Anticorrosión detubo de acero galvanizadoSoldadura: después del tratamiento superficial, se aplica zinc por pulverización térmica. Si no es posible galvanizar la obra, se puede aplicar el método anticorrosivo in situ: imprimación epoxi rica en zinc con brocha, pintura intermedia epoxi de mica y hierro, y capa de acabado de poliuretano. El espesor se basa en las normas pertinentes.
Características del proceso de la tubería de acero galvanizado
1. Optimización del galvanizado con sulfato: La ventaja del galvanizado con sulfato reside en su alta eficiencia de corriente, que puede alcanzar el 100%, y su rápida velocidad de deposición, inigualables con otros procesos de galvanizado. Debido a que la cristalización del recubrimiento no es lo suficientemente fina, la capacidad de dispersión y el recubrimiento profundo son deficientes, por lo que solo es adecuado para la galvanoplastia de tuberías y cables con formas geométricas simples. El proceso de galvanoplastia con sulfato de aleación de hierro optimiza el proceso tradicional de galvanizado con sulfato, conservando únicamente la sal principal, el sulfato de zinc, y descartando el resto de los componentes. Se añade una cantidad adecuada de sal de hierro a la nueva fórmula del proceso para que el recubrimiento original de un solo metal forme un recubrimiento de aleación de zinc-hierro. La reorganización del proceso no solo conservó las ventajas de la alta eficiencia de corriente y la rápida velocidad de deposición del proceso original, sino que también mejoró considerablemente la capacidad de dispersión y el recubrimiento profundo. Anteriormente, no era posible galvanizar piezas complejas, pero ahora se pueden galvanizar piezas simples y complejas, con un rendimiento de protección de 3 a 5 veces superior al del recubrimiento de un solo metal. La práctica de producción ha demostrado que, en la galvanoplastia continua de cables y tuberías, los granos de recubrimiento son más finos y brillantes que los originales, y la velocidad de deposición es rápida. El espesor del recubrimiento alcanza el requerido en 2 a 3 minutos.
2. Transformación de la galvanización con sulfato: solo el sulfato de zinc, la sal principal de la galvanización con sulfato, se reserva para las aleaciones de hierro electrogalvanizadas con sulfato. Los componentes restantes, como el sulfato de aluminio y el alumbre (sulfato de aluminio y potasio), pueden añadirse a la solución de recubrimiento durante el procesamiento. El sodio genera hidróxido insoluble que precipita y elimina; para los aditivos orgánicos, se añade carbón activado en polvo para absorber y eliminar. Las pruebas han demostrado que el sulfato de aluminio y el sulfato de potasio y aluminio son difíciles de eliminar por completo a la vez y afectan al brillo del recubrimiento; sin embargo, no son graves y pueden consumirse junto con él. En este momento, se puede restaurar el brillo del recubrimiento. Se requiere la reposición del contenido del componente para completar la conversión.
3. Rápida tasa de deposición y excelente protección: La eficiencia de corriente del proceso de galvanoplastia de aleación de hierro galvanizado por sulfato alcanza el 100 %, y su rápida tasa de deposición no tiene comparación con ningún otro proceso de galvanización. La velocidad de avance del tubo fino es de 8-12 m/min, y el espesor del recubrimiento es de un promedio de 2 m/min, difícil de lograr mediante galvanización continua. El recubrimiento es brillante y delicado. Según el método de la norma nacional GB/T10125 "ensayo de atmósfera artificial-ensayo de niebla salina", tras 72 horas, el recubrimiento está intacto; tras 96 horas, aparece una pequeña cantidad de óxido blanco en la superficie.
4. Producción limpia única: La tubería de acero galvanizado adopta el proceso de ferroaleación electrogalvanizada con sulfato, lo que significa que las ranuras en la línea de producción se perforan directamente sin arrastre ni desbordamiento de la solución. Cada proceso de producción se compone de un sistema circulatorio. Las soluciones en cada tanque, a saber, la solución ácida y alcalina, la solución de galvanoplastia, la solución de emisión de luz y la solución de pasivación, etc., se reciclan exclusivamente y no se filtran ni se descargan fuera del sistema. La línea de producción cuenta únicamente con cinco tanques de limpieza, que se descargan regularmente mediante reciclaje, especialmente para la pasivación. Este proceso de producción no genera aguas residuales después de la limpieza.
5. Particularidades del equipo de galvanoplastia: La galvanoplastia con alambre de cobre para tubos de acero galvanizado es similar a la galvanoplastia continua, pero el equipo de galvanoplastia es diferente. El tanque de galvanoplastia está diseñado con una forma de tira delgada, y su cuerpo es largo y ancho, pero poco profundo. Durante la galvanoplastia, el alambre de hierro pasa a través del orificio y se extiende sobre la superficie del líquido en línea recta, manteniendo la distancia entre ellos. Sin embargo, los tubos de acero galvanizado difieren de los alambres de hierro y tienen características únicas. El equipo de ranurado es más complejo. El cuerpo del tanque se compone de partes superior e inferior: la parte superior es el tanque de galvanoplastia y la parte inferior es el tanque de almacenamiento de circulación de la solución, formando un cuerpo trapezoidal con una parte superior estrecha y una inferior más ancha. Dos orificios pasantes en la parte inferior del tanque se comunican con el tanque de almacenamiento inferior y forman un sistema de reciclaje de la solución de galvanoplastia con la bomba sumergida. Por lo tanto, el tubo de acero galvanizado es el mismo que la galvanoplastia de alambre de hierro, y las partes de enchapado son dinámicas, y la diferencia con la galvanoplastia de alambre de hierro es que la solución de enchapado del tubo de acero galvanizado también es dinámica.
Hora de publicación: 29 de marzo de 2023