Phương pháp tạo hình củaống thép đường kính lớn:
1. Phương pháp mở rộng đẩy nóng: Thiết bị mở rộng đẩy đơn giản, chi phí thấp, bảo trì thuận tiện, kinh tế và bền bỉ, linh hoạt trong việc thay đổi thông số kỹ thuật của sản phẩm.Nếu bạn cần chuẩn bị ống thép đường kính lớn và các sản phẩm tương tự khác, bạn chỉ cần thêm một số phụ kiện.Nó phù hợp để sản xuất các ống thép có đường kính lớn dày trung bình và mỏng, và cũng có thể sản xuất các ống có thành dày không vượt quá khả năng của thiết bị.
2. Phương pháp ép đùn nóng: Trước khi ép đùn, phôi cần được gia công và xử lý trước.Khi đùn các phụ kiện đường ống có đường kính dưới 100mm, đầu tư thiết bị nhỏ, chất thải vật liệu ít hơn và công nghệ tương đối trưởng thành.Tuy nhiên, một khi đường kính của ống tăng lên, phương pháp ép đùn nóng đòi hỏi thiết bị có trọng tải lớn và công suất cao, đồng thời phải nâng cấp hệ thống điều khiển tương ứng.
3. Phương pháp cán nóng: xuyên và cán nóng chủ yếu là cán dọc và cán ngang.Cán dọc và cán mở rộng chủ yếu là cán ống trục gá di chuyển hạn chế, cán ống trục gá di chuyển hạn chế ít chân đế, cán ống trục gá di chuyển hạn chế ba con lăn và cán ống trục gá nổi.Những phương pháp này có hiệu quả sản xuất cao, tiêu thụ kim loại thấp, sản phẩm tốt và hệ thống kiểm soát và ngày càng được sử dụng rộng rãi.
Phương pháp gia công ống thép đường kính lớn:
1. Lăn: Phôi kim loại ống thép có đường kính lớn đi qua khe hở giữa một cặp trục quay (các hình dạng khác nhau) và tiết diện vật liệu bị giảm do các cuộn bị nén và chiều dài được tăng lên.Phương pháp gia công áp lực là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất ống thép đường kính lớn.Phương pháp sản xuất chủ yếu được sử dụng để sản xuất các cấu hình, tấm và ống thép có đường kính lớn.Chia thành cán nguội và cán nóng.
2. Rèn;một phương pháp xử lý áp suất sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để thay đổi phôi thành hình dạng và kích thước chúng ta cần.Nó thường được chia thành rèn tự do và rèn khuôn và thường được sử dụng để sản xuất các vật liệu có kích thước tiết diện lớn như ống thép và phôi thép quy mô lớn.
3. Kéo;đó là một phương pháp xử lý trong đó phôi kim loại cán (loại, ống, sản phẩm, v.v.) được kéo qua lỗ khuôn để giảm tiết diện và tăng chiều dài.Hầu hết chúng được sử dụng cho công việc lạnh.
4. Đùn: Là phương pháp gia công trong đó một ống thép có đường kính lớn đặt kim loại vào hộp ép đùn kín, một đầu tạo áp lực để đùn kim loại ra khỏi lỗ khuôn quy định để thu được thành phẩm có hình dạng giống hệt nhau và kích thước.Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất ống thép đường kính lớn làm bằng kim loại màu.
Loại kết nối ống thép đường kính lớn:
1. Loại mặt bích kết nối nhanh ống thép đường kính lớn: hàn hồ quang argon hình vòng được thực hiện trên mặt bích và khớp nối, và miếng đệm giữa các mặt bích được nén bằng kẹp nhanh, hoạt động như một con dấu để hoàn thành kết nối phù hợp.
2. Loại hàn ống thép đường kính lớn: hàn hồ quang argon tròn được thực hiện trên các phụ kiện và khớp nối ống kiểu ổ cắm thông thường, đóng vai trò làm kín và hoàn thiện kết nối khớp.
3. Loại nén của ống thép đường kính lớn: lắp ống vào khớp nối ống, hai đầu của khớp nối ống là các rãnh hình chữ U nhô ra và vòng đệm tích hợp được kết nối bằng cách nhấn vào phần ổ cắm của đặc biệt dụng cụ lắp ống.
4. Loại nén của ống thép đường kính lớn: Đưa ống vào vòi của khớp nối ống, vặn chặt bằng đai ốc và nén vỏ ở phần vòi qua vòng đệm bằng lực vít, có tác dụng như một con dấu. và hoàn thành kết nối đường ống.
5. Loại ren côn ống thép đường kính lớn: ống ren ngoài và khớp nối được hàn hồ quang argon hình vòng, và các phụ kiện ống ren bên trong được nối bằng ren côn để bịt kín và hoàn thiện kết nối khớp.Nó có thể được sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như lún nền, nhiệt độ cao và áp suất cao.
6. Loại nén giới hạn ống thép đường kính lớn: đường ống sử dụng vòng hàn mặt bích hoặc cổng, và phương thức kết nối là kết nối khớp trực tiếp hoặc kết nối khớp bán trực tiếp.Sau khi nén giới hạn của vòng đệm cao su xuống 20% -30%, nó sẽ đi vào rãnh làm kín kim loại.Một con dấu giới hạn được sử dụng để bảo vệ phần tử bịt kín.Nó có thể được sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như lún nền, nhiệt độ cao và áp suất cao.
7. Phụ kiện co nhiệt ống thép đường kính lớn: Khi nối ống có thể sử dụng phương pháp hàn tại chỗ.Các điểm hàn không thể được xử lý tại công trường và các phụ kiện đường ống co ngót nhiệt được sử dụng làm vòng đệm bổ sung, chúng co lại dưới tác động của nhiệt để đạt được các vòng đệm co ngót.
Thời gian đăng: 03-04-2023