Tuberías de acero de arco sumergido con costura recta de gran diámetroson los principales responsables del transporte por oleoductos y gasoductos de petróleo y gas marino y terrestre, petróleo y gas natural, carbón y pulpa de mineral.
Los métodos y características de la tecnología internacional de fabricación de tuberías, los métodos de conformado de tuberías de acero soldadas por arco sumergido longitudinales de gran diámetro en el extranjero son el método UOE, el método de conformado por rodillos CFE, el método de conformado por rodillos RBE, el método de conformado JCOE, el método de conformado C, el método de conformado por doblado paso a paso PFP, etc. Una breve introducción es la siguiente:
1. El método UOE consiste en prensar primero la placa de acero precurvada en forma de U en la matriz de conformado de la prensa U, y luego en forma de O en la matriz de conformado de la prensa O. Posteriormente, se suelda para formar un tubo y finalmente se expande su diámetro total. El método UOE es el método de conformado más avanzado del mundo en la actualidad. Actualmente, existen cerca de 30 unidades de conformado de tubos soldados de este tipo en todo el mundo. El método UOE es reconocido por su alta eficiencia de producción y la excelente calidad de sus productos, pero su costo es elevado y requiere una inversión considerable.
2. La máquina perfiladora del método CFE se compone de un bastidor de conformado, un bastidor de rodillos planos, un bastidor de rodillos curvadores de cantos y un bastidor de rodillos pequeños. Gracias a la disposición de numerosos rodillos pequeños idénticos, la trayectoria del canto de la chapa de acero durante el proceso de conformado es prácticamente recta, evitando así el estiramiento del canto. La calidad del conformado del método CFE es buena y la calidad del producto es similar a la del método UOF. La materia prima de este método es una bobina de acero laminada en caliente, a diferencia de otros métodos de conformado. Es especialmente adecuado para la producción de tubos de acero monocomponente de gran volumen, pero presenta dificultades para la producción de tubos de acero de alta resistencia, paredes gruesas y gran diámetro.
3. El método de laminación RBE consiste en laminar la chapa de acero repetidamente entre tres o cuatro rodillos. La tubería soldada producida mediante este método ofrece un rendimiento y una fiabilidad similares a los de la tubería soldada UOE. El método RBE se caracteriza por su baja inversión, rápida construcción de planta, producción moderada, alta flexibilidad y gran adaptabilidad al mercado. En los últimos años, este método se ha implementado en algunos países en desarrollo. Sin embargo, debido a la falta de soporte en la parte central del rodillo superior, el diámetro de la tubería conformada no puede ser inferior a 508 mm (20 pulgadas) debido a limitaciones de rigidez, lo que reduce su cuota de mercado. En mi país, el diámetro de muchas tuberías es inferior a 508 mm.
4. Método de conformado JCOE: Primero, se prensa la placa de acero en forma de J en una prensa hidráulica. Tras prensarla por ambos lados, se le da forma de C mediante múltiples estampados y, finalmente, se le da forma de O mediante un molde superior semicircular. La calidad del producto obtenido con el método JCOE es similar a la de la tubería soldada UOE, y el coste de la línea de producción es mucho menor que el de la unidad UOE; sin embargo, su eficiencia de producción es baja.
5. El método de conformado en C utiliza dos máquinas de conformado en C para reemplazar las prensas en U y en O en la unidad UOE. El proceso de conformado es el siguiente: la placa de acero precurvada se conforma primero en una mitad en la primera prensa, y luego se prensa en otra para conformar la otra mitad. La otra mitad de la placa se conforma en la máquina para obtener un tubo redondo en forma de O. El tubo soldado producido mediante el método de conformado en C tiene un tamaño adecuado, una producción moderada y un bajo costo de línea de producción.
6. El método de conformado por doblado paso a paso PFP consiste en doblar la placa de acero precurvada al final de la prensa con incrementos de tamaño cada vez menores, doblando gradualmente la chapa y, finalmente, conformándola en un tubo redondo mediante una máquina de soldadura de costura de tubos de acero. El método PFP presenta una reducción mínima en cada ciclo, por lo que el tonelaje requerido de la prensa es bajo y la inversión también. Este método permite conformar tubos soldados con diferentes diámetros y espesores de pared. El diámetro procesado puede ser inferior a 406 mm, y la calidad de los tubos soldados producidos es superior. Además, el rendimiento es moderado.
Fecha de publicación: 28 de marzo de 2023