طلاء جدران أنابيب الصلب المضغوطة ذات القطر الكبير الداخلية والخارجية المغطاة بالبلاستيك

1. إجراءات بناء الطلاء بالرش: إزالة بقع الزيت وبقايا خبث اللحام يدويًا على جدار الأنبوب → إزالة الرمل والصدأ مستوى Sa2.5 / Ra60-100μm → رش الطلاء وفقًا لمتطلبات الرسم → فحص الجودة → القبول.

2. متطلبات عملية بناء الطلاء بالرش: بالنسبة لبناء الطلاء بالرش، يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة 10-30 درجة مئوية، ويجب ألا تزيد الرطوبة النسبية للهواء عن 85٪، ويجب أن تكون درجة حرارة سطح المعدن الأساسي المطلي أعلى من نقطة الندى بمقدار 3 درجات مئوية، وعندما تكون درجة حرارة الركيزة أعلى من 60 درجة مئوية، لا يُسمح بالطلاء.

3. المعالجة المسبقة لسطح الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك الداخلي والخارجي ذات القطر الكبير:

١) قبل طلاء سطح الفولاذ، يُجرى معالجة أولية للسطح. قبل المعالجة الأولية، يجب إزالة خبث اللحام، والنتوءات، والشحوم، والملوثات الأخرى من سطح الفولاذ. تعتمد معالجة السطح على التكسير الميكانيكي لإزالة الصدأ، ويصل مستوى إزالة الصدأ إلى مستوى Sa2.5 المطلوب.
٢) بعد إزالة الصدأ من الأنبوب الفولاذي، يُنفخ بالهواء المضغوط الجاف، أو يُزال الغبار باستخدام مكنسة كهربائية. إذا كان سطح الأنبوب الفولاذي ملوثًا أو صدئًا قبل الطلاء، فيجب إعادة معالجته إلى مستوى إزالة الصدأ الأصلي. في حال لمس السطح المُنظف بيديك عن طريق الخطأ، يُنظف سطح الأنبوب الفولاذي بالمذيب فورًا.
٣) بعد إزالة الصدأ، يجب طلاء سطح الفولاذ في أسرع وقت ممكن. عادةً، يُطلى خلال ٤ ساعات. في الأيام المشمسة وفي ظروف جوية جيدة، يجب ألا تتجاوز المدة ١٢ ساعة.

4. طلاء الرش
1) يجب أن تتم عملية طلاء الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك الداخلي والخارجي ذات القطر الكبير في بيئة نظيفة لتجنب تلوث الطلاء الرطب بالغبار وما إلى ذلك.
2) قبل التطبيق، يجب إجراء اختبار العملية وفقًا للوائح الشركة المصنعة للطلاء.
٣) يجب استخدام مواد الطلاء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. يجب الالتزام الصارم بأنواع مواد الطلاء، وعدد طبقاتها، وسمكها، وفتراتها، وطرق تحضيرها.
4) قبل خلط المكونات، يجب تقليب المكونات (أ) و(ب) جيدًا وبشكل متساوٍ، وتصفيتها من خلال منخل شبكي 60-80، وتركها تنضج لمدة 30 دقيقة قبل أن تتمكن من الرش.
5) بالنسبة للحواف والزوايا واللحامات والقطع والأجزاء الأخرى، قبل الطلاء، يجب طلاء طبقة من الطلاء يدويًا، ثم يجب طلاء مساحة كبيرة من الطلاء لضمان سمك طبقة الطلاء على الأجزاء البارزة.
6) عند البناء عند درجات حرارة أعلى من 30 درجة مئوية، لمنع الطلاء من المعالجة بسرعة كبيرة، يمكن إضافة حوالي 5٪ من المخفف الخاص لتخفيف الطلاء.
7) عند رش البرايمر والطبقة النهائية، يجب دائمًا استخدام مقياس سمك الفيلم الرطب لقياس سمك الفيلم الرطب للطلاء والتحكم في سمك الفيلم الرطب لكل طبقة طلاء.
8) يجب تخزين الأنابيب الفولاذية المرشوشة بعناية لحماية الطلاء من التلف ومنع التأثيرات الضارة لدرجات الحرارة العالية والحرارة الحارقة وظروف الطقس السيئة.
٩) يُخصص نطاق ٢٠٠ مم لكلا جانبي اللحام المحيطي لكل أنبوب فولاذي كبير القطر، داخليًا وخارجيًا، مطلي بالبلاستيك. عند طلاء اللحام، لن يؤثر ذلك على جودته. يتراوح سمك طبقة الطلاء التمهيدي الغني بالزنك غير العضوي في الورشة بين ٤٠ و٧٥ ميكرومترًا لتجنب التشوه والصدأ. بعد لحام اللحام المحيطي في الموقع، تُزال الصدأ من منطقة اللحام مرة ثانية لتلبية المتطلبات المحددة، ثم يُطلى الطلاء وفقًا لمتطلبات التصميم للوصول إلى السُمك المحدد.