의 형성 방법대구경 강관:
1. 핫 푸시 확장 방식 : 푸시 확장 장비는 간단하고 비용이 저렴하며 유지 보수가 편리하고 경제적이며 내구성이 있으며 제품 사양 변경이 유연합니다.대구경 강관 및 기타 유사 제품을 준비해야 하는 경우 일부 부속품만 추가하면 됩니다.중간 및 얇은 벽 두께의 대구경 강관 생산에 적합하며 장비 용량을 초과하지 않는 두꺼운 벽 파이프도 생산할 수 있습니다.
2. 열간 압출 방법: 압출 전에 블랭크를 가공하고 전처리해야 합니다.직경 100mm 미만의 파이프 피팅을 압출할 때 장비 투자가 적고 재료 낭비가 적으며 기술이 비교적 성숙합니다.그러나 일단 파이프의 직경이 커지면 열간 압출법은 대용량 및 고출력 장비가 필요하고 해당 제어 시스템을 업그레이드해야 합니다.
3. 열간 피어싱 및 압연 방법: 열간 피어싱 및 압연은 주로 세로 압연 및 교차 압연입니다.종 방향 압연 및 확장 압연은 주로 이동 제한 맨드릴 튜브 롤링, 소수 스탠드 제한 이동 맨드릴 튜브 롤링, 3 롤러 제한 이동 맨드릴 튜브 롤링 및 플로팅 맨드릴 튜브 롤링입니다.이러한 방법은 높은 생산 효율, 낮은 금속 소비, 우수한 제품 및 제어 시스템을 갖추고 있으며 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
대구경 강관 가공 방법:
1. 압연 : 대구경 강관 금속 블랭크가 한 쌍의 회전 롤 (다양한 형상) 사이의 틈을 통과하고 롤의 압축으로 인해 재료 단면이 줄어들고 길이가 늘어납니다.가압 가공법은 대구경 강관을 생산하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다.생산 방법은 주로 대구경 강관 프로파일, 플레이트 및 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.냉간압연과 열간압연으로 나뉜다.
2. 단조단조 해머의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 우리가 원하는 모양과 크기로 바꾸는 압력 가공 방법.일반적으로 자유단조와 형단조로 구분되며 대형 강관, 빌렛 등 단면 치수가 큰 소재를 생산하는 데 많이 사용된다.
3. 당기기;압연된 금속 블랭크(종류, 파이프, 제품 등)를 다이 홀을 통해 당겨 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법입니다.대부분은 냉간 작업에 사용됩니다.
4. 압출 : 대구경 강관으로 금속을 밀폐된 압출박스에 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가하여 지정된 다이홀에서 금속을 압출하여 동일한 형상의 완제품을 얻는 가공방법 그리고 크기.주로 비철금속으로 만든 대구경 강관 생산에 사용됩니다.
대구경 강관 연결 유형:
1. 대구경 강관 퀵커넥트플랜지형 : 플랜지와 정합부에 링형 아르곤아크 용접을 하고 플랜지 사이의 개스킷을 퀵클램프로 압축하여 실링역할을 하여 완성 일치하는 연결.
2. 대구경 강관의 용접 유형 : 원형 아르곤 아크 용접은 일반적인 소켓 형 파이프 피팅 및 매칭에서 수행되며 씰 역할을하고 매칭 연결을 완료합니다.
3. 대구경 강관의 압축 유형 : 파이프 피팅에 파이프를 삽입하고 파이프 피팅의 두 끝은 돌출 된 U 자형 홈이며 내장 된 밀봉 링은 특수 소켓 부분을 눌러 연결됩니다. 파이프 피팅 도구.
4. 대구경 강관 압축형 : 파이프 피팅의 노즐에 파이프를 삽입하고 너트로 조인 후 밀봉 링을 통해 노즐 부분의 케이싱을 밀봉 역할을하는 나사 힘으로 압착 파이프 연결을 완료합니다.
5. 대구경 강관 테이퍼 스레드 유형: 외부 스레드 슬리브와 매칭은 링 모양의 아르곤 아크 용접이며 내부 스레드 파이프 피팅은 테이퍼 스레드로 연결되어 일치하는 연결을 밀봉하고 완료합니다.지반침하, 고온, 고압 등 가혹한 환경에서 사용이 가능합니다.
6. 대구경 강관 제한 압축 유형 : 배관은 플랜지 또는 포트 용접 링을 채택하고 연결 방법은 라이브 조인트 또는 세미 라이브 조인트 연결입니다.고무 밀봉 링의 한계 밀봉을 20%-30% 압축한 후 금속 밀봉 홈에 들어갑니다.밀봉 요소를 보호하기 위해 제한 밀봉이 사용됩니다.지반침하, 고온, 고압 등 가혹한 환경에서 사용이 가능합니다.
7. 대구경 강관 열수축 피팅 : 파이프 연결시 현장 용접이 가능합니다.용접점은 건설 현장에서 취급할 수 없으며 열수축 파이프 피팅은 열에 의해 수축되는 보조 밀봉으로 사용되어 수축 밀봉을 달성합니다.
게시 시간: 2023-04-03