1. Untuk mengelakkan hakisan akibat pemanasan, kimpalan tidak boleh terlalu lama, kira-kira 20% kurang daripada elektrod keluli karbon, arka tidak boleh terlalu panjang, lapisan disejukkan dengan cepat, dan manik kimpalan sempit adalah sesuai.
2. Pengerasankelengkapan paip keluli tahan karatselepas kimpalan adalah cepat, yang mudah retak.Jika ia dikimpal dengan tipikalpemasangan paip keluli tahan karats, adalah perlu untuk menjalankan pemanasan awal melebihi 300 ℃ dan rawatan penyejukan perlahan pada kira-kira 700 ℃ selepas kimpalan.Jika kimpalan tidak boleh tertakluk kepada rawatan haba selepas kimpalan, kimpalanfittin paip keluli tahan karatelektrod g hendaklah digunakan.
3. Untukkelengkapan paip keluli tahan karat, jumlah unsur invarian yang sesuai seperti Ti, Nb, Mo, dsb. ditambah dengan sewajarnya untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan.Kebolehkimpalan adalah lebih baik daripadakelengkapan paip keluli tahan karat.Apabila menggunakan elektrod keluli tahan karat kromium tipikal yang sama, ia perlu dipanaskan di atas 200 ℃ dan dibaja pada kira-kira 800 ℃ selepas kimpalan.Jika kimpalan tidak boleh dirawat haba, elektrod keluli tahan karat krom-nikel harus digunakan.
4. Kelengkapan paip keluli tahan karatmempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang canggih dan digunakan secara meluas dalam pembuatan kimia, baja, petroleum, dan mesin perubatan.
5. Salutan daripadakelengkapan paip keluli tahan karatmempunyai jenis kalsium titanium dan jenis hidrogen rendah.Jenis kalsium titanium boleh digunakan untuk AC dan DC, tetapi kedalaman penembusan adalah cetek semasa kimpalan AC, dan ia bertukar merah pada masa yang sama, jadi sambungkan bekalan kuasa DC sebanyak mungkin.
6.Kelengkapan paip keluli tahan karatmempunyai rintangan kakisan tertentu (asid pengoksidaan, asid organik, peronggaan), rintangan haba, dan rintangan haus.Ia biasanya digunakan untuk peralatan dan bahan seperti loji kuasa, industri kimia, dan petroleum.Fittin paip keluli tahan karatgs mempunyai kebolehkimpalan yang lemah, dan perhatian harus diberikan kepada proses kimpalan dan pemilihan elektrod yang sesuai sebelum rawatan haba.
7. Elektrod hendaklah sentiasa kering semasa operasi.Jenis kalsium titanium hendaklah dikeringkan pada suhu 150 °C selama 1 jam, dan jenis hidrogen rendah hendaklah dikeringkan pada suhu 200-250 °C selama 1 jam (tidak boleh dikeringkan berulang kali, jika tidak salutan akan mudah retak dan terkelupas. ), berhati-hati dengan elektrod Salutan melekat pada minyak dan kotoran lain, supaya tidak meningkatkan kandungan karbon kimpalan dan menjejaskan kualiti kimpalan.
8. Bilakelengkapan paip keluli tahan karatdikimpal, ia berulang kali dipanaskan untuk mendakan karbida, yang mengurangkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
Masa siaran: Ogos-08-2022