Metodo di formatura e tipo di connessione del tubo in acciaio di grande diametro

Il metodo di formazione ditubo in acciaio di grande diametro:
1. Metodo di espansione push a caldo: l'apparecchiatura di espansione push è semplice, a basso costo, conveniente nella manutenzione, economica e durevole e flessibile nella modifica delle specifiche del prodotto.Se devi preparare tubi in acciaio di grande diametro e altri prodotti simili, devi solo aggiungere alcuni accessori.È adatto per la produzione di tubi in acciaio di grande diametro di spessore medio e sottile e può anche produrre tubi a parete spessa che non superano la capacità dell'attrezzatura.
2. Metodo di estrusione a caldo: prima dell'estrusione, il pezzo grezzo deve essere lavorato e pretrattato.Quando si estrudono raccordi per tubi con un diametro inferiore a 100 mm, l'investimento in attrezzature è ridotto, lo spreco di materiale è inferiore e la tecnologia è relativamente matura.Tuttavia, una volta che il diametro del tubo aumenta, il metodo di estrusione a caldo richiede apparecchiature di grande tonnellaggio e ad alta potenza e il sistema di controllo corrispondente deve essere aggiornato.
3. Metodo di perforazione e laminazione a caldo: la perforazione e la laminazione a caldo sono principalmente laminazione longitudinale e laminazione trasversale.La laminazione longitudinale e la laminazione di estensione sono principalmente la laminazione di tubi a mandrino a movimento limitato, la laminazione di tubi a mandrino a movimento limitato a pochi supporti, la laminazione di tubi a mandrino a movimento limitato a tre rulli e la laminazione di tubi a mandrino flottante.Questi metodi hanno un'elevata efficienza produttiva, un basso consumo di metallo, un buon prodotto e un sistema di controllo e sono sempre più ampiamente utilizzati.

Metodo di lavorazione del tubo in acciaio di grande diametro:
1. Rotolamento: il pezzo grezzo metallico del tubo d'acciaio di grande diametro passa attraverso lo spazio tra una coppia di rulli rotanti (varie forme) e la sezione trasversale del materiale viene ridotta a causa della compressione dei rulli e la lunghezza aumenta.Il metodo di lavorazione a pressione è il metodo più comunemente utilizzato per la produzione di tubi in acciaio di grande diametro.Il metodo di produzione viene utilizzato principalmente per produrre profili, piastre e tubi in acciaio di grande diametro.Diviso in laminazione a freddo e laminazione a caldo.
2. Forgiatura;un metodo di lavorazione a pressione che utilizza la forza d'urto alternata del martello di forgiatura o la pressione della pressa per modificare il pezzo grezzo nella forma e nelle dimensioni di cui abbiamo bisogno.È generalmente suddiviso in forgiatura libera e forgiatura a stampo ed è spesso utilizzato per produrre materiali con grandi dimensioni trasversali come tubi e billette in acciaio di grandi dimensioni.
3. Tirare;è un metodo di lavorazione in cui il pezzo grezzo di metallo laminato (tipo, tubo, prodotto, ecc.) viene tirato attraverso il foro della matrice per ridurre la sezione trasversale e aumentare la lunghezza.La maggior parte di essi viene utilizzata per lavori a freddo.
4. Estrusione: è un metodo di lavorazione in cui un tubo d'acciaio di grande diametro inserisce il metallo in una scatola di estrusione chiusa e un'estremità applica pressione per estrudere il metallo dal foro dello stampo specificato per ottenere un prodotto finito con la stessa forma e dimensioni.Viene utilizzato principalmente nella produzione di tubi in acciaio di grande diametro realizzati con metalli non ferrosi.

Tipo di connessione per tubi in acciaio di grande diametro:
1. Tipo di flangia a connessione rapida per tubi in acciaio di grande diametro: la saldatura ad arco di argon a forma di anello viene eseguita sulla flangia e sulla corrispondenza e la guarnizione tra le flange viene compressa con un morsetto rapido, che funge da guarnizione per completare il connessione corrispondente.
2. Tipo di saldatura del tubo in acciaio di grande diametro: la saldatura ad arco di argon circolare viene eseguita sui normali raccordi e raccordi per tubi del tipo a bicchiere, che funge da tenuta e completa la connessione corrispondente.
3. Tipo di compressione del tubo d'acciaio di grande diametro: inserire il tubo nel raccordo, le due estremità del raccordo sono scanalature sporgenti a forma di U e l'anello di tenuta incorporato è collegato premendo la parte della presa dello speciale attrezzo per il montaggio dei tubi.
4. Tipo di compressione del tubo in acciaio di grande diametro: inserire il tubo nell'ugello del raccordo, fissarlo con un dado e comprimere l'involucro nella parte dell'ugello attraverso l'anello di tenuta con la forza della vite, che funge da guarnizione e completa il collegamento del tubo.
5. Tipo di filettatura conica per tubi in acciaio di grande diametro: il manicotto filettato esterno e l'accoppiamento sono saldati ad arco di argon a forma di anello e i raccordi filettati interni sono collegati da una filettatura conica per sigillare e completare la connessione corrispondente.Può essere utilizzato in ambienti difficili come cedimento delle fondamenta, alta temperatura e alta pressione.
6. Tipo di compressione del limite del tubo in acciaio di grande diametro: la tubazione adotta la flangiatura o l'anello di saldatura della porta e il metodo di connessione è giunto in tensione o collegamento a giunto semi-vivo.Dopo aver compresso la guarnizione limite dell'anello di tenuta in gomma del 20% -30%, entra nella scanalatura di tenuta metallica.Una guarnizione limite viene utilizzata per proteggere l'elemento di tenuta.Può essere utilizzato in ambienti difficili come cedimento delle fondamenta, alta temperatura e alta pressione.
7. Raccordi termorestringenti per tubi in acciaio di grande diametro: quando si collegano i tubi, è possibile utilizzare la saldatura in loco.I punti di saldatura non possono essere movimentati in cantiere e vengono utilizzati raccordi per tubi termoretraibili come guarnizioni supplementari, che si restringono sotto l'azione del calore per ottenere guarnizioni termoretraibili.


Tempo di pubblicazione: aprile-03-2023