Vorsichtsmaßnahmen für das Schweißen von Rohrfittings aus Edelstahl

1. Um Erosion durch Erwärmung zu vermeiden, sollte das Schweißen nicht zu lang sein, etwa 20% kürzer als bei der Kohlenstoffstahlelektrode, der Lichtbogen sollte nicht zu lang sein, die Schichten werden schnell abgekühlt und eine schmale Schweißraupe ist angemessen.

2. Die Verhärtung vonRohrverschraubungen aus Edelstahlnach dem Schweißen ist schnell, was leicht zu knacken ist.Wenn es mit typischen geschweißt wirdrohrverschraubung aus edelstahls, ist es notwendig, nach dem Schweißen eine Vorwärmung über 300 ℃ und eine langsame Abkühlbehandlung bei etwa 700 ℃ durchzuführen.Wenn das Schweißteil keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann,Rohrverschraubung aus Edelstahlg-Elektrode verwendet werden.

3. FürRohrverschraubungen aus EdelstahlB. Ti, Nb, Mo usw., eine geeignete Menge an unveränderlichen Elementen hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern.Die Schweißbarkeit ist besser als die vonRohrverschraubungen aus Edelstahl.Bei Verwendung der gleichen typischen Chrom-Edelstahlelektrode sollte diese auf über 200 ℃ vorgewärmt und nach dem Schweißen bei ca. 800 ℃ angelassen werden.Wenn das Schweißteil nicht wärmebehandelt werden kann, sollte die Chrom-Nickel-Edelstahlelektrode verwendet werden.

4. Rohrverschraubungen aus Edelstahlhaben eine ausgeklügelte Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit und werden häufig in der Herstellung von Chemikalien, Düngemitteln, Erdöl und medizinischen Maschinen eingesetzt.

5. Die Beschichtung vonRohrverschraubungen aus Edelstahlhat den Titan-Kalzium-Typ und den Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt.Titan-Kalzium-Typ kann für AC und DC verwendet werden, aber die Eindringtiefe ist beim AC-Schweißen gering und wird gleichzeitig rot, also schließen Sie die DC-Stromversorgung so weit wie möglich an.

6.Rohrverschraubungen aus Edelstahlhaben eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (oxidierende Säure, organische Säure, Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.Es wird im Allgemeinen für Ausrüstungen und Materialien wie Kraftwerke, chemische Industrien und Erdöl verwendet.Rohrverschraubung aus Edelstahlgs haben eine schlechte Schweißbarkeit, und vor der Wärmebehandlung sollte auf das Schweißverfahren und die Auswahl geeigneter Elektroden geachtet werden.

7. Die Elektrode sollte während des Betriebs trocken gehalten werden.Der Titan-Kalzium-Typ sollte 1 Stunde lang bei 150 °C getrocknet werden, und der Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt sollte 1 Stunde lang bei 200-250 °C getrocknet werden (kann nicht wiederholt getrocknet werden, da die Beschichtung sonst leicht reißt und sich ablöst ), achten Sie auf die Elektrode. Die Beschichtung haftet an Öl und anderem Schmutz, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht nicht zu erhöhen und die Qualität der Schweißung zu beeinträchtigen.

8. WannRohrverschraubungen aus Edelstahlgeschweißt werden, werden sie wiederholt erhitzt, um Karbide auszufällen, die die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften verringern.