Nahtloses Stahlrohr nach ASTM A106/A53 EN10216-1

Nahtloses Rohr nach ASTM A106

ASTM A106-Rohre (auch in den ASME-Spezifikationen als S/A 106 geführt) sind die Standardnorm für nahtlose Kohlenstoffstahlrohre für Hochtemperaturanwendungen. Sie werden hauptsächlich in Raffinerien und Anlagen eingesetzt, in denen Gase oder Flüssigkeiten unter hohen Temperaturen und Drücken transportiert werden. Bestar Steel ist ein weltweit führender Anbieter von A106/SA 106-Rohren und führt ein komplettes Sortiment der Güteklassen B und C in einem Größenbereich von NPS 1/8 Zoll.zu NPS 48Die Nennwandstärke entspricht der Norm ANSI B36.10. Rohre mit anderen Abmessungen können geliefert werden, sofern sie alle übrigen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen*. Rohre, die gemäß dieser Spezifikation bestellt werden, eignen sich zum Biegen, Bördeln, Schweißen und für ähnliche Umformvorgänge. Ein komplettes Sortiment an A106-Rohren ist in den Wandstärken 10 bis 160, STD, XS und XXS erhältlich. Nicht normierte Wandstärken bis zu 4 Zoll sind verfügbar.

a106

Bestar Stahlführt ein komplettes Sortiment an nahtlosen Kohlenstoffstahlrohren der Klasse A106.

Noten B/C

Größen

NPS 1/8″ bis NPS 48″
Wandstärke: Schedules 10 bis 160, STD, XS, XXS.

*Häufig angeforderte, nicht planmäßige Wände bis zu 4 Zoll und zertifizierte Mindestwandelemente

 

Chemische Eigenschaften %

  C, max. Mn P, max S, max Si, min Cr, max Cu, max Mo, max Ni, max V, max
Note A * 0,25 0,27 – 0,93 0,035 0,035 0,10 0,40 0,40 0,15 0,40 0,08
Note B 0,30 0,29 – 1,06 0,035 0,035 0,10 0,40 0,40 0,15 0,40 0,08
Note C 0,35 0,29 – 1,06 0,035 0,035 0,10 0,40 0,40 0,15 0,40 0,08

*Für jede Reduzierung des Kohlenstoffgehalts um 0,01 % unterhalb des festgelegten Höchstwertes ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,06 % über den festgelegten Höchstwert hinaus bis zu einem Höchstwert von 1,35 % zulässig.

Mechanische Eigenschaften

  Note A Note B Note C
Zugfestigkeit, min., psi, (MPa) 48.000 (330) 60.000 (415) 70.000 (485)
Mindeststreckgrenze, psi, (MPa) 30.000 (205) 35.000 (240) 40.000 (275)

(Hinweis: Dies sind zusammengefasste Informationen aus der ASME-Spezifikation A106. Bitte konsultieren Sie die jeweilige Norm oder Spezifikation oder kontaktieren Sie uns für weitere Details.)

Nahtloses Rohr nach ASTM A53

Standard-Spezifikation für Stahlrohre, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt, geschweißt und nahtlos

ASTM A53 (ASME SA53) ist eine Spezifikation für Kohlenstoffstahlrohre, die nahtlose und geschweißte schwarze und feuerverzinkte Stahlrohre in den Nennweiten NPS 1/8″ bis NPS 26 umfasst. A 53 ist für Druck- und mechanische Anwendungen vorgesehen und ist auch für den normalen Einsatz in Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen geeignet.

A53-Rohre gibt es in drei Typen (F, E, S) und zwei Güteklassen (A, B).

A53 Typ F wird mit einer Ofenstumpfschweißung hergestellt oder kann eine durchgehende Schweißnaht aufweisen (nur Güteklasse A).

A53 Typ E verfügt über eine elektrische Widerstandsschweißung (Klassen A und B)

A53 Typ S ist ein nahtloses Rohr und ist in den Güteklassen A und B erhältlich.

A53 Grade B Seamless ist unser polarstes Produkt gemäß dieser Spezifikation und A53-Rohre sind üblicherweise doppelt nach A106 B Seamless zertifiziert.

a53

Bestar Stahlverfügt über ein komplettes Sortiment an A53-Stahlrohren (SA53-Stahlrohren) in folgenden Ausführungen:

Note B

Größen

NPS ¼” bis NPS 26” Außendurchmesser

Wandstärke: Schedules 10 bis 160, STD, XH und XXH
Häufig angeforderte, nicht planmäßige Wände bis zu 4 Zoll und zertifizierte Mindestwandelemente

Chemische Eigenschaften %

  Grad

C,

max

Mn, max

P,

max

S,

max

Cu*,

max

Ni*, max

Cr*, max

Mo*, max

V*, max

Typ S(Nahtlos) 

A 0,25 0,95 0,05 0,05 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08
B 0,30 1.20 0,05 0,05 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08

Typ E

(Elektrisch widerstandsgeschweißt) 

A 0,25 0,95 0,05 0,05 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08
B 0,30 1.20 0,05 0,05 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08

Typ F

(ofengeschweißt)

A 0,30 1.20 0,05 0,05 0,40 0,40 0,40 0,15 0,08

 

*Die Gesamtmenge dieser fünf Elemente darf 1,00 % nicht überschreiten.

Mechanische Eigenschaften

  Note A Note B
Zugfestigkeit, min., psi, (MPa) 48.000 (330) 60.000 (415)
Mindeststreckgrenze, psi, (MPa) 30.000 (205) 35.000 (240)

(Hinweis: Dies sind zusammengefasste Informationen aus der ASME-Spezifikation A53. Bitte konsultieren Sie die jeweilige Norm oder Spezifikation oder kontaktieren Sie uns für weitere Details.)

 

EN 10216-1 Nahtloses Rohr

Norm: EN 10216-1
Nahtlose Stahlrohre für Druckanwendungen – Technische Lieferbedingungen – Teil 1: Unlegierte Stahlrohre mit spezifizierten Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die Norm EN 10216-1 legt die technischen Lieferbedingungen für zwei Güteklassen TR1 und TR2 von nahtlosen Rohren mit kreisförmigem Querschnitt und festgelegten Eigenschaften bei Raumtemperatur aus unlegiertem Stahl fest.

en10216

EN 10216-1 P235 Nahtlose Stahlrohre für Druckanwendungen – Kurzübersicht
Herstellung: Nahtloses Verfahren
Außenmaße: 14 mm – 509 mm
Wandstärke: 2 mm–50 mm
Länge: Fest (6 m, 9 m, 12 m, 24 m) oder normale Länge (5–12 m)
Enden: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewinde

Herstellungsprozess
Die Stähle müssen vollständig abgetötet werden.
HINWEIS: Dies gilt nicht für Felgen aus Stahl, ausgewuchteten oder halbberuhigten Stahl.

Der Name aus Stahl:
(1) der Großbuchstabe P für Druckzwecke;
(2) die alphanumerische Bezeichnung TR1 für Qualitäten ohne Angabe des Aluminiumgehalts, der Schlagfestigkeit und der spezifischen Prüf- und Testanforderungen;
(3) die alphanumerische Bezeichnung TR2 für Güteklassen mit festgelegtem Aluminiumgehalt, Schlagfestigkeit und spezifischen Prüf- und Testanforderungen.

Herstellungs- und Lieferbedingungen für Rohre
EN 10216-1 P235 Nahtlose Stahlrohre werden nahtlos hergestellt. Die Umformvorgänge und Lieferbedingungen sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1 – Umformvorgänge und Lieferbedingungen
Umformvorgang Qualität Lieferzustand
Heiß geformt TR1 Wie gebildet oder normalisiert oder normalisierend gebildet
TR2 Normalisiert oder normalisierend gebildet
Heiß geformt + kalt fertiggestellt TR1 und TR2 Normalisiert

Chemische Zusammensetzung von EN 10216-1 P235

Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) a in % Masse für Qualität TR2
Stahlgüte Stahl
Nummer
C
max.
Si
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
max.
Mo
max
P235TR2 1,0255 0,16 0,35 1,20 0,025 0,015 0,30 0,08

 

Ni max. Al tot min. Cu max Nb max. Ti max. V max. Cr+Cu+Mo+Ni max.
0,30 0,02
d
0,30 0,010 0,04 0,02 0,70

Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) a in % Masse für Qualität TR1

Stahlgüte Stahl
Nummer
C
max.
Si
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
Cr
b
max.
Mo
b
max
P235TR1 1,0254 0,16 0,35 1,20 0,025 0,020 0,30 0,08

 

Ni max. Al tot min. Cu max Nb max. Ti max. V max. Cr+Cu+Mo+Ni max.
0,30 - 0,30 0,010 0,04 0,02 0,70

Mechanische Eigenschaften von EN 10216-1 P235

Mechanische Eigenschaften für die Qualität TR2

Stahlgüte Zugeigenschaften Schlageigenschaften
Stahlname Stahl
Nummer
Obere Streckgrenze
R eH
b min. für Wandstärke
T mm
Zug
Stärke
R m
Verlängerung
Ein Minimum %
b
c
Mindestdurchschnitt
absorbierte Energie
KV 2 J
bei einer Temperatur von °C
c
T ≤ 16 16 < T ≤ 40 40 < T ≤
60
l t
MPa * MPa * MPa * MPa * l t 0 -10 0
P235TR2 1,0255 235 225 215 320 bis 440 25 23 40 28 Tage 27

Hinweis: l = Längsrichtung, t = Querrichtung

Mechanische Eigenschaften für die Qualität TR1

Stahlgüte Zugeigenschaften Schlageigenschaften
Stahlname Stahl
Nummer
Obere Streckgrenze
R eH
b min. für Wandstärke
T mm
Zug
Stärke
R m
Verlängerung
Ein Minimum %
b
c
Mindestdurchschnitt
absorbierte Energie
KV 2 J
bei einer Temperatur von °C
c
T ≤ 16 16 < T ≤ 40 40 < T ≤
60
l t
MPa * MPa * MPa * MPa * l t 0 -10 0
P235TR1 1,0254 235 225 215 360 bis 550 25 23 - - -

Hinweis: l = Längsrichtung, t = Querrichtung

Toleranzen von nahtlosen Stahlrohren nach EN 10216-1

Toleranzen für Außendurchmesser und Wandstärke

Draußen
Durchmesser D
mm
Toleranzen bei D Toleranzen für T bei einem T/D-Verhältnis
≤ 0,025 > 0,025
≤ 0,050
> 0,050
≤ 0,10
> 0,10
D ≤ 219,1 ± 1 % oder ± 0,5 mm, je nachdem, welcher Wert größer ist. ± 12,5 % oder ± 0,4 mm
welcher der größere Wert ist
D > 219,1 ± 20 % ± 15 % ± 12,5 % ± 10 % a
a Bei Außendurchmessern D ≥ 355,6 mm ist es zulässig, die obere Wandstärke lokal um weitere 5 % der Wandstärke T zu überschreiten.

Toleranzen bei exakten Längen

Länge L Toleranz bei der exakten Länge
L ≤ 6 000 + 10
0
6.000 < L ≤ 12.000 +15
0
L > 12 000
+nach Vereinbarung
0

 


Veröffentlichungsdatum: 11. März 2022