Kaedah membentuk dan jenis sambungan paip keluli berdiameter besar

Kaedah pembentukanpaip keluli berdiameter besar:
1. Kaedah pengembangan tolak panas: Peralatan pengembangan tolak adalah mudah, kos rendah, mudah dalam penyelenggaraan, menjimatkan dan tahan lama, dan fleksibel dalam perubahan spesifikasi produk.Jika anda perlu menyediakan paip keluli berdiameter besar dan produk lain yang serupa, anda hanya perlu menambah beberapa aksesori.Ia sesuai untuk pengeluaran paip keluli berdiameter besar tebal dinding sederhana dan nipis, dan juga boleh menghasilkan paip dinding tebal yang tidak melebihi kapasiti peralatan.
2. Kaedah penyemperitan panas: Sebelum penyemperitan, kosong perlu dimesin dan dirawat terlebih dahulu.Apabila menyemperit kelengkapan paip dengan diameter kurang daripada 100mm, pelaburan peralatan adalah kecil, sisa bahan kurang, dan teknologinya agak matang.Walau bagaimanapun, sebaik sahaja diameter paip meningkat, kaedah penyemperitan panas memerlukan peralatan tonase besar dan berkuasa tinggi, dan sistem kawalan yang sepadan mesti dinaik taraf.
3. Kaedah menindik dan bergolek panas: menindik panas dan bergolek terutamanya bergolek membujur dan bergolek silang.Gulungan membujur dan guling lanjutan kebanyakannya adalah guling tiub mandrel bergerak terhad, guling tiub mandrel bergerak terhad sedikit, guling tiub mandrel bergerak terhad tiga gelek, dan guling tiub mandrel terapung.Kaedah ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan logam yang rendah, produk yang baik, dan sistem kawalan, dan semakin banyak digunakan.

Kaedah pemprosesan paip keluli berdiameter besar:
1. Bergolek: Kosong logam paip keluli berdiameter besar melalui celah antara sepasang gulungan berputar (pelbagai bentuk), dan keratan rentas bahan berkurangan disebabkan oleh mampatan gulungan, dan panjangnya bertambah.Kaedah pemprosesan tekanan adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar.Kaedah pengeluaran digunakan terutamanya untuk menghasilkan profil paip keluli berdiameter besar, plat dan paip.Terbahagi kepada rolling sejuk dan rolling panas.
2. Penempaan;kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan penekan untuk menukar kosong kepada bentuk dan saiz yang kita perlukan.Ia biasanya dibahagikan kepada penempaan bebas dan penempaan mati dan sering digunakan untuk menghasilkan bahan dengan dimensi keratan rentas yang besar seperti paip keluli berskala besar dan bilet.
3. Menarik;ia adalah kaedah pemprosesan di mana kosong logam yang digulung (jenis, paip, produk, dll.) ditarik melalui lubang die untuk mengurangkan keratan rentas dan menambah panjang.Kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.
4. Penyemperitan: Ia adalah kaedah pemprosesan di mana paip keluli berdiameter besar meletakkan logam dalam kotak penyemperitan tertutup, dan satu hujung menggunakan tekanan untuk menyemperit logam dari lubang mati yang ditentukan untuk mendapatkan produk siap dengan bentuk yang sama dan saiz.Ia kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran paip keluli berdiameter besar yang diperbuat daripada logam bukan ferus.

Jenis sambungan paip keluli berdiameter besar:
1. Paip keluli berdiameter besar jenis bebibir sambung cepat: kimpalan argon-argon berbentuk cincin dilakukan pada bebibir dan padanan, dan gasket antara bebibir dimampatkan dengan pengapit cepat, yang bertindak sebagai pengedap untuk melengkapkan sambungan yang sepadan.
2. Jenis kimpalan paip keluli berdiameter besar: kimpalan argon argon bulat dijalankan pada kelengkapan paip jenis soket biasa dan padanan, yang bertindak sebagai pengedap dan melengkapkan sambungan padanan.
3. Jenis pemampatan paip keluli berdiameter besar: masukkan paip ke dalam pemasangan paip, kedua-dua hujung pemasangan paip adalah alur berbentuk U yang menonjol, dan cincin pengedap terbina dalam disambungkan dengan menekan bahagian soket khas alat pemasangan paip.
4. Jenis pemampatan paip keluli berdiameter besar: Masukkan paip ke dalam muncung pemasangan paip, kencangkannya dengan nat, dan mampatkan selongsong di bahagian muncung melalui gelang pengedap dengan daya skru, yang bertindak sebagai pengedap. dan melengkapkan sambungan paip.
5. Jenis benang tirus paip keluli berdiameter besar: lengan berulir luar dan padanan adalah kimpalan argon argon berbentuk cincin, dan kelengkapan paip berulir dalam disambungkan dengan benang tirus untuk mengelak dan melengkapkan sambungan padanan.Ia boleh digunakan dalam persekitaran yang keras seperti penenggelaman asas, suhu tinggi dan tekanan tinggi.
6. Jenis pemampatan had paip keluli berdiameter besar: paip menggunakan gelang kimpalan bebibir atau pelabuhan, dan kaedah sambungan adalah sambungan langsung atau sambungan separa hidup.Selepas memampatkan meterai had cincin pengedap getah sebanyak 20%-30%, ia memasuki alur pengedap logam.Pengedap had digunakan untuk melindungi elemen pengedap.Ia boleh digunakan dalam persekitaran yang keras seperti penenggelaman asas, suhu tinggi dan tekanan tinggi.
7. Kelengkapan pengecutan haba paip keluli berdiameter besar: Apabila menyambung paip, kimpalan di tapak boleh digunakan.Mata kimpalan tidak boleh dikendalikan di tapak pembinaan, dan kelengkapan paip pengecut haba digunakan sebagai pengedap tambahan, yang mengecut di bawah tindakan haba untuk mencapai pengedap pengecutan.