes bago ang heat treatment.

7. Dapat panatilihing tuyo ang elektrod habang ginagamit. Ang uri ng titanium calcium ay dapat patuyuin sa 150 °C sa loob ng 1 oras, at ang uri ng low hydrogen ay dapat patuyuin sa 200-250 °C sa loob ng 1 oras (hindi maaaring patuyuin nang paulit-ulit, kung hindi ay madaling mabasag at matanggal ang patong). Mag-ingat sa elektrod. Ang patong ay dumidikit sa langis at iba pang dumi, upang hindi mapataas ang carbon content ng hinang at hindi makaapekto sa kalidad ng hinang.

8. Kailanmga kabit ng tubo na hindi kinakalawang na aseroKapag hinangin, paulit-ulit na pinapainit ang mga ito upang mamuo ang mga carbide, na nagbabawas sa resistensya sa kalawang at mga mekanikal na katangian.