Método de desoxidación y pasos de inspección de tuberías de acero con costura recta

Tubo de acero con costura rectaSe trata de un tubo de acero cuya soldadura es paralela a la dirección longitudinal del mismo. Generalmente se clasifica en tubo de acero soldado eléctricamente de sección métrica, tubo de pared delgada soldado eléctricamente, tubo para aceite refrigerante de transformadores, etc. El proceso de producción del tubo soldado con costura recta es sencillo, la eficiencia es alta, el costo es bajo y su desarrollo es rápido. La resistencia del tubo soldado con costura en espiral suele ser mayor que la del tubo soldado con costura recta, y se pueden producir tubos de mayor diámetro con una palanquilla más estrecha, e incluso tubos de diferentes diámetros con una palanquilla del mismo ancho. Sin embargo, en comparación con el tubo de costura recta de la misma longitud, la longitud de soldadura aumenta entre un 30 % y un 100 %, y la velocidad de producción es menor.

Pasos para la inspección de tuberías de acero con costura recta:
1. Los tubos de acero con costura recta deben presentarse para su aceptación en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con las disposiciones de las normas de producto correspondientes.
2. Los elementos de inspección, la cantidad de muestras, la ubicación del muestreo y el método de ensayo de los tubos de acero con costura recta deberán ajustarse a lo dispuesto en las normas de producto correspondientes. Con la autorización del comprador, se podrán muestrear por lotes los tubos de acero con costura recta sin soldadura laminados en caliente, según el número de laminaciones.
3. En los resultados de las pruebas de tubos de acero con costura recta, si algún elemento no cumple con los requisitos de la norma del producto, se deben seleccionar los elementos defectuosos y tomar aleatoriamente el doble de muestras del mismo lote para una segunda inspección. Si el resultado de la segunda inspección (incluidos los índices requeridos por la prueba del proyecto) es negativo, el lote de tubos de acero con costura recta no se entregará. No se permite una segunda inspección si la inspección preliminar resulta negativa en los siguientes casos: 1) Presencia de manchas blancas en la estructura a baja magnificación; 2) Microestructura.
4. Para los tubos de acero con costura recta cuyos resultados de reinspección no sean satisfactorios (incluida la microestructura no satisfactoria de los resultados de la inspección inicial y los elementos que no se pueden reinspeccionar), el proveedor puede enviarlos para su aceptación uno por uno; o un tratamiento de recalentamiento (el número de tratamientos de recalentamiento no debe exceder de dos veces) ), para enviar un nuevo lote para su aceptación.
5. Si no existe una regulación especial en la norma del producto, la composición química de la tubería de acero con costura recta se verificará y aceptará de acuerdo con la composición de fusión.

Método de desoxidación de tuberías de acero con costura recta:
1. Limpieza: Los disolventes y emulsiones se utilizan para limpiar la superficie del acero y eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar, pero no eliminan el óxido, la cascarilla, el fundente de soldadura, etc., por lo que solo se utilizan como auxiliares en operaciones anticorrosión.
2. Decapado: Para el tratamiento anticorrosivo se utilizan el decapado químico y el electrolítico. El decapado químico es el único empleado para la protección anticorrosiva de tuberías, ya que elimina la cascarilla, el óxido y los recubrimientos antiguos. En ocasiones, se utiliza como tratamiento de mantenimiento tras el arenado y la eliminación de óxido. Si bien la limpieza química permite obtener una superficie limpia y rugosa, su efecto es superficial y puede contaminar el entorno.
3. Eliminación de óxido con herramientas: Utilice cepillos de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero y eliminar la cascarilla suelta, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y con herramientas eléctricas, el nivel Sa3. Si la cascarilla de óxido de hierro está firmemente adherida a la superficie del acero, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no será óptimo y no se alcanzará la profundidad de anclaje necesaria para la protección anticorrosiva.
4. Eliminación de óxido por pulverización: La eliminación de óxido se realiza mediante un motor de alta potencia que hace girar las cuchillas de pulverización a alta velocidad, de modo que granalla de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales y otros abrasivos se rocían sobre la superficie de la tubería de acero de costura recta bajo la potente fuerza centrífuga del motor, de modo que no solo se eliminan el óxido, la corrosión y la suciedad, sino que la tubería de acero de costura recta aún puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del violento impacto y fricción de los abrasivos.

Tras el desoxidado por pulverización, no solo se amplía la adsorción física en la superficie de la tubería, sino que también se mejora la adhesión mecánica entre la capa anticorrosiva y dicha superficie. Por lo tanto, la eliminación de óxido por pulverización es un método ideal para combatir la corrosión en tuberías. En general, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interna de tuberías, mientras que el granallado convencional se emplea principalmente para el tratamiento de la superficie externa de tuberías de acero con costura recta.