Selubung (casing) adalah serangkaian pipa baja yang dimasukkan ke dalam sumur minyak yang telah dibor untuk menstabilkan sumur, mencegah kontaminan dan air masuk ke aliran minyak, dan mencegah minyak meresap ke dalam air tanah. Selubung dipasang berlapis-lapis, dalam bagian-bagian dengan diameter yang semakin mengecil yang disambung bersama untuk membentuk rangkaian selubung (casing string). Lima jenis rangkaian selubung adalah selubung konduktor, selubung permukaan, selubung perantara, selubung pelapis (casing liner), dan selubung produksi.
Pipa selubung biasanya terbuat dari baja karbon, tetapi sebagai komponen struktural utama sumur, jenis baja yang digunakan untuk membuat pipa selubung, dan spesifikasi material jadi, sangatlah penting.
Sebagian besar negara mengikuti standar American Petroleum Institute (API) untuk desain, pembuatan, pengujian, dan pengangkutan pipa selubung minyak dan gas yang digunakan di sumur yang akan dipecah secara hidrolik. Menurut Pedoman Operasi Pemecahan Hidrolik—Konstruksi Sumur dan Integritas API, pipa selubung harus memenuhi persyaratan ketat untuk ketahanan terhadap kompresi, tegangan, keruntuhan, dan pecah, kualitas, dan konsistensi. Pipa selubung sumur harus mampu menahan tekanan pemecahan hidrolik, tekanan produksi, dan kondisi korosif. Pipa selubung bekas atau yang telah diperbaiki harus memenuhi persyaratan kinerja API yang sama dengan pipa selubung baru.
Setelah selubung terpasang, pipa dimasukkan ke dalam selubung untuk mengangkut minyak atau gas. Keduanyaselubung dan pipadiproduksi dengan diameter dan ketebalan dinding tertentu.
API menetapkan proses pembuatan pipa tanpa sambungan atau dengan pengelasan listrik. Pipa tanpa sambungan didefinisikan sebagai produk tubular baja tempa yang dibuat tanpa sambungan las. Pipa ini diproduksi dengan pengerjaan panas baja atau, jika perlu, dengan penyelesaian dingin selanjutnya pada produk yang telah dikerjakan panas untuk menghasilkan bentuk, dimensi, dan sifat yang diinginkan. Karena sifat pembuatannya, penampang area dinding pipa mungkin sedikit eksentrik dan pipa sedikit oval dan tidak sepenuhnya lurus.
Pipa las listrik memiliki satu sambungan memanjang yang dibentuk oleh pengelasan resistansi listrik atau induksi listrik tanpa penambahan logam pengisi. Tepi yang akan dilas ditekan bersama secara mekanis, dan panas untuk pengelasan dihasilkan oleh resistansi terhadap aliran arus listrik. Sambungan las pipa las listrik diberi perlakuan panas setelah pengelasan hingga suhu minimum 1.000°F atau diproses sehingga tidak ada martensit yang tidak dianil yang tersisa.
Pipa las spiral dan memanjang yang digunakan dalam transportasi minyak bumi diproduksi dari pengerjaan panas dan dibuat dengan menggulung baja menjadi strip atau pelat tipis. Penggulungan panas terjadi pada suhu yang sangat tinggi, di atas suhu rekristalisasi material, menghasilkan baja lunak yang dapat dibentuk dalam berbagai bentuk. Baja yang dibentuk dingin dibuat dengan pembentukan gulungan, sebuah proses pembentukan logam di mana lembaran logam ditekan melalui sepasang gulungan untuk mengurangi ketebalan, meningkatkan kekuatan, dan memperbaiki hasil akhir permukaan.
Alat ukur ketebalan logam online untuk pabrik penggulungan panas dan dingin memberikan pengukuran yang tepat dan real-time untuk memastikan produk jadi memenuhi spesifikasi yang tepat untuk lingkungan tempat produk tersebut beroperasi. Alat ukur sinar-X adalah teknologi alat ukur ketebalan yang optimal untuk memberikan kecepatan dan akurasi yang dibutuhkan untuk mengoperasikan pabrik penggulungan panas atau dingin. Sistem sensor berbasis sinar-X memberikan pengukuran kecepatan tinggi/kebisingan rendah yang sangat akurat, memungkinkan produsen untuk mewujudkan penghematan material dan peningkatan kualitas.
Waktu posting: 25 April 2022